ท่ามกลางการเปลี่ยนผ่านสู่ยุคยานยนต์ไฟฟ้า ระบบอัตโนมัติ นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive และเทคโนโลยีอัจฉริยะ ญี่ปุ่นยังคงเป็นหนึ่งในผู้นำสำคัญที่ผลักดันวิวัฒนาการของนวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive โลก ด้วยฐานความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม นวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive ที่สั่งสมมายาวนาน ระบบซัพพลายเชนที่มีประสิทธิภาพ และนวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น ที่ตอบโจทย์ความยั่งยืน ไม่ว่าจะเป็นเทคโนโลยีแบตเตอรี่ เซลล์เชื้อเพลิง ระบบขับเคลื่อนอัตโนมัติและเทคโนโลยีไร้คนขับ นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive หรือกระบวนการผลิตอัจฉริยะ ล้วนหล่อหลอมมาตรฐานใหม่ของประสิทธิภาพและความปลอดภัยได้อย่างยอดเยี่ยม
ในโอกาสนี้ MEGA Tech ขอเชิญทุกท่านร่วมรับฟังวิสัยทัศน์นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive จากผู้ผลิตเครื่องจักร เครื่องมือวัด และเครื่องมือตัดเฉือนชั้นนำของญี่ปุ่น เพื่อเจาะลึกทิศทางนวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่นและโอกาสสำคัญสำหรับผู้ประกอบการอุตสาหกรรมดังนี้
Mr. Isao Ogasawara – President of JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd.
Mr. Shunji Uchida – Managing Director of Mitutoyo (Thailand) Co., Ltd.
Mr. Kamihito (Jin) Kakegawa – Managing Director of Sumitomo Electric Hardmetal (Thailand) Ltd.
Mr. Hiromiki Goto – Director – Sales Division of Sodick (Thailand) Co., Ltd.
“After-sales Excellence” Ensuring Lasting Performance with Trusted Japanese Quality
Mr. Isao Ogasawara
President of JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd.
นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive : ก้าวนำโลกสู่อนาคตด้วยเทคโนโลยีแห่งความยั่งยืน
ผู้ผลิตรถยนต์ญี่ปุ่นกำลังก้าวสู่ยุคใหม่ของนวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive ภายใต้แนวคิด CASE (Connected, Autonomous, Shared, Electric) ซึ่งสะท้อนทิศทางสำคัญของอุตสาหกรรมยานยนต์โลก นวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น ในด้านสิ่งแวดล้อม ผู้ผลิตชั้นนำเร่งพัฒนาเทคโนโลยีตาม Multi-Pathway Strategy นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive มุ่งสู่ความเป็นกลางทางคาร์บอนและพลังงานสะอาด โดยนำเสนอทางเลือกหลากหลาย ตั้งแต่รถยนต์ไฟฟ้า (BEV) ไฮบริด (HEV) ปลั๊กอินไฮบริด (PHEV) นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive จนถึงรถพลังงานไฮโดรเจน (FCEV) เพื่อตอบโจทย์ความต้องการตลาดและระดับความพร้อมของโครงสร้างพื้นฐานในแต่ละประเทศ
จุดแข็งของผู้ผลิตญี่ปุ่นอยู่ที่ความเชี่ยวชาญด้านเครื่องยนต์ประหยัดพลังงานและการเป็นผู้นำเทคโนโลยีไฮบริด แม้แบตเตอรี่จะพัฒนาไปมาก จนลดความกังวลเรื่องระยะทางและความสะดวกในการชาร์จ
แต่ความท้าทายสำคัญยังคงอยู่ที่โครงสร้างพื้นฐานนวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive สถานีชาร์จไฟฟ้าที่ยังไม่เพียงพอในหลายประเทศ และรถไฮบริดก็ได้รับการประเมินคุณค่าใหม่ในฐานะทางเลือกที่คุ้มค่าและตอบโจทย์การใช้งานมากขึ้น เมื่อปัจจัยทางการเมืองระดับโลก เช่นการขยายตัวของลัทธิกีดกันทางการค้า ทำให้การกำหนดทิศทางของอุตสาหกรรมยานยนต์ Japanese Automotive ที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมเพียงอย่างเดียวจึงเป็นเรื่องที่ซับซ้อนมากขึ้น
เมื่อเทคโนโลยีการขับขี่อัตโนมัติพัฒนาเต็มรูปแบบ รถยนต์ไฟฟ้านวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive จะกลายเป็นกำลังหลักของระบบขนส่งมวลชน รถโดยสารประจำทาง และบริการรถร่วมเดินทาง ช่วยลดต้นทุนและเปลี่ยนโฉมหน้าการคมนาคมของโลกอย่างยั่งยืน
JTEKT G3 SERIES: นวัตกรรมเครื่องเจียรความแม่นยำสูง ยกระดับประสิทธิภาพการผลิตสู่อนาคตยานยนต์ไฟฟ้า
ผู้ผลิตยานยนต์ทั่วโลกมุ่งพัฒนาชิ้นส่วนด้วยเทคโนโลยีการผลิตยุคใหม่ และนวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive โดยมุ่งเน้นการใช้วัสดุและโครงสร้างขั้นสูง เพื่อให้สามารถผลิตชิ้นส่วนได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด รองรับการผลิตจำนวนน้อยแต่หลากหลายรุ่น พร้อมตอบโจทย์ด้านความยั่งยืนและความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม JTEKT นวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive พร้อมก้าวเคียงข้างลูกค้าในทุกกระบวนการผลิต ด้วยเครื่องเจียรความแม่นยำสูงและแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ที่มีความแข็งแกร่งสูงเพื่อมอบคุณภาพ ความเที่ยงตรง และประสิทธิภาพในการผลิตนวัตกรรมยานยนต์ Japanese Automotive สูงสุด
ด้วยจุดแข็งของเครื่องเจียร JTEKT ที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์และเพลามอเตอร์ เราเชื่อมั่นว่าจะมีบทบาทสำคัญในการขยายส่วนแบ่งตลาดยานยนต์ประเภท HEV และ BEV ในอนาคตอันใกล้ นวัตกรรมล่าสุดคือ G3 SERIES เครื่องเจียร CNC นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive ทรงกระบอกรุ่นใหม่ล่าสุด ที่มีขนาดกะทัดรัด เหมาะสำหรับการเจียรชิ้นงานขนาดเล็กและการผลิตแบบ Mass Production โดยมียอดการส่งมอบเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องในภูมิภาคอาเซียน หัวใจสำคัญของเครื่องรุ่นนี้คือระบบ STAT BEARING ในชุดเพลาหิน (Wheel Spindle) ซึ่งเป็นคุณลักษณะเฉพาะของ JTEKT นวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive ผสานหลักการทำงานของแรงดันไฮโดรสแตติกและไฮโดรไดนามิกเข้าด้วยกัน ทำให้เครื่องมีความแม่นยำสูง มีอายุการใช้งานยาวนาน และให้ความเสถียรในการทำงานอย่างยอดเยี่ยม นอกจากนี้ หัวจับแบบ dual center ทำให้สามารถใช้งานร่วมกับระบบ load ชิ้นงานอัตโนมัติ รวมทั้งหุ่นยนต์ได้ ช่วยยกระดับการผลิตแบบอัตโนมัติให้มีประสิทธฺภาพยิ่งขึ้น และช่วยลดต้นทุนการผลิตได้อย่างยอดเยี่ยม
JTEKT ยกระดับการบริการ Overhaul มาตรฐานญี่ปุ่น ยืดอายุและคืนประสิทธิภาพเครื่องจักรลูกค้าในอาเซียน
เครื่องจักรถือเป็นสินทรัพย์สำคัญของโรงงาน ที่มีอายุการใช้งานยาวนานและต้องการการดูแลอย่างต่อเนื่อง เพื่อรักษาความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความคุ้มค่าการลงทุนในระยะยาว การสร้างความเชื่อมั่นให้กับลูกค้าจึงไม่อาจอาศัยเพียงคุณภาพของเครื่องจักรในวันที่ส่งมอบเท่านั้น แต่ต้องมี กลยุทธ์บริการหลังการขายที่มั่นคง และยั่งยืนควบคู่กันไป ด้วยแนวคิดนี้ JTEKT ได้พัฒนา “ระบบบริการหลังการขายแบบครบวงจร (Total Support Service)” นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive เพื่อรองรับทุกความต้องการของลูกค้าในทุกช่วงอายุการใช้งานของเครื่องจักร ตั้งแต่การติดตั้ง การตรวจสอบ การซ่อมบำรุง ไปจนถึงการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตในระยะยาว
ในภูมิภาคอาเซียน ลูกค้าจำนวนมากยังคงใช้เครื่องจักรรุ่นเก่าที่มีความทนทานและยังมีบทบาทสำคัญในสายการผลิต เพื่อให้เครื่องจักรเหล่านี้ยังคงทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ JTEKT จึงได้จัดตั้งศูนย์บริการ Overhaul ในประเทศไทย ซึ่งเป็นศูนย์กลางการซ่อมบำรุงและปรับสภาพเครื่องจักรนวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive ให้กลับมามีสมรรถนะสูงสุด โดยยึดมาตรฐานเดียวกับโรงงานแม่ในประเทศญี่ปุ่น กระบวนการ Overhaul ครอบคลุมตั้งแต่การถอดประกอบ ตรวจสอบ ทำความสะอาด ขัดเงา เปลี่ยนอะไหล่ทั้งระบบเครื่องกลและไฟฟ้า ไปจนถึงการทดสอบการทำงานจริง เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรที่ผ่านการปรับสภาพกลับมามีประสิทธิภาพเทียบเท่าเครื่องใหม่
นอกจากบริการ Overhaul แล้ว JTEKT ยังให้บริการซ่อมบำรุง (Maintenance Service) สำหรับเครื่องจักรแมชชีนทูล ทั้งของ JTEKT และแบรนด์อื่นๆ เพื่อให้ลูกค้าทุกกลุ่มได้รับบริการที่มีคุณภาพ ทีมวิศวกรผู้เชี่ยวชาญ นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive ของ JTEKT ซึ่งผ่านการอบรมตามมาตรฐานญี่ปุ่นพร้อมให้บริการตรวจวิเคราะห์ และแก้ไขปัญหาอย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดการผลิต (Downtime) ให้สั้นที่สุด ด้วยความเชี่ยวชาญและมาตรฐานการบริการระดับโลก JTEKT มุ่งมั่นเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของภาคอุตสาหกรรม ช่วยให้ลูกค้าดำเนินการผลิตได้อย่างต่อเนื่อง มีเสถียรภาพ และคงประสิทธิภาพของเครื่องจักรให้สูงสุดเสมอ การดูแลเครื่องจักรอย่างครบวงจร ไม่เพียงช่วยยืดอายุการใช้งาน แต่ยังสะท้อนความตั้งใจของ JTEKT ที่จะเติบโตไปพร้อมกับลูกค้าอย่างยั่งยืนในทุกก้าวของการพัฒนาอุตสาหกรรม
“Beyond Measurement” Mitutoyo Ensures Precision and Reliability with World-Class After-Sales Support
Mr. Shunji Uchida
Managing Director of Mitutoyo (Thailand) Co., Ltd.
นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น: ก้าวนำโลกสู่อนาคตด้วยเทคโนโลยีแห่งความยั่งยืน
ในอนาคตของนวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive การขับเคลื่อนด้วยพลังงานไฟฟ้าจะเป็นทิศทางหลัก โดยรัฐบาลญี่ปุ่นตั้งเป้าหมายให้ยอดขายรถยนต์ใหม่ภายในปี 2035 เป็น “รถยนต์ไฟฟ้า 100%” ส่งผลให้ผู้ผลิตรายใหญ่ เช่น โตโยต้า ฮอนด้า และนิสสัน เร่งพัฒนาเทคโนโลยี BEV (Battery Electric Vehicle) และ FCV (Fuel Cell Vehicle) อย่างจริงจัง
รถยนต์พลังงานไฟฟ้าแบบแบตเตอรี (BEV) ไม่ก่อให้เกิดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ระหว่างการใช้งาน และเมื่อใช้ร่วมกับแหล่งพลังงานหมุนเวียน จะสามารถบรรลุสู่การเป็น “ยานยนต์ปลอดการปล่อยมลพิษอย่างแท้จริง” ได้ อย่างไรก็ตาม ด้วยข้อจำกัดของโครงสร้างพื้นฐานด้านสถานีชาร์จนอกเขตเมืองใหญ่ และความท้าทายในการรักษาความมั่นคงของระบบจ่ายไฟฟ้า ส่งผลให้รถยนต์ไฮบริด (HEV) และรถยนต์ปลั๊กอินไฮบริด (PHEV) ซึ่งผสานการทำงานระหว่างเครื่องยนต์สันดาปภายในกับพลังงานไฟฟ้า ยังคงมีบทบาทหลักในด้านการเดินทางระยะไกลในอนาคตอันใกล้นี้
นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น BEV จะมีศักยภาพสูงสุดในระยะยาว แต่ยังต้องแก้ปัญหาผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมจากวัตถุดิบและการรีไซเคิลแบตเตอรี่ลิเทียมไอออนนวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น สำหรับการพัฒนาแบตเตอรี่สถานะของแข็ง (All-Solid-State Battery) คาดว่าจะใช้งานได้ในปี 2027 จะช่วยเพิ่มระยะทาง ลดเวลาในการชาร์จ และยืดอายุการใช้งาน ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของ นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น
การเปลี่ยนผ่านสู่พลังงานหมุนเวียนยังเป็นเรื่องสำคัญ เนื่องจากหลายประเทศยังพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิลและพลังงานนิวเคลียร์ BEV จึงไม่ใช่เพียงยานยนต์เพื่อสิ่งแวดล้อม แต่เป็นจุดเริ่มต้นของการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างพลังงาน อุตสาหกรรม และสังคม ในทศวรรษหน้านวัตกรรมเทคโนโลยี นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive นโยบายสนับสนุน และความยืดหยุ่นของตลาด จะเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดความสำเร็จ ดังนั้น BEV จะเริ่มเป็นก้าวสำคัญสู่ “สังคมการเดินทางที่ยั่งยืน (Sustainable Mobility Society)” อย่างแท้จริง
MiSTAR 555 เทคโนโลยีการวัดแม่นยำสูง สำหรับการผลิต EV ที่รวดเร็ว ยืดหยุ่น และมั่นใจในคุณภาพทุกชิ้นงาน
ส่วนประกอบหลักของยานยนต์ไฟฟ้า (EV) เช่น กล่องแบตเตอรี่ ชิ้นส่วนมอเตอร์ และอินเวอร์เตอร์ ล้วนต้องการความเที่ยงตรงสูงเป็นพิเศษ เครื่อง MiSTAR 555 ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการดังกล่าว โดยสามารถวัดชิ้นงานได้ในพื้นที่การผลิต (Shopfloor) โดยไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายไปยังห้องสอบเทียบ (Metrology Room) อีกต่อไป ฟังก์ชั่นชดเชยอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถวัดได้อย่างแม่นยำ แม้ในกรณีที่ชิ้นงานส่งต่อจากกระบวนการผลิต
ด้วยความสามารถในการเคลื่อนที่และเร่งความเร็วสูง MiSTAR 555 สามารถเชื่อมต่อและทำงานร่วมกับเครื่องจักรหรือหุ่นยนต์ได้อย่างง่ายดาย รองรับระบบการผลิตแบบอัตโนมัติและโมดูลาร์ นอกจากนี้ยังสามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในช่วงอุณหภูมิ 10-40°C และติดตั้งได้ในพื้นที่จำกัด โดยไม่ต้องใช้ระบบลมอัด ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของโครงสร้างพื้นฐานด้วย นวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive และต้นทุนโดยรวม
ในด้านสิ่งแวดล้อม MiSTAR 555 ได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพด้านพลังงานสูง ลดการใช้พลังงานและความต้องการในการบำรุงรักษา พร้อมติดตั้งสเกลแบบ ABSOLUTE Scale ที่ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีละอองน้ำมันและเศษโลหะ เพื่อคงความแม่นยำในการวัดได้อย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชั่นตรวจสอบสภาพการทำงาน (Condition Monitoring) และบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและลดต้นทุนการดำเนินงาน
คุณค่าหลักที่ลูกค้าได้รับคือ ความมั่นใจในความแม่นยำและความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับ ภายใต้สภาวะการผลิตที่มีความเข้มงวดสูง MiSTAR 555 ช่วยให้สามารถจัดตั้งระบบประกันคุณภาพที่สอดคล้องกับมาตรฐานต่าง ๆ ลดอัตราของเสีย และรักษาความสามารถในการแข่งขันในตลาดที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว
มุ่งเน้นความร่วมมือเชิงกลยุทธ์ เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันและความยั่งยืนให้กับลูกค้า
เครื่องมือวัดความแม่นยำสูงถือเป็นพื้นฐานสำคัญของการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตความคลาดเคลื่อนเพียงเล็กน้อยในการวัดอาจนำไปสู่การผลิตชิ้นงานที่บกพร่อง ความล่าช้าในการส่งมอบสินค้า และการสูญเสียความเชื่อมั่นจากลูกค้า Mitutoyo ให้ความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบำรุงรักษา การตรวจสอบ และการซ่อมแชมเครื่องมือวัดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความเที่ยงตรงในระยะยาว ตลอดจนสนับสนุนระบบประกันคุณภาพของลูกค้าอย่างเต็มรูปแบบ
ด้วยเครือข่ายการให้บริการที่ครอบคลุมกว่า 30 ประเทศทั่วโลก Mitutoyo ได้จัดตั้งศูนย์บริการที่ผ่านการรับรองตามมาตรฐานระดับชาติในแต่ละประเทศเพื่อให้ลูกค้าสามารถเข้าถึงการบริการที่มีคุณภาพสูง และได้มาตรฐานสม่ำเสมอทั่วโลก บริการหลังการขายอย่างต่อเนื่องช่วยเสริมสร้างความสัมพันธ์กับลูกค้าสนับสนุนการผลิตที่มีเสถียรภาพ และช่วยให้ลูกค้ารักษาความสามารถในการแข่งขัน พร้อมสร้างความได้เปรียบเชิงกลยุทธ์
นอกจากนี้ Mitutoyo ยังนำเสนอ สัญญาบริการ รูปแบบใหม่ซึ่งมุ่งเน้นการตรวจสอบสภาพและสมรรถนะของเครื่องมือวัดของลูกค้า เพื่อให้สามารถตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่ระยะเริ่มตันและดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) ช่วยลดเวลาหยดการผลิตและป้องกันการเกิดชิ้นงานบกพร่อง
บริการหลั่งการขายของ Mitutoyo จึงไม่ได้เป็นเพียงการสนับสนุนผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นพันธมิตรเชิงกลยุทธ์ ที่ช่วยยกระดับคุณภาพนวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive ความสามารถในการแข่งขัน และความยั่งยืนให้ลูกค้าดำเนินธุรกิจได้อย่างมั่นใจในตลาดระดับโลก
“Advancing Sustainability” Through Proactive Premium after-sales Support
Mr. Hiromiki Goto
Director – Sales Division of Sodick (Thailand) Co., Ltd.
นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น: ก้าวนำโลกสู่อนาคตด้วยเทคโนโลยีแห่งความยั่งยืน
ตลอดระยะเวลานานกว่าสองทศวรรษที่ผ่านมา รถยนต์ไฮบริด (HEV) ยังคงได้รับการยอมรับว่าเป็นหนึ่งในทางเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับนวัตกรรมอุตสาหกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น Japanese Automotive โดยมีบทบาทสำคัญในการช่วช่วยลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ (CO2) จากการใช้งานจริงอย่างมีประสิทธิภาพ เหตุผลสำคัญคือ HEV สามารถใช้โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานที่มีอยู่ร่วมกับประสิทธิภาพด้านพลังไฟฟ้า จึงทำให้เป็นเทคโนโลยีที่ตอบโจทย์ในหลายประเทศ
ในปัจจุบันผู้ผลิตรถยนต์ต้องเผชิญกับความหลากหลายของระบบขับขี่มากยิ่งขึ้น เช่น รถยนต์ไฟฟ้าแบตเตอรี่ (BEV), HEV, รถยนต์ปลั๊กอินไฮบริด (PHEV), เชื้อเพลิงชีวภาพ (Biofuel) ตลอดจนรถยนต์พลังงานไฮโดรเจน (FCEV) ซึ่งแต่ละเทคโนโลยีมีความเหมาะสมแตกต่างกันตามปัจจัยเชิงพื้นที่ เช่น โครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงาน นโยบายรัฐ พฤติกรรมผู้บริโภค และสภาพการใช้งานจริง ด้านเทคโลยีแบตเบตเตอรีมีพัฒนาการต่อเนื่อง ทั้งในมิติของความเร็วในการชาร์จ ความหนาแน่นพลังงาน (Energy Density) ระยะทางที่วิ่งได้ต่อการชาร์จหนึ่งครั้งรวมถึงอายุการใช้งาน อย่างไรก็ตาม วรชีวิตของแบตเตอรี่ตั้งแต่การผลิตการขนส่ง ไปจนถึงการกำจัดยังคงสร้างภาระต่อสิ่งแวดล้อมในระดับที่ต้องจับตา ประเด็นดังกล่าว จึงเป็นแรงผลักดันให้ผู้ผลิตรถยนต์ต้องมองหาโซลูชันที่เหมาะสมกับบริบทของแต่ละตลาด ไม่ใช่เพียงการเร่งเปลี่ยนผ่านไปสู่ BEV เท่านั้น แต่รวมถึงการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่สอดดดดล้องกับความพร้อมของระบบนิเวศด้านพลังงานของประเทศ
ขณะเดียวกัน สำหรับซัพพลายเออร์ยานยนต์ สถานการณ์ปัจจุบันเปรียบเสมือนทั้ง “ความท้าทาย” และ “โอกาส” ตัวอย่างเช่นในประเทศไทย ผู้ผลิต EV บางรายเลือกนำเข้าชิ้นส่วนเกือบทั้งหมดและทำการประกอบในประเทศ ทำให้ประโยชน์ต่อผู้ประกอบการไทยในห่วงโซ่อุปทานยังอยู่ในวงจำกัด อย่างไรก็ดี หากเทคโนโลยีภายในประเทศสามารถรองรับระบบขับเคลื่อนที่หลากหลาย เช่น ICE, HEV หรือพลังงานไฮโดรเจนได้เพิ่มขึ้น ซัพพลายเออร์ไทยก็จะมีโอกาสสร้างคุณค่าและแข่งขันในตลาดโลกมากยิ่งขึ้น ด้วยเหตุนี้ รัฐบาลไทย จึงมีบทบาทสำคัญในการกำหนดยุทธศาสตร์ด้านยานยนต์ที่เหมาะสมที่สุดต่อประเทศ ทั้งในแง่การสร้างสมดุลระหว่างการส่งเสริม EV และการรักษาขีดความสามารถในการผลิตเทคโนโลยีรูปแบบอื่นที่เป็นที่ต้องการของตลาดโลก ตลอดจนการกำหนดมาตรการที่ช่วยให้ผู้ผลิตชิ้นส่วนในประเทศสามารถยกระดับเทคโนโลยี การจ้างาน และการพัฒนาอุตสาหกรรมให้เติบโตอย่างยั่งยืน สอดคล้องกับหลักการความเป็นกลางทางคาร์บอน (Carbon Neutrality) ในอนาคต
Die-Sinker & Wire-Cut EDM: นวัตกรรมสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ครบวงจร
เครื่องจักร Die-Sinker และ Wire-Cut EDM ของเรา มีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนสำคัญของ รถยนต์ไฟฟ้า (EV) เช่น เซนเซอร์ กล่องแบตเตอรี่ มอเตอร์ และชิ้นส่วนตัวถัง ด้วยคุณสมบัติ ความแม่นยำสูง คุณภาพผิวงานยอดเยี่ยม และความสามารถในการขึ้นรูปชิ้นงานซับซ้อน เครื่องจักรเหล่านี้ยังคงมีความสำคัญไม่แพ้กันสำหรับ รถยนต์ไฮบริดและเครื่องยนต์สันดาปภายใน (ICE)
เครื่อง Die-Sinker EDM มอบความเที่ยงตรงและเสถียรภาพสูง เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์และชิ้นงานที่ซับซ้อน ขณะที่ เครื่อง Wire-Cut EDM ให้ความแม่นยำในการตัดระดับไมครอน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็ก เช่น ขั้วต่อไฟฟ้าและไมโครเซนเซอร์
นอกจากนี้ เครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) ของเราตอบสนองต่อแนวโน้มการเปลี่ยนจากชิ้นส่วนโลหะเป็นพลาสติก โดยเฉพาะในรถยนต์ ICE ซึ่งช่วยให้ชิ้นงาน น้ำหนักเบา แข็งแรง และคงรูปได้แม่นยำ
เมื่อความต้องการชิ้นส่วนขนาดเล็กและความแม่นยำสูงเพิ่มขึ้นในอุตสาหกรรม EV เทคโนโลยีของเราช่วยสนับสนุนการผลิตในทุกส่วน ตั้งแต่ เซนเซอร์ มอเตอร์ ไปจนถึงโครงสร้างตัวรถ พร้อมขับเคลื่อนนวัตอุตสาหกรรมยานยนต์สู่ อนาคตที่มีประสิทธิภาพ ยั่งยืน และนวัตกรรมที่ล้ำสมัยมากขึ้น
สร้างความยั่งยืนด้วยบริการหลังการขายที่มีคุณภาพเหนือระดับ
Sodick การให้บริการหลังการขายและการดูแลลูกค้า เป็นหัวใจสำคัญของปรัชญาการดำเนินธุรกิจ เครื่องจักรที่เกิดความเสียหายหรือหยุดชะงักสามารถสร้างความล่าช้าในการผลิตและต้นทุนที่สูง ดังนั้น การให้บริการที่ เชื่อถือได้ รวดเร็ว และเชิงรุก จึงเป็นสิ่งที่เรายึดถือเป็นมาตรฐานหลัก
เราภูมิใจที่มีทีม วิศวกรฝ่ายบริการผู้ชำนาญการ ที่พร้อมตอบสนองอย่างทันท่วงทีในโรงงานลูกค้า และคอยสนับสนุนคลังอะไหล่ที่เพียงพอเพื่อลดระยะเวลารอคอยให้น้อยที่สุด นอกเหนือจากการซ่อมบำรุงแล้ว เรายังให้ความสำคัญกับ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน และ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน ทั้งที่สถานประกอบการของลูกค้าและศูนย์ฝึกอบรมของเรา เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้เต็มประสิทธิภาพ และยกระดับทักษะของผู้ใช้งานอย่างต่อเนื่อง
กิจกรรมด้านบริการและการฝึกอบรมเหล่านี้ ไม่เพียงช่วยให้เครื่องจักรคงประสิทธิภาพสูงสุดเท่านั้น แต่ยังสร้าง ความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้นและไว้วางใจได้ระหว่างลูกค้าและทีมวิศวกรของเรา ความเชื่อใจนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถปรึกษาและติดต่อเราได้อย่างมั่นใจ และทำให้เราสามารถมอบ บริการที่ดีที่สุดและมาตรฐานสูงสุด ตามคำมั่นสัญญาของแบรนด์ Sodick
“Advancing Sustainability” Through Proactive Premium after-sales Support
Mr. Kamihito ( Jin ) Kakegawa
Managing Director of Sumitomo Electric Hardmetal (Thailand) Ltd.
นวัตกรรมยานยนต์ญี่ปุ่น: ก้าวนำโลกสู่อนาคตด้วยเทคโนโลยีแห่งความยั่งยืน
ตามที่เป็นที่ทราบกันดี ตลาดรถยนต์พลังงานไฟฟ้าประเภทแบตเตอรี่ (BEV) ในประเทศไทยมีการเติบโตอย่างโดดเด่น โดยเฉพาะแบรนด์ BYD ซึ่งมียอดจำหน่ายเพิ่มขึ้นกว่าเท่าตัวเมื่อเทียบกับปีก่อน สะท้อนถึงอิทธิพลของเทรนด์ยานยนต์ไฟฟ้าและแรงจูงใจด้านราคา อย่างไรก็ตาม โครงสร้างตลาดในปัจจุบันยังคงพึ่งพากลุ่มผู้บริโภคระดับบนที่ซื้อเป็นรถคันที่สองเป็นหลัก ทำให้คาดการณ์ได้ว่าหลังจากกระแสความนิยมเริ่มอิ่มตัวแล้ว อัตราการเติบโตอาจชะลอลงในระยะต่อไป แม้รถยนต์ BEV จากจีนจะได้รับการยอมรับด้านความคุ้มค่า การออกแบบสมัยใหม่ และการตกแต่งภายในที่เหนือความคาดหมาย แต่ก็เริ่มมีข้อกังวลด้านบริการหลังการขาย ความพร้อมของอะไหล่ และความทนทานในการใช้งานระยะยาว ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อความเชื่อมั่นของผู้บริโภคไทย นอกจากนี้ ยังพบประเด็นด้านการปฏิบัติตามเงื่อนไขมาตรการสนับสนุนจากภาครัฐ รวมถึงอัตราการผลิตในประเทศ (local content) และการจัดหาอะไหล่ ที่ยังไม่ครบถ้วนตามข้อกำหนด ส่งผลให้ตลาดยังอยู่ในช่วงปรับสมดุล
ภายใต้บริบทดังกล่าว นโยบายลดภาษีสำหรับรถยนต์ไฮบริด (HEV) ซึ่งจะมีผลบังคับใช้ในปี 2026 ถือเป็นปัจจัยสำคัญที่อาจนำไปสู่การฟื้นตัวของค่ายผู้ผลิตรถยนต์ญี่ปุ่น ที่มีความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีไฮบริดมาอย่างยาวนาน ผู้ผลิตหลายรายได้เริ่มวางแผนและเตรียมพร้อมด้านการผลิตเพื่อรองรับดีมานด์ในอนาคต ซึ่งจะช่วยเพิ่มความหลากหลายให้ตลาด พร้อมสร้างสมดุลระหว่างเทคโนโลยีไฟฟ้าบริสุทธิ์และเทคโนโลยีลูกผสมที่เหมาะสมกับโครงสร้างพื้นฐานของประเทศ
ในโอกาสนี้ บริษัทของเรามีความมุ่งมั่นที่จะให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่ ทั้งในด้านเทคโนโลยี การผลิต และบริการ เพื่อเสริมสร้างศักยภาพให้กับซัพพลายเชนยานยนต์ไทย ตลอดจนผลักดันอุตสาหกรรมให้สามารถแข่งขันได้อย่างยั่งยืนในเวทีโลก
ขับเคลื่อนนวัตกรรมท่ามกลางการเปลี่ยนแปลงจุดแข็งของเราในตลาดเครื่องมือตัดไทย
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ตลาดเครื่องมือตัดเฉือนในประเทศไทยมีความหลากหลายมากขึ้น โดยมีผู้ผลิตจากต่างประเทศเข้ามาเสนอทางเลือกใหม่ให้แก่ผู้ใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต แม้ความเปลี่ยนแปลงดังกล่าวจะนำมาซึ่งความท้าทาย แต่ก็เป็นโอกาสให้ผู้ประกอบการยกระดับมาตรฐานด้านเทคโนโลยีและบริการให้ดียิ่งขึ้น
บริษัทของเราอยู่ในอุตสาหกรรมเครื่องมือตัดเฉือนมาอย่างยาวนาน สั่งสมประสบการณ์ด้านเทคโนโลยีกว่า 100 ปี และพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเพื่อรองรับความต้องการที่ซับซ้อนขึ้นในสายการผลิต จุดเด่นสำคัญคือความสม่ำเสมอของคุณภาพผลิตภัณฑ์ การพัฒนาเทคโนโลยีทันสมัย และบริการครบวงจร ตั้งแต่การให้คำปรึกษาด้านการประยุกต์ใช้งาน การคัดเลือกเครื่องมือ ไปจนถึงการดูแลหลังการขาย
ในด้านเทคโนโลยีวัสดุและการเคลือบผิว เรามีผลงานวิจัยและพัฒนาที่โดดเด่น เช่น วัสดุเคลือบผิวรุ่น AC9115T / AC9125T ซึ่งได้รับการออกแบบเฉพาะสำหรับงานตัดเฉือนไทเทเนียม โดยใช้ทังสเตนคาร์ไบด์ผสมพิเศษ และได้รับสิทธิบัตรในอุตสาหกรรม นอกจากนี้ รุ่น AC1135U ซึ่งเป็นวัสดุเคลือบผิวสำหรับงานสเตนเลสชิ้นเล็ก ได้รับความนิยมในตลาดไทย ด้วยคุณสมบัติด้านฟิล์มเคลือบบางเฉพาะทางและการปรับสภาพพื้นผิวที่ช่วยลดการยึดติดของเศษโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ เรายังคงให้ความสำคัญกับการติดตามความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี รวมถึงความต้องการของตลาดอย่างใกล้ชิด เพื่อนำมาพัฒนาผลิตภัณฑ์และบริการให้มีคุณค่าต่อภาคอุตสาหกรรมอย่างแท้จริง
เป้าหมายของเราคือการสนับสนุนผู้ผลิตไทยให้สามารถยกระดับประสิทธิภาพกระบวนการตัดเฉือน ลดต้นทุน และสร้างความเชื่อมั่นระยะยาวผ่านโซลูชันที่มีเสถียรภาพและการบริการที่ไว้วางใจได้ ด้วยแนวทางดังกล่าว บริษัทของเรามุ่งมั่นที่จะเป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ในอุตสาหกรรมการผลิต พร้อมเดินหน้าเคียงข้างลูกค้าในการพัฒนาคุณภาพ กระบวนการ และความสามารถในการแข่งขันอย่างยั่งยืน
ยกระดับศักยภาพการผลิตของไทย ด้วยศูนย์เทคนิคมาตรฐานสากลและโซลูชั่นเครื่องมืดตัดครบวงจร
จุดแข็งสำคัญของเราคือการมีโรงงานผลิตเครื่องมือตัดสำหรับรองรับตลาดประเทศไทยโดยตรง โดยมุ่งเน้นการผลิตดอกสว่าน อินเสิร์ทคาร์ไบด์ อินเสิร์ท CBN/PCD และมีดกลึงขนาดเล็กพิเศษ ซึ่งสามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าได้อย่างยืดหยุ่น การมีฐานการผลิตภายในประเทศช่วยให้เราสามารถตอบสนองต่อความต้องการที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว สนับสนุนการผลิตของลูกค้าให้มีความต่อเนื่อง ลดระยะเวลาในการจัดหา และเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันของอุตสาหกรรมไทย
นอกจากนี้ เรายังให้บริการลับคมและเคลือบผิวใหม่ รองรับงานเคลือบผิวหลากหลายประเภท รวมถึง DLC coating เพื่อช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด ลดต้นทุนต่อชิ้นงาน และเพิ่มความคุ้มค่าการลงทุนในระยะยาว บริการดังกล่าวได้รับการออกแบบให้ตอบโจทย์งานตัดเฉือนที่หลากหลาย และช่วยรักษาประสิทธิภาพของเครื่องมือให้พร้อมใช้ในทุกสภาวะการใช้งาน
ภายในโรงงานยังจัดตั้งศูนย์เทคนิค (Technical Center) ซึ่งติดตั้งเครื่องจักร Machining Center และเครื่องกลึงอัตโนมัติแบบมัลติฟังก์ชัน สำหรับทดสอบการตัดชิ้นงานจริง รวมถึงใช้เป็นพื้นที่สำหรับการอบรมเชิงเทคนิคเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือตัดอย่างสม่ำเสมอ โดยมีผู้เชี่ยวชาญคอยให้คำปรึกษาอย่างใกล้ชิด กิจกรรมเหล่านี้ได้รับการตอบรับเป็นอย่างดีจากลูกค้า เนื่องจากช่วยเพิ่มทักษะด้านกระบวนการผลิต และเสริมสร้างความเข้าใจในการเลือกใช้เครื่องมืออย่างเหมาะสมตามลักษณะของชิ้นงาน
นอกจากการพัฒนาผลิตภัณฑ์ เรายังมุ่งเน้นการให้บริการด้านเครื่องมือตัด (Tooling Support) เพื่อช่วยลดเวลาในกระบวนการผลิต (Cycle Time) ตลอดจนรองรับโครงการใหม่ ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยอาศัยประสบการณ์อันหลากหลายที่สั่งสมจากการดำเนินงานในญี่ปุ่นและตลาดทั่วโลก เรามุ่งมั่นในการนำเสนอแนวทางการเลือกเครื่องมือและกระบวนการตัดเฉือนที่เหมาะสมที่สุดสำหรับลูกค้าแต่ละราย เพื่อยกระดับประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และสร้างความเชื่อมั่นในระยะยาว พร้อมเดินเคียงข้างลูกค้าในการยกระดับมาตรฐานการผลิตของอุตสาหกรรมไทยสู่ระดับสากล
- Article by: MEGATech &
- JTEKT Machinery (Thailand) Co., Ltd. << Click Here
- Mitutoyo (Thailand) Co., Ltd. << Click Here
- Sumitomo Electric Hardmetal (Thailand) Ltd. << Click Here
- Sodick (Thailand) Co., Ltd. << Click Here