Manufacturing Expo 2026は盛況のうちに閉幕し、タイがASEANにおける重要な製造技術ハブとしての存在感を改めて示しました。2026年6月17日～20日、バンコクのBITECで開催された同展には、世界30カ国から2,000を超える主要ブランドが集結。最先端の技術、機械、次世代ソリューションが一堂に会し、ASEAN各国から90,000人を超える産業関係者が参加しました。
本展の大きな特長は、7つの専門展示会を一堂に集結したことです。プラスチック加工、金型、自動車部品、ロボティクス＆オートメーション、エレクトロニクス、表面処理技術、さらに工場設計・管理まで、幅広い製造分野を網羅しました。これは、個別技術の導入から、機械、オートメーション、データ、そして人が有機的につながる統合型Manufacturing Ecosystem（製造エコシステム）へと進化する、製造業の新たな潮流を象徴しています。
さらに、Factory of the Future、Data Intelligence、Robotics、Automationをテーマとしたセミナーや各種プログラムも開催され、生産性向上、コスト削減、そして長期的な競争力強化に向けた新たな知見と可能性が共有されました。
Manufacturing Expo 2026の成功は、単なる展示会規模の大きさだけではありません。Technology + Knowledge + Business Networksを効果的につなぎ、新たなビジネス機会を創出するとともに、タイおよびASEANの製造業をDigital TransformationとSustainable Manufacturingの未来へと加速させる重要なプラットフォームとなりました。
本特集では、業界をリードする出展企業のビジョンに迫り、製造現場に革新をもたらす最新のイノベーションやソリューションを紹介します。さらに、変化の激しい現代の産業界が直面する課題に応える先進技術にも焦点を当て、次世代のものづくりの可能性を探ります。
FARO & Creaform: Advancing Measurement Technology for Smarter Manufacturing
製造業では、競争激化、コスト削減への要求、限られたリソースでの生産性向上など、多くの課題への対応が求められています。その中で、効率的かつ高精度な計測技術の活用は、競争力強化に欠かせない要素となっています。
こうしたニーズに応えるため、Ametekは、ポータブルアーム式測定システムのリーディングブランドであるFAROと、HandySCAN 3Dで高い評価を得るCreaformの先進計測技術を融合し、次世代の製造現場に対応する総合的な検査ソリューションを提供しています。
両ブランドの技術融合により、生産工程のボトルネックを解消し、測定スピード、柔軟性、精度を向上させることで、製造現場の効率化と競争力強化を支援します。また、FARO Thailandは東南アジア地域のサービス拠点として機能しており、今後Creaformも同様の高品質なサービス体制の構築を目指しています。
「FAROとCreaformの融合は、世界をリードする2つの技術の強みを結集し、お客様に新たな価値を提供するとともに、産業計測における新たな基準を創り出します」とブンチャイ氏は語りました。
DigiGate: Transforming Quality Control with 3D Measurement
現在、タイの製造業では、品質向上、不良削減、生産効率の向上への取り組みがますます重要視されています。その中で、3Dスキャナーによる計測・検査技術は、迅速かつ高精度で信頼性の高い品質管理を実現する重要なソリューションとなっています。
こうしたニーズに応えるため、DigiGateはShining 3Dの3次元計測ソリューションを提案し、製造現場における部品寸法の検査や測定データのデジタル管理を通じて、品質管理の高度化を支援しています。
ユヌード氏は、「現在の製造現場では、高精度な測定機器だけでなく、操作性に優れ、迅速な結果取得が可能で、デジタル生産システムと効果的に連携できるソリューションが求められています。Shining 3Dの技術は、精度・スピード・データ管理を兼ね備え、スマートマニュファクチャリングを支える重要な要素となっています」と述べました。
豊富なコンサルティング経験と技術サービス力を持つDigiGateは、タイの製造業における検査品質の向上、生産効率の改善、そしてIndustry 4.0時代における競争力強化を支援してまいります。
Factory Max: Empowering Manufacturing with Integrated Solutions
ウィッタヤ氏は、Factory Maxのビジョンについて次のように語りました。
「生産性向上とコスト削減は、現場の課題を総合的に分析することから始めることで、同時に実現することが可能です。各工場が抱える課題は異なり、生産効率、製品品質、工程の安定性、さらには競争力に影響を与える潜在的なコストなど、多角的な視点での改善が求められています。
Factory Maxの強みは、Cutting Tools、Abrasive Tools、計測・品質管理を支えるMetrologyシステム、Smart Manufacturingソフトウェア、Automationソリューションまで、製造プロセス全体をカバーする総合的なソリューションを提供できる点です。お客様ごとの課題やニーズに合わせ、最適な技術を組み合わせた提案を行っています。
私たちの最大の強みは、経験豊富なエンジニアチームがお客様と密接に連携し、課題分析、ソリューション検証、継続的な工程改善まで一貫してサポートできることです。製品を提供するだけでなく、知識と技術力を共有することで、お客様の生産能力向上と持続的な成長に貢献することが、Factory Maxの真の価値だと考えています。」
Sodick AL60G+: Precision EDM for Next-Generation Manufacturing
高精度な金型・部品加工の現場では、さらなる精度向上、加工面品質の管理、工程の安定性、そして熱変位による加工誤差など、多くの課題への対応が求められています。
こうした課題に応えるため、Sodickは高精度金型・部品加工向けの**形彫り放電加工機「AL60G+」**を開発しました。独自開発のリニアモータと高剛性構造を採用し、TH COM機能により熱変位の影響を最大50％低減します。
後藤博幹氏は、「AL60G+は、品質・加工速度・工程安定性が求められる次世代の製造現場に対応するために設計されています。最新のSP Power Supplyに加え、TTM4およびBSN4回路を搭載することで加工性能と加工品質を向上させ、さらにArc-less 4回路により電極摩耗を低減するとともに、梨地から鏡面仕上げまで幅広い表面品質を実現します」と述べました。
TBTS Driving Smarter Manufacturing with Automation & Measurement
タイの製造業は、低コストを強みとする中国製品との競争激化に直面しており、多くの工場ではコスト削減、生産性向上、そしてモデルチェンジへの迅速な対応が求められています。
従来の品質検査は、手作業や抜き取り検査に依存するケースが多く、生産工程全体の分析や問題の根本原因を正確に把握することが困難でした。
こうした課題に対し、当社はAutomationおよびSmart Measurementソリューションを提供し、検査能力の向上、データ分析による異常の早期発見、品質管理の高度化を実現します。これにより、ヒューマンエラーの低減、測定精度の向上、不良削減、生産工程の安定化、さらには予知保全への対応を支援します。
エカチャイ氏は、「Automationへの投資は従来より約1.5倍になる可能性がありますが、生産性を4～5倍向上させることができるため、十分に価値ある投資です。今後4～5年でAutomationはタイの製造業における重要な基盤となり、コスト削減、生産性向上、持続的な競争力強化に貢献すると確信しています」と述べました。
MEGA Techは、Manufacturing Expo 2026において、アンケートへの積極的なご参加を促し、会場をより活気あるものにしていただいた協賛企業の皆様に、心より感謝申し上げます。協賛企業の皆様からご提供いただいた特別な記念品は、会場の盛り上がりを創出するとともに、会期を通じたアンケートへの参加促進に大きく貢献しました。
また、アンケートを通じて貴重なご意見やご見解をお寄せくださったすべてのご来場者の皆様にも、心より御礼申し上げます。皆様からいただいた回答は、製造業界の現状を捉えるうえで貴重な示唆となり、市場動向やユーザーニーズ、さらには今後の製造技術の方向性を把握するための重要な情報となりました。
