ここ最近に於ける現代の製造環境では卓越した精度と効率があらゆる生産プロセスの核心となる。 MEGA Tech は切削工具業界のリーダーである ISCAR を紹介できる事を誇りに感じており同社は特に多結晶ダイヤモンド (PCD) および立方晶窒化ホウ素 (CBN) 工具で常に革新の限界を押し広げている。これらの先進的な材料は業界の機械加工への取り組み方を変革し切削性能と工具寿命に大きな利点をもたらしている。
多結晶ダイヤモンド (PCD) 工具は卓越した硬度と耐摩耗性で知られており非鉄金属、複合材料、研磨材に優れている。 ISCAR の PCD リューションは厳しい公差と一貫した品質が必須となる航空宇宙、自動車、エレクトロニクスの用途に不可欠な高精度で高級な表面仕上げを実現するように設計されている。
ISCAR の PCD ツールの利点を以下に挙げる。
- 工具寿命の延長: PCD の卓越した硬度により工具の切れ味が長 期間維持され工具交換の頻度とダウンタイムが削減できる。
- 強化された表面仕上げ: PCD の微粒子構造により精度が重要な高性能コンポーネントに不可欠な優れた表面仕上げが可能。
- 切削速度の向上: PCD 工具の使用でメーカーはより高い切削速度で作業できるため生産性が向上しサイクル タイムの短縮ができる。
PCD ツーリングにおける ISCAR の革新には切りくず制御と熱放散を改善する特殊な形状が含まれており困難な高速加工環境でのパフ ォーマンスと安定性が最適化できる。
SCAR の立方晶窒化ホウ素 (CBN) 工具はISCAR の最先端ソリューションのもう 1 つの基本であり特に硬化鋼、鋳鉄、超合金の加工用に設計されている。 CBN はダイヤモンドに次ぐ硬度を持っており自動車や航空宇宙などの分野でのハードターニングや仕上げ加工に理想的な材料である。
CBN インサートの主な利点は硬化部品の時間と費用が掛かる多くの研削作業を置き換える事が可能だという事だ。 CBN インサートを使用した旋削加工により部品あたりのコストが削減されより高い切りくず除去率、乾式加工、より迅速なセットアップ、より短いサイクルタイムが可能。最も厳しい寸法公差や最高の仕上げは依然として研削に軍配が上がるがCBN ハードターニングは多くの場合必要な精度を達成し1 台の機械で内径と外径の加工を可能にする。
PCD と比較してCBN は鉄系材料に対して化学的に不活性であり熱安定性と工具劣化の軽減に貢献する。
CBN ツールの主な利点を以下に挙げる。
- 優れた硬度と強度: CBN 工具は高温に耐え硬い材料を切断する場合でも切れ味を維持。これはハードターニングが一般的である自動車や航空宇宙などの業界にとって不可欠だ。
- 生産性の向上: CBN 工具の耐久性により更に高い切削速度と送りが可能となりより高速な加工プロセスとスループットの向上に繋がる。
- 工具摩耗の低減: CBN 工具は熱摩耗や化学摩耗に対する優れた耐性により従来の超硬工具よりも寿命が長く長期的にはコスト削減に繋がる。
ISCAR のイノベーションへの取り組みは刃先処理を強化したマル チップ CBN インサートの開発で明らかであり最も過酷な加工環境でも最適なパフォーマンスを保証する。
ISCAR のインサート タイプを以下に挙げる。
- • MT タイプ – ミニチップ旋削チップ、多コーナ / 使い捨てチップ: 小型で経済的な CBN チップが使用可能な各コーナに取り付けられておりチップ辺りの切れ刃を最大化する。片面バージョンでは上隅が使用される。上下両面使用。様々な形状があり「クアドロ」と呼ばれる正方形およびダイヤモンド型のインサートは 4 つのコーナーを提供し「トリプル」と呼ばれる三角形のインサートは 3 つのコーナーを提供する。
- MM、MF、MR ブレーカ タイプ CBN チップ: 用途に合わせて ่調整されたブレーカはハード加工において一貫した切りくず処理を実現し長い切りくずやワークの損傷を防ぐ。MF は微細～中切削に適しMM は中切削、MR は荒加工に重点を置き安定した予測可能な生産を保証。
- L フルエッジチップチップ: フルエッジ CBN チップを備えた三 ่角形および正方形フォーマット (正方形の場合は右勝手または左勝手のオプション) により安定性と生産性が向上し連続的で信頼性の高い旋削加工をサポート。
- HS タイプ ハーフソリッド CBN インサート: 超硬ベースの CBN の最上層を備えたインサートは複数の切れ刃、優れた耐摩耗性、耐衝撃性、熱安定性、およびに化学的安定性を備えている。研削ではなく旋削加工を可能にし優れた表面品質を実現し超硬との比較で 30 ～ 50% のコストを削減し超硬およびセラミック インサートよりも 5 ～ 10 倍の高い効率を達成。
- ソリッド CBN インサートは自動車部品、ロール、ギア、ベアリ ング、空調用コンプレッサー等の様々な業界で多用途に使用可能。エンジン部品、ブレーキディスク、ブレーキドラム、プーリー、シリン ン ダーブロック、シリンダーライナー、ポンプ、鋳鉄ロール等の鋳鉄およびに焼入れ鋼部品に優れている。
- S タイプフルソリッド CBN インサートは積極的な高速加工およ び荒加工用に設計。これらは優れた耐摩耗性と耐衝撃性、熱安定性、耐食性を実現し、強力なコストパフォーマンスで研削の代わりに旋削加工を可能にし超硬と比較して 30 ～ 50% の節約が可能となり超硬およびセラミックインサートと比較して 5 ～ 10 倍の効率が向上。 S タイプフルソリッド CBN インサートは自動車産業やその他の工業用硬化鋼用途の鋳鉄部品の機械加工に適している。
結論として、イスカルの PCD およびにCBN 切削工具は加工技術の最前線にあり最高の精度、効率、耐久性の基準を満たすソリューションを提供。産業界が機械加工プロセスに対する要求を更に高める中ISCAR は研究開発に熱心に取り組みそのツールは常に最先端に位置しており世界中で生産性とパフォーマンスを向上させている。
Article by: MEGATech & ISCAR (Thailand) Ltd.<< Click here