วิศวกรรมแห่งอนาคตสำหรับ Smart Manufacturing ผ่านนวัตกรรม ความแม่นยำ และพันธมิตรทางธุรกิจ
เมื่ออุตสาหกรรม การผลิตทั่วโลกเร่งก้าวสู่ระบบดิจิทัล Automation และการผลิตสินค้าที่มีมูลค่าสูง ผู้ผลิตไม่ได้มองหาเพียงเครื่องจักรที่มีสมรรถนะสูงเท่านั้น หากยังต้องการ ”พันธมิตรทางเทคโนโลยี” ที่สามารถนำเสนอนวัตกรรม การบริการที่ฉับไว และการสนับสนุนในระยะยาว เพื่อเสริมศักยภาพการแข่งขันในตลาดที่มีความท้าทายสูงขึ้นเรื่อยๆ
ความมุ่งมั่นนี้ถูกสะท้อนให้เห็นอย่างชัดเจนในงาน GROB Grand Opening Open House ซึ่งจัดขึ้น ณ จังหวัดชลบุรี ประเทศไทย เมื่อวันศุกร์ที่ 10 กรกฎาคม 2569 โดยมีลูกค้า ซัพพลายเออร์ และผู้เชี่ยวชาญจากภาคอุตสาหกรรมเข้าร่วมงานอย่างคับคั่ง เพื่อสัมผัสนวัตกรรมการกัดกลึง (Machining Technology) ระบบอัตโนมัติ และวิสัยทัศน์ของบริษัทในการขับเคลื่อนการผลิตอัจฉริยะในภูมิภาคเอเชียแปซิฟิก
ในโอกาสนี้ นิตยสาร MEGATech ได้ร่วมพูดคุยกับ Mr. Uwe Wedler, Managing Director, GROB Machine Tools (Thailand) Co., Ltd ซึ่งได้แบ่งปันวิสัยทัศน์และกลยุทธ์ระยะยาวของบริษัท พร้อมทั้งกล่าวถึงแนวโน้มสำคัญของอุตสาหกรรมการผลิตในอนาคต และบทบาทของ GROB ในการขยายธุรกิจทั่วภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ ผ่านนวัตกรรม การลงทุนในท้องถิ่น และการสร้างความร่วมมือที่แข็งแกร่งกับลูกค้า
100 ปีแห่งวิศวกรรมเยอรมัน ขับเคลื่อนการผลิตระดับโลก
นับตั้งแต่ก่อตั้งขึ้น ณ เมืองมิวนิก ประเทศเยอรมนี ในปี ค.ศ. 1926 GROB ได้เติบโตจนกลายเป็นหนึ่งในผู้นำระดับโลกด้านระบบการผลิตและเครื่องจักรกล (Machine Tools) ด้วยการเป็นธุรกิจครอบครัวมาตลอดเกือบ 100 ปี GROB ได้สร้างชื่อเสียงบนพื้นฐานของการพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ความแม่นยำทางวิศวกรรม และการเป็นพันธมิตรที่ยั่งยืนกับลูกค้า
ปัจจุบัน GROB นำเสนอโซลูชันการผลิตขั้นสูงให้แก่ผู้ผลิตยานยนต์ชั้นนำของโลก ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ Tier 1 รวมถึงผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมอากาศยาน, เซมิคอนดักเตอร์ ,เทคโนโลยีทางการแพทย์, วิศวกรรมเครื่องกล พลังงาน และอุตสาหกรรมอื่น ๆ ที่ต้องการความแม่นยำสูง
ด้วยฐานการผลิตที่ตั้งอยู่ในจุดยุทธศาสตร์สำคัญ ทั้งในเยอรมนี บราซิล จีน สหรัฐอเมริกา อิตาลี และอินเดีย พร้อมเครือข่ายสำนักงานขายและศูนย์บริการที่ครอบคลุมทั่วโลก GROB สามารถรักษาคุณภาพมาตรฐานเดียวกันในระดับสากล ควบคู่กับการให้บริการด้านวิศวกรรมที่สอดคล้องกับความต้องการของลูกค้าในแต่ละภูมิภาคได้อย่างใกล้ชิด
การผสานความเป็นเลิศด้านวิศวกรรมแบบเยอรมันเข้ากับการให้บริการที่ยอดเยี่ยม ทำให้ GROB ก้าวขึ้นเป็นพันธมิตรด้านเทคโนโลยีที่ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตที่มุ่งยกระดับประสิทธิภาพการผลิต เพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน และสร้างการเติบโตอย่างยั่งยืนในระยะยาว
GROB ผนึกพันธมิตร ขับเคลื่อนโซลูชันการผลิตครบวงจร
ภายในงาน Open House ยังสะท้อนให้เห็นถึงบทบาทสำคัญของความร่วมมือในการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมการผลิตยุคใหม่
แทนที่จะจัดแสดงเครื่องจักรเพียงอย่างเดียว GROB ได้สาธิต “โซลูชันการผลิตแบบครบวงจร” ที่พัฒนาร่วมกับพันธมิตรเทคโนโลยีชั้นนำ ครอบคลุมตั้งแต่ Cutting Tools, Workholding Systems, Software CAD/CAM, Cutting Fluids, Filtration ไปจนถึงโซลูชันด้านการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต
พันธมิตรที่เข้าร่วม ได้แก่ Castrol, CTS, Gühring, HAIMER, LANG Technik, LOSMA, OPEN MIND, QualiChem, SolidCAM, Solution Service, STEP+ และ Walter Tools ซึ่งสะท้อนให้เห็นว่าการบูรณาการเทคโนโลยีเข้าด้วยกัน สามารถช่วยยกระดับประสิทธิภาพการผลิต เพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือน และเสริมประสิทธิผลของกระบวนการผลิตโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ
G350: วิศวกรรมความแม่นยำสำหรับงานผลิตที่มีความซับซ้อน
หนึ่งในไฮไลต์สำคัญของงาน Open House คือ G350 5-Axis Universal Machining Center ซึ่งเป็นหนึ่งในเครื่องจักรรุ่นเรือธงของ GROB ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบโจทย์ความต้องการด้านการตัดเฉือนชิ้นงานที่มีความซับซ้อนและการตัดเฉือนหลายด้าน
G350 ได้รับการพัฒนาขึ้นสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความยืดหยุ่นและความแม่นยำเป็นพิเศษ ตัวเครื่องโดดเด่นด้วยขนาดที่กะทัดรัด แต่ให้สมรรถนะการกัดกลึง 5 แกนพร้อมกัน (Simultaneous 5-Axis Machining) อย่างสมบูรณ์แบบ เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอากาศยาน ยานยนต์ แม่พิมพ์ เทคโนโลยีการแพทย์ เซมิคอนดักเตอร์ และงานวิศวกรรมความแม่นยำสูง
เอกลักษณ์เด่นของเครื่องรุ่นนี้คือ Horizontal Spindle Concept ซึ่งเป็นเอกสิทธิ์ของ GROB
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่อง Machining Center แบบแนวตั้งทั่วไป โครงสร้างสปินเดิลแนวนอนจะใช้น้ำหนักของเศษโลหะและแรงโน้มถ่วงในการช่วยคายเศษ (Gravity-Assisted Chip Evacuation) จึงป้องกันการสะสมของเศษโลหะในบริเวณพื้นที่ machining ช่วยเพิ่มความเสถียรทางความร้อน (Thermal Stability) และลดความเสี่ยงที่ชิ้นงานจะเสียหายระหว่างการกัดกลึงที่ใช้เวลานาน
นอกจากนี้ Tunnel Concept อันเป็นนวัตกรรมของ GROB ยังช่วยขยายพื้นที่การทำงาน (Machining Envelope) ทำให้ชิ้นงานขนาดใหญ่และทูลส์ที่มีความยาวสามารถหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่เกิดการชน เมื่อทำงานร่วมกับแกน A ที่เอียงได้ถึง 230° และแกน B ที่หมุนได้ 360° G350 จึงรองรับการกัดกลึงแบบ 5 ด้าน (5-Sided) และ 5 แกนพร้อมกันได้จบในการเซ็ตอัพเพียงครั้งเดียว
ประโยชน์ที่ผู้ผลิตได้รับคือ การลดจำนวนขั้นตอนการเซ็ตอัพงาน ลดความผิดพลาดจากการตั้งตำแหน่ง (Positioning Errors) ปรับปรุงความแม่นยำทางเรขาคณิต และลดระยะเวลาในการผลิต (Lead Time) ได้อย่างมีนัยสำคัญ เครื่องจักรรุ่นนี้ยังให้ส่งมอบประสิทธิผลสูงด้วยความเร็ว Rapid Traverse สูงสุดถึง 70/45/90 ม./นาที (แกน X/Y/Z), เวลาในการเปลี่ยนทูลส์แบบ Chip-to-Chip เพียง 2.7 วินาที, ความแม่นยำในการระบุตำแหน่ง (Positioning Accuracy) สูงถึง 0.006 มม. และโต๊ะหมุนที่รองรับน้ำหนักชิ้นงานได้สูงสุดถึง 400 กิโลกรัม
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด (Machine Availability) G350 ได้ติดตั้งเทคโนโลยีการตรวจติดตามอัจฉริยะ ได้แก่ GROB Spindle Diagnostics (GSD) สำหรับการวิเคราะห์สภาพสปินเดิลเพื่อการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ และ Chip-in-Spindle Detection System (SiS) ที่สามารถตรวจจับข้อผิดพลาดในการจับยึดทูลส์อันเกิดจากเศษโลหะขนาดเล็กเพียง 10 ไมครอน (μm) ที่แทรกอยู่ระหว่างรอยต่อของทูลส์กับปลายสปินเดิล
เทคโนโลยีเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตลดเวลาเครื่องหยุดทำงาน (Downtime) เพิ่มความน่าเชื่อถือในกระบวนการผลิต และรักษาคุณภาพงานได้อย่างสม่ำเสมอ
บริการหลังการขาย…กุญแจสำคัญสู่การขายเครื่องจักรเครื่องที่สอง
แม้สมรรถนะของเครื่องจักรจะเป็นหัวใจสำคัญ แต่สำหรับ GROB ความไว้วางใจของลูกค้าในระยะยาวนั้นเกิดขึ้นจาก “บริการหลังการขาย”
Mr. Wedler อธิบายไว้อย่างชัดเจนว่า
“เครื่องจักรเครื่องแรกขายโดยทีมฝ่ายขาย แต่เครื่องจักรเครื่องที่สอง…จะขายได้ด้วยงานบริการของเรา”
ปรัชญาด้านการบริการของ GROB มุ่งเน้นการตอบสนองที่รวดเร็ว ความพร้อมของอะไหล่ภายในประเทศ และการทำให้เครื่องจักรทำงานได้ต่อเนื่องสูงสุด (Maximize Uptime) ผ่านช่องทางสื่อสารดิจิทัล วิศวกรสามารถวินิจฉัยปัญหาของลูกค้าจากระยะไกล (Remote Diagnosis) ได้ภายในไม่กี่นาที ทำให้แก้ปัญหาหลายๆ อย่างได้ทันทีโดยไม่ต้องรอช่างเข้าหน้างาน
GROB รายงานอัตราความพร้อมใช้งานของเครื่องจักร (Machine Availability) สูงกว่า 92-94% อย่างสม่ำเสมอ ช่วยให้ลูกค้าดำเนินสายการผลิตได้อย่างต่อเนื่องโดยมี Downtime น้อยที่สุด
เพื่อยกระดับความรวดเร็วในการให้บริการ GROB ได้จัดเก็บสต็อกอะไหล่สำรองไว้อย่างครอบคลุมในประเทศไทย พร้อมให้การสนับสนุนลูกค้ารายสำคัญทั่วภูมิภาคได้ทันที รวมถึงผู้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยานและโรงงานผลิตชิ้นส่วนปริมาณมาก (High-Volume Production)
GROB เชื่อว่าความมุ่งมั่นด้านความน่าเชื่อถือและการบริการเช่นนี้ ได้กลายมาเป็นปัจจัยขับเคลื่อนสำคัญที่สุดที่ทำให้เกิดการซื้อซ้ำจากลูกค้า
สัมผัสเทคโนโลยีจริง: เปิดมุมมองใหม่สู่อนาคตการผลิต
งาน Open House ครั้งนี้จึงไม่ได้เป็นเพียงโอกาสในการนำเสนอเทคโนโลยีใหม่ ๆ เท่านั้น แต่ยังเป็นเวทีที่ผู้ประกอบการในภาคการผลิตสามารถค้นพบโซลูชันที่นำไปประยุกต์ใช้ได้จริง แลกเปลี่ยนมุมมองกับผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรม และติดตามความก้าวหน้าของเทคโนโลยีที่กำลังกำหนดทิศทางของการผลิตยุคใหม่
ด้วยการรวบรวมเทคโนโลยีการกัดกลึงขั้นสูง โซลูชันระบบอัตโนมัติ และพันธมิตรทางเทคโนโลยีชั้นนำมาไว้ภายในงานเดียว ช่วยให้ผู้เข้าร่วมงานสามารถประเมินภาพรวมของระบบนิเวศการผลิตได้อย่างรอบด้าน ทั้งจากการสาธิตการแมชชีนนิ่งจริง การเสวนาทางเทคนิค ไปจนถึงการสร้างเครือข่ายกับทีมวิศวกรของ GROB และบริษัทพันธมิตร ซึ่งช่วยให้ผู้ฟังได้รับข้อมูลเชิงลึกที่มีประโยชน์ต่อการเพิ่มผลิตภาพ ความแม่นยำ เสถียรภาพของกระบวนการผลิต และยกระดับขีดความสามารถในการแข่งขันในระยะยาว
ท้ายที่สุด งาน GROB Open House คือสิ่งยืนยันถึงพันธกิจของบริษัทในการสนับสนุนผู้ผลิตที่ก้าวไปไกลกว่าแค่การส่งมอบเครื่องจักร แต่เป็นการส่งต่อการพัฒนานวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ความร่วมมือกับพันธมิตร และการบริการในพื้นที่อย่างใส่ใจ เพื่อให้ลูกค้าสามารถตัดสินใจลงทุนได้อย่างแม่นยำ และพร้อมก้าวสู่ยุค Smart Manufacturing ได้อย่างมั่นใจ
