Thaimach Open House 2026 เปิดประสบการณ์เทคโนโลยีและนวัตกรรมการผลิตจากแบรนด์ชั้นนำระดับโลก ได้แก่ HURCO, NCG CAM, Tungaloy และ Ency พร้อมนำเสนอโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและยกระดับขีดความสามารถในการแข่งขันของภาคอุตสาหกรรมไทย ตั้งแต่เทคโนโลยีการกัดงาน 5 แกนในราคาที่จับต้องได้ ระบบ CAM โปรแกรมมิ่งความเร็วสูง ไปจนถึงเครื่องมือตัดแต่งขึ้นรูป (Tooling) ประสิทธิภาพสูง ที่จะช่วยยกระดับทั้งความแม่นยำ เพิ่มความเร็ว เสริมความคล่องตัว และคุ้มค่าต่อการลงทุน
คุณทวีศักดิ์ ศรีสันติสุข กรรมการผู้จัดการ บริษัท ไทยแมค เซลส์แอนด์เซอร์วิส จำกัด ได้ร่วมกล่าวต้อนรับแขกผู้มีเกียรติทุกท่านด้วยมิตรไมตรีจิต พร้อมขอขอบคุณจากใจจริงที่ให้เกียรติมาร่วมเติมเต็มความสำเร็จและร่วมแบ่งปันแรงบันดาลใจใหม่ๆ ในงานครั้งนี้
HURCO ในงาน Thaimach Open House 2026: ยกระดับการกัดงาน 5 แกนอย่างคุ้มค่า
เมื่อความต้องการชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนเพิ่มสูงขึ้นเรื่อยๆ ผู้ผลิตจึงต้องเผชิญกับความท้าทายทั้งเรื่องความแม่นยำ ขั้นตอนการทำงานที่ต้องลดลง และระยะเวลาการผลิตที่สั้นลง—โดยยังคงต้องบริหารงบลงทุนอย่างชาญฉลาด HURCO จึงพร้อมตอบโจทย์นี้กับแนวทางที่ทำได้จริงด้วยการรวมพลังระหว่างเครื่องกัด 3 แกน (VMC) และโต๊ะเอียงหมุน 2 แกน (Trunnion)
เครื่องกัดรุ่น VM20ZRi (3-axis VMC) มาพร้อมระยะของแกนที่กว้างขวางถึง 1,016 × 508 × 508 มม. (X × Y × Z) และระยะจากปลายสปินเดิลถึงโต๊ะงานสูงถึง 760 มม. จึงมีพื้นที่มากพอสำหรับติดตั้ง Trunnion ผสานการทำงานกับระบบควบคุม Max5 5-axis control ที่รองรับการกัดแบบ 5 แกนพร้อมกัน (Simultaneous 5-axis), ฟังก์ชัน G68.2 Transform Plane และระบบชดเชยขนาดมีดกัด (TCPM/3D tool compensation) ทำให้ผู้ผลิตสามารถเริ่มต้นจากงาน 3 แกน แล้วขยายศักยภาพสู่ 5 แกนได้อย่างง่ายดายเมื่อธุรกิจเติบโตขึ้น
HURCO นำเสนอทางเลือก Trunnion หลากหลายรูปแบบ เช่น AutoCAM ATS160A Rollercam และ Peiseler ZATC160 High Precision Worm Gear Trunnion เพื่อรองรับความต้องการเฉพาะของงานแต่ละประเภท นอกจากนี้ ก่อนเริ่มการผลิตจริง ยังสามารถประเมินประเภทชิ้นส่วน ชนิดชิ้นงาน ขนาด และกระบวนการผลิต ผ่านระบบจำลองภาพ 3 มิติของเครื่องจักรและ Trunnion, การจำลองทางเดินมีด (Toolpath simulation), การประเมินเวลาการทำงาน (Cycle-time) ไปจนถึงการกัดชิ้นงานตัวอย่างชิ้นแรก (1st Article machining)
จุดเด่นทางเทคนิคนี้ส่งผลตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต การใช้เครื่อง 3 แกนร่วมกับ Trunnion ช่วยลดการย้ายชิ้นงาน การอ้างอิงจุดออฟเซ็ตใหม่ และลดการตั้งจับชิ้นงานหลายรอบ ด้วยการทำงานแบบ 5 แกน (ทั้งแบบ Indexed และ Simultaneous) จบได้ในการขึ้นงานเพียงครั้งเดียว ตัวอย่างเช่น ลูกค้าท่านหนึ่งสามารถลดขั้นตอนการตั้งจับชิ้นงานลงจาก 6 เหลือเพียง 2 ขั้นตอน ช่วยเคลียร์งานค้างสต็อกและเพิ่มกำลังการผลิตได้อย่างเห็นผลชัดเจน
การสาธิตการกัดชิ้นงานภายในงานยิ่งตอกย้ำให้เห็นถึงศักยภาพที่เหนือกว่า: บนเครื่อง VMX24Di + ATS160A AutoCAM Trunnion
การกัดแบบ 5 แกนพร้อมกันด้วยดอกเอ็นมิล Barrel cutter ใช้เวลาเพียง 8 นาที 12 วินาที เมื่อเทียบกับเม็ดมีดแบบหัวบอล (Ball-nose) เดิมที่ใช้เวลานานถึง 25 นาที 01 วินาที (ที่ความเร็วรอบ 8,000 rpm, Feedrate 1,000 มม./นาที และ Stepdown 1 มม.)
การลงทุนอย่างชาญฉลาดจึงสามารถเริ่มต้นได้จากจุดเล็กๆ เพื่อการเติบโตที่มั่นคง ดังนั้นแนวคิด 3 แกน + Trunnion จาก HURCO คือเส้นทางที่ยืดหยุ่น ยกระดับโรงงานสู่การกัดงาน 5 แกนขั้นสูง โดยไม่ต้องแบกรับภาระการลงทุนเกินความจำเป็นตั้งแต่เริ่มต้น
NCG CAM: แม่นยำ รวดเร็ว เหนือชั้นทุกการควบคุม เพื่อการแปรรูปชิ้นงานขั้นสูง
ชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนย่อมต้องการสิ่งที่เหนือกว่าโปรแกรม CAM ทั่วไป NCG CAM คือระบบ CAM อิสระ (Standalone) ประสิทธิภาพสูง ที่พัฒนาขึ้นเพื่อตอบโจทย์งานกัดความเร็วสูง (HSM) ที่แม่นยำ สำหรับแม่พิมพ์ ชิ้นงาน 3 มิติซับซ้อน และชิ้นงานต้นแบบ (Prototypes) โดยเฉพาะ มาพร้อมหน้าจอการทำงานที่ออกแบบมาเพื่อช่างหน้างานโดยตรง รวมเอาระบบการสร้างทางเดินมีด (Toolpath) ที่ทรงพลังเข้ากับความง่ายในการเรียนรู้ ช่วยให้โปรแกรมเมอร์เปลี่ยนจากขั้นตอนการวางแผนไปสู่การผลิตจริงได้อย่างรวดเร็ว
ยกระดับการกัดงาน 3 มิติขั้นสูงด้วยฟังก์ชัน Automatic 3D Roughing สำหรับการกัดหยาบและเคลียร์เนื้อวัสดุอย่างชาญฉลาด, Rest Roughing สำหรับเก็บงานในจุดที่เหลือ พร้อมกลยุทธ์การเก็บงานละเอียด (Finishing) ที่หลากหลาย ทั้ง Z-Level Waterline, Raster, Spiral และ Radial มั่นใจในความปลอดภัยด้วยระบบ Full Gouge Protection ที่ช่วยตรวจสอบและป้องกันการชนทั้งตัวมีดกัดและด้ามจับ (Toolholder) กับชิ้นงาน เพื่อการสร้างทางเดินมีดที่มั่นใจและปลอดภัยที่สุด
สำหรับงานที่มีรูปทรงซับซ้อน NCG CAM รองรับทั้งการกัดแบบ 3+2 Positional และยังมีโมดูล Simultaneous 5-Axis ที่รองรับงานยากๆ อย่างแม่พิมพ์ที่มีโพรงลึก ใบพัดเทอร์ไบน์ และชิ้นส่วนอวกาศยาน นอกจากนี้ยังมีระบบ Intelligent Hole Processing ที่ตรวจจับขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง ความลึก และทิศทางของรูเจาะโดยอัตโนมัติ พร้อมเทคนิคเจาะรูลึกพิเศษที่ช่วยลดการสะสมของเศษโลหะและป้องกันการหักของเครื่องมือตัด
NCG CAM เชื่อมต่อกับโปรแกรมออกแบบชั้นนำได้อย่างไร้รอยต่อ ทั้ง SOLIDWORKS, CREO, Rhino, NX และ CATIA รวมถึงรองรับไฟล์นามสกุล IGES, STEP, VDA-FS, Parasolid และ STL ช่วยให้ขั้นตอนการทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น ตั้งแต่การนำเข้าไฟล์ CAD, การสร้างทางเดินมีดอัตโนมัติ, การจำลองภาพการทำงาน (Simulation), การตรวจสอบการชน ไปจนถึงการส่งออก G-code ที่ปรับแต่งมาอย่างสมบูรณ์แบบ
เส้นทางการตัดงานที่ราบรื่นสไตล์ HSM นี้ จะช่วยให้คุณเดิน Feed Rate ได้เร็วขึ้น ช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด และลดระยะเวลาในการ machining ได้อย่างเห็นผลชัดเจน
Tungaloy: นวัตกรรมเครื่องมือตัดแต่งเพื่ออนาคตที่ชาญฉลาดและคุ้มค่ายิ่งกว่า
เมื่อภาคการผลิตยุคใหม่มุ่งเน้นทั้งการเพิ่มผลผลิต การบริหารต้นทุนอย่างคุ้มค่า และการใส่ใจสิ่งแวดล้อม Tungaloy พร้อมอยู่เคียงข้างคุณ ด้วยการพัฒนาโซลูชันที่ผสานเทคโนโลยีเม็ดมีดตัดแต่งชิ้นงานระดับสูง เข้ากับการตัดสินใจที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น
หนึ่งในไฮไลต์สำคัญคือ TungMeister Cost Saving Calculator เครื่องมือคำนวณออนไลน์ที่ช่วยเปรียบเทียบความคุ้มค่าระหว่างดอกเอ็นมิลคาร์ไบด์แบบเดิม กับดอกเอ็นมิลแบบถอดเปลี่ยนหัวได้รุ่น TungMeister เพียงกรอกข้อมูลขนาดเครื่องมือ ระยะยื่น เงื่อนไขการตัด อายุการใช้งาน และข้อมูลการเจียรซ้ำ คุณก็สามารถประเมินผลประหยัดทั้งด้านต้นทุน ลดปริมาณสินค้าคงคลัง และลดการใช้คาร์ไบด์ได้อย่างแม่นยำ
นอกจากนี้ Tungaloy ยังนำเทคโนโลยี AI มาช่วยให้การทำงานในแต่ละวันของคุณง่ายขึ้นผ่าน Gabby ผู้ช่วยอัจฉริยะในการเลือกใช้เครื่องมือ เพียงคุณอธิบายความต้องการในการแปรรูปชิ้นงานด้วยภาษาพูดทั่วไป Gabby จะช่วยวิเคราะห์ ปิดช่องว่างข้อมูลที่ขาดหาย และแนะนำเครื่องมือ ข้อมูลแคตตาล็อก ตลอดจนเงื่อนไขการตัดที่เหมาะสมที่สุดให้อย่างรวดเร็ว
ความยั่งยืนคืออีกหนึ่งหัวใจสำคัญที่ Tungaloy มุ่งมั่นดำเนินโครงการด้านสิ่งแวดล้อมอย่างต่อเนื่อง ทั้งการใช้พลังงานหมุนเวียน การลดการปล่อย CO₂ การใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด และการรีไซเคิล อาทิ สำนักงานใหญ่ ณ เมืองอิวากิ ที่เริ่มผลิตและใช้พลังงานแสงอาทิตย์มาตั้งแต่ปี 2015 และโรงงานที่นาโกย่า ซึ่งขับเคลื่อนด้วยพลังงานไฟฟ้าหมุนเวียน 100% มาตั้งแต่ปี 2022
สำหรับการตัดแต่งงานอลูมิเนียม Tungaloy มีโซลูชันเฉพาะทางที่ช่วยก้าวข้ามทุกความท้าทาย ทั้งเรื่องเสี้ยนงาน (Burr) การควบคุมเศษตัด และการตัดด้วยความเร็วสูง กลุ่มผลิตภัณฑ์สำหรับอลูมิเนียมของเรามีให้เลือกทั้งแบบ PCD และคาร์ไบด์ รองรับความเร็วในการตัดสูงสุดถึง 6,000 ม./นาที (ขึ้นอยู่กับเครื่องมือและการใช้งาน)
เทคโนโลยีทั้งหมดนี้คือสิ่งที่สะท้อนตัวตนของ Tungaloy: มุ่งมั่นยกระดับประสิทธิภาพงานกัดกลึง ใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่า และช่วยคุณตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดยิ่งขึ้น… ในทุกๆ เครื่องมือที่คุณเลือกใช้
ENCY: ก้าวข้ามขีดจำกัด CAD/CAM สู่ยุคใหม่แห่งอุตสาหกรรมการผลิต
สัมผัสความก้าวหน้าของ ENCY Software พลวัตใหม่แห่งซอฟต์แวร์การผลิตในงาน THAIMACH Open House ที่จะมาปลดล็อกศักยภาพขั้นสุดให้กับงาน CNC และระบบการผลิตด้วยหุ่นยนต์ ENCY เหนือกว่าซอฟต์แวร์ CAD/CAM ทั่วไป ด้วยการรวมการเขียนโปรแกรมสั่งการเครื่อง CNC และหุ่นยนต์อุตสาหกรรมเข้าไว้ด้วยกันในแพลตฟอร์มเดียว (All-in-One) รองรับครอบคลุมตั้งแต่เครื่อง CNC แบบ 2.5 แกน ไปจนถึง 5 แกน รวมถึงเครื่อง Mill-Turn, Swiss-type, Wirecut และเครื่องจักรไฮบริด
ด้วยการออกแบบระบบตามหลักสรีรศาสตร์และกระบวนการทำงานที่เข้าใจง่าย ENCY ช่วยลดเวลาการค้นหาเครื่องมือและยกระดับการเขียนโปรแกรมให้รวดเร็วขึ้นสูงสุดถึง 50% พร้อมเทคโนโลยี Machine Awareness ที่สร้างภาพจำลองดิจิทัลของเครื่องจักรและสภาพแวดล้อมโดยรอบตั้งแต่เริ่มแรก ผสานฟังก์ชันการจัดวางเลย์เอาต์แบบโต้ตอบและการจำลองการทำงาน (Simulation) แม่นยำ ช่วยให้ผู้ใช้งานตรวจพบจุดเสี่ยงในการชนและการติดขัดของแกนหมุนได้อย่างทันท่วงที ก่อนเริ่มกระบวนการกัดชิ้นงานจริง
นอกจากนี้ ENCY ยังขยายขีดความสามารถครอบคลุมงานหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่หลากหลาย ไม่ว่าจะเป็นการกัดชิ้นงานด้วยหุ่นยนต์ งานตัด งานเชื่อม งานขัดเงา งานหยิบวาง (Pick-and-Place) งานพ่นสี ไปจนถึงงานแกะสลักขึ้นรูป และเตรียมพบกับก้าวสำคัญสู่อนาคตด้วย AI Process Planner ระบบอัจฉริยะที่จะเข้ามาช่วยวิเคราะห์ วิเคราะห์จดจำฟีเจอร์ชิ้นงาน วางแผนกระบวนการผลิต เลือกใช้อุปกรณ์ ตลอดจนจำลองและตรวจสอบความถูกต้องด้วย AI เปลี่ยนโรงงานยุคใหม่ให้สมาร์ทและชาญฉลาดยิ่งกว่าที่เคย
