ในโลกการผลิตยุคปัจจุบันที่ทุกไมครอนล้วนมีความหมายต่อคุณภาพ กระบวนการเจาะอย่างแม่นยำ ได้กลายเป็นหัวใจสำคัญของการผลิตชิ้นส่วนมูลค่าสูง เช่น แม่พิมพ์ ดาย และชิ้นส่วนเครื่องจักรกลละเอียด ความต้องการด้านค่าความคลาดเคลื่อนที่แคบขึ้น ผิวสำเร็จที่เรียบเนียน และความแม่นยำที่สม่ำเสมอ ได้ผลักดันให้ภาคอุตสาหกรรมพัฒนาเครื่องมือเจาะชนิดพิเศษ แทนการใช้เครื่องมือเจาะทั่วไป
บทความนี้ขอพาผู้อ่านไปรู้จักกับ กระบวนการเจาะรูลึกที่ให้ค่าความคลาดเคลื่อนระดับ H7 โดยใช้เครื่องมือที่ ไม่จำเป็นต้องมีระบบหล่อเย็นภายใน โดยทั่วไป “การเจาะรูลึก” หมายถึงกระบวนการเจาะรูที่มีความลึกมากกว่า 5 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง ซึ่งเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนไฮดรอลิก ชิ้นส่วนเครื่องจักรความแม่นยำ และชิ้นส่วนยานยนต์ กระบวนการนี้แตกต่างจากการเจาะทั่วไป เพราะต้องการการควบคุมที่แม่นยำเป็นพิเศษ ทั้งในด้านความตรง ความกลม ความเรียบผิว และการคายเศษตลอดความลึกของรู
หนึ่งในนวัตกรรมที่โดดเด่นในด้านนี้คือ Crea Borer เครื่องมือเจาะรูลึกที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเฉพาะทาง ซึ่งเข้ามา “ยกระดับขีดจำกัดของความแม่นยำ” ในการเจาะรูลึกให้ก้าวไปอีกขั้น
นวัตกรรม Crea Borer
Crea Borer เป็นเครื่องมือเจาะรูลึกความแม่นยำสูง พัฒนาโดย Nishiken Inc. (ฮิโรชิมา) ร่วมกับ Goal Co., Ltd. (โอซาก้า) สามารถเจาะได้ลึกถึง 30 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลาง
จุดเด่นของ Crea Borer คือ:
- คมตัดฟันเดียว พร้อมร่องน้ำหล่อเย็นสองร่องบริเวณแกนนำเจาะ ช่วยให้การหล่อเย็นปลายคมตัดและไล่เศษออกภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่ต้องใช้ระบบหล่อเย็นภายใน
- ลำตัวเล็กกว่าส่วนปลาย ลดการเสียดทานของลำตัวกับผนังรู เพิ่มเสถียรภาพในการนำเจาะ และลดความเสี่ยงจากการอัดเศษซึ่งเป็นสาเหตุหลักในการหักของงานเจาะรูลึก
รูปที่ 1 รูปทรงของCrea Borerและการไหลของน้ำหล่อเย็น
เปรียบเทียบกับการเจาะทั่วไป
ดอกสว่านทั่วไปจะคายเศษเป็นเกลียวขึ้นมาตามร่องเลื้อย ทำให้น้ำหล่อเย็นถูกพาออกไปพร้อมเศษ ส่งผลให้ปลายคมตัดของดอกสว่านมีความร้อนสูง
Crea Borer แก้ปัญหานี้ด้วยการปรับให้ทิศทางของหล่อเย็นจากเข้ามาจากด้านข้าง และออกแบบร่องเลื้อยที่สามารถลำเลียงน้ำหล่อเย็นลงไปจนถึงปลายคมตัดอย่างต่อเนื่อง ทำให้การคายเศษราบรื่น ลดความร้อน และเพิ่มความแม่นยำของรูเจาะ
นอกจากนี้ เศษเจาะที่เกิดจาก Crea Borer จะมีลักษณะเป็นเกลียวสม่ำเสมอ และหักออกโดยอัตโนมัติหลังออกจากรูเจาะ เมื่อถึงความยาวที่เหมาะสมตามความเร็วรอบสปินเดิลที่ใช้งาน ช่วยป้องกันการพันกันของเศษ รักษาผิวชิ้นงานไม่ใช้เกิดรอย และทำให้การเจาะรูลึกมีความเสถียรและต่อเนื่อง
รูปที่ 2 แสดงการไหลของน้ำหล่อเย็นและการหักเศษ
รูปที่ 3 แสดงเศษเจาะที่ใช้ดอกสว่านทั่วไปและเศษเจาะของ Crea Borer
ผลการทดสอบภายใต้สภาพการผลิตจริง ในการเจาะรูคุณภาพ H7 เปรียบเทียบกับกระบวนการมาตรฐานที่ใช้ดอกสว่านเหล็กไฮสปีด ร่วมกับรีมเมอร์คาร์ไบด์ พบว่า Crea Borer ให้ผลลัพธ์เหนือกว่าในทุกด้าน:
- ค่าความเรียบผิว (Surface roughness)
- ดอกสว่านเหล็กไฮสปีด + รีมเมอร์คาร์ไบด์ : Ra = 0.4751 µm , Rz = 4.2178 µm
- Crea Borer: Ra = 0.0835 µm , Rz = 1.0556 µm
- ความตรงของรู (Straightness)
- ดอกสว่านเหล็กไฮสปีด + รีมเมอร์คาร์ไบด์: ค่าความเบี่ยงเบนอยู่ระหว่าง –0.10 ถึง +0.12 มม. มีการกระจายของตำแหน่งรูและมีการโค้งของแกนรูเล็กน้อย
- Crea Borer: ค่าความเบี่ยงเบนอยู่ภายใน ±0.01 มม.ของตำแหน่งของรูเจาะค่อนข้างแม่นใกล้จุดศูนย์กลาง ยังแสดงถึงความตรงที่ค่อนข้างดีเยี่ยมตลอดความลึก แม้ไม่ได้ใช้วิธีการหล่อเย็นจากภายใน
- ความกลมของรู (Roundness)
- ดอกสว่านเหล็กไฮสปีด + รีมเมอร์คาร์ไบด์: ค่าความเบี่ยงเบนของความกลมอยู่ที่ประมาณ 0.010 – 0.015 มม. รูมีลักษณะรีเล็กน้อยจาก Runout และการสั่นในขณะคว้านละเอียดด้วยรีมเมอร์ สิ่งที่เกิดขึ้นมีผลต่อขนาดของรูและความเสถียรของขนาด โดยเฉพาะในงานประกอบที่ต้องการความแม่นยำสูง
- Crea Borer: มีค่าความกลมดีขึ้นอย่างมาก อยู่ในช่วง 0.002 – 0.004 มม. แสดงถึงความกลมเกือบสมบูรณ์
รูปที่ 4 ผลการเจาะรูเปรียบเทียบของดอกสว่านเหล็กไฮสปีดทั่วไปกับ Crea Borer ให้คุณภาพระดับงานคว้านละเอียดด้วยการเจาะเพียงครั้งเดียว และไม่ต้องใช้ระบบหล่อเย็นภายใน
หากคุณต้องการเพิ่มความแม่นยำในการเจาะรูลึก ลดเวลาเปลี่ยนเครื่องมือ และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต Crea Borer คือคำตอบที่พิสูจน์แล้วว่าสามารถ ขจัดความจำเป็นในการใช้ระบบหล่อเย็นภายใน ได้อย่างสมบูรณ์ พร้อมคงไว้ซึ่งความ ตรงของแนวรู ความกลม และความเรียบผิว ในระดับยอดเยี่ยม ไม่ว่าคุณต้องการเพิ่มความแม่นยำของรูเจาะ ลดเวลาเปลี่ยนเครื่องมือ หรือเพิ่มประสิทธิภาพของการผลิตบนเครื่องจักรเดิม Crea Borer สามารถพลิกโฉมกระบวนการเจาะของคุณได้อย่างแท้จริง
Article by: MEGATech & Factory Max Co., Ltd. << Click Here