Carl Zeiss GOM Metrology による電気自動車の品質保証サービスの新技術。消費者とメーカーは、電気自動車事業における燃焼エンジンから電気自動車への時代で品質検証プロセスが確実・正確・高精度に行われるようにするにはどうすればよいでしょうか? MEGA Tech 本記事の測定記事がその答えを提供します。
電気自動車（EV）市場は、主に燃費・環境に優しい面で EV 車のメリットに対する意識が高まり、過去 １０ 年間で特にヨーロッパ諸国及び現在世界最大の電気自動車（EV）市場である中国を含む国々で大幅に普及しています。タイも同じようにEV車の販売が順調に伸び、年々増加傾向にあります。
具体的な例を言えば、２０２１ 年にテスラモデル３が初めて欧州で最も売れたEVであり、また２０２３年にテスラがタイで発売したモデルの予約数が、５０００台を突破したようです。テスラの作戦は、大きなマーケットを見つけてそのチャンスを掴み、あわせて、特にEVの心臓部ともいえる電気自動車(EV)のバッテリーが保持できるためのエネルギー貯蔵トレイの精度が検証された製品で品質を確保しています。
メーカーと客先が大きな期待を寄せているのは、特にバッテリー持続時間及び安全な充電方式です。「バッテリーは電気自動車の心臓部である」ため、高い信頼性 ・長寿命のバッテリーの生産基準を最優先に考えて、生産を行うことが大事です。電気自動車バッテリーの品質保証は複雑なプロセスであり、バッテリーを支えるテスターに役立つツールは、高精度かつ正確性で測定しなければなりません。
私たちの生活の中で新技術が役割を果たしている時代に、「製造業者と起業家が考慮すべきことは、客先のニーズを満たすためにどのように対処し、適応するかということです」。市場の需要が進化するにつれて、電気自動車を製品として市場投入の前に、多くの研究・開発が必要となり、消費者はそのEV車の生産プロセスを認識してアクセスすることが求められます。
本レビューで例として紹介する部品製品？は、電気自動車 (EV)バッテリー の貯蔵トレイに注目した部品製品？です。電気自動車市場が世界規模で急速に成長し、今後の注目の的の商品であるからこそ、我々メーカーとして、自動測定装置「ATOS Scanbox」３D新技術を搭載した測定器で、その安全性をどのようにして客先に信頼を得られるかの課題が残っています。
３D 検査ソリューションの品質がなぜ重要なのか?
● 以前よりも迅速に製品を開発して市場に投入できます。
● ビジネスの利益を上げます。
● 優れた競争上の優位性を追加します。
● 品質問題をすぐに解決し、最適なソリューションをすばやく見つます。
● 不要な重複プロセスを排除します。
● より高速で、さらに効率的です。
● コストを節約し、仕事で発生する問題を解決するのに役立ちます。
● 製品の品質を向上させます。
インダストリー ４.０を実現することで、生産の無駄の少ない工程、より生産性、柔軟性と俊敏性の向上を可能にし、スマート・マシンを効果的に活用することができます。それにより、適切な技術を選択することが重要です。Carl Zeiss GOM Metrology による自動計測ソリューションは、メーカーや事業者がリアルタイムで実用的なデータを徹底的に取得するのに役立ちます。
ATOS ScanBox 光学式 三次元測定器には、 GOM Inspect Proソフトウェアが搭載され、ワークを自動的にスキャンできます。バッテリートレイ、バッテリーパック、バッテリー収納部の平面度の検査及び接続穴の位置を数分でスキャンしながら、データ取得を可能とします。
生産者と検査員は、プロセスに関連する監査特性を統計的傾向として評価でき、バッテリーモジュールの熱変形によるギャップ幅の変化を特定することができます。
また、モデル全体の組み立てのシミュレート化の実現及び、組み立てプロセスの品質を予測するためのローカル配線作業、アルミ押出から鋳造、溶接、フライス加工、穴あけを含むバッテリー トレイのすべての重要な生産工程を分析することもできます。
Article by: AppliCAD Public Co., Ltd. & MEGA Tech