Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor & MEGA Tech ラストマイルデリバリーには最も近いハブまたは倉庫から顧客に製品を届ける事もその範疇に入る。ラストマイルデリバリーサービスは依然として小売ロジスティクスの最も高価な部分の 一 つでありカスタマー ジャーニーと消費者満足度に最も目に見える影響がある。しかし消費者がますます多くのショッピング ニーズを求めてeコマースに目を向けるにつれて世界中の都市部でラストマイルデリバリーが更に多くの問題を引き起こしている。小包の量が増えるという事は、都市に入る配達用バンが増えることを意味し既に驚異的な数のロジスティクスと環境の悪夢に拍車をかけている。 より迅速な配送オプションがあれば消費者はより忠実な顧客となろう。Capgemini の調査によれば55%の調査対象は 2
Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor & MEGA Tech 人工知能(AI)は、私たちの生活のほぼすべての側面に徐々に使われています。その用途は、医学、地質学、顧客データ分析、自動運転車、さらには芸術のいたるところにあり、その用途は常に進化しています。AIは、メーカーのあらゆる価値連鎖でゲームチェンジャーとなるでしょう。直接自動化、予知保全、ダウンタイムの削減、週 7 日 24 時間年中無休の生産、安全性の向上、運用コストの削減、効率性の向上、品質管理、意思決定の迅速化は、変革を受け入れ、ビジネス全体を通じて AI の実装を習得する組織にとっての報酬のほんの一部です。 製造業におけるAIの活用は、メーカーの間で人気が高まっています。キャップジェミニの調査によると、欧州のメーカーの半数以上(51%)がAIソリューションを導入しており、日本(30%)と米国(28%)が2位と3位に続いています。同じ調査では、製造業で最も人気のあるAIユースケースは、メンテナンス(29%)と品質(27%)の向上であることも明らかになりました。製造データがAIや機械学習に適していることで、AIは流行っています。製造業は分析データでいっぱいで、機械が分析しやすいです。さらに、何百もの変数が生産プロセスに影響を与えます。これらは人間にとって非常に難しいものですが、機械学習モデルは、このような複雑な状況で個々の変数の影響を簡単に予測できます。言語や感情を含む他の業界では、機械作業は依然として人間の能力に及ばず、その採用を示しています。
Article by: Palawatr Co., Ltd. & MEGA Tech 今回の Metal Cut コラムでは、MEGA Tech は、減速機、電気モーター、自動化システムなどの動力伝達ソリューションの評判の良いディストリビューターである Palawatr Co., Ltd が提供する 3D プリンターを紹介する。
Article by: Cerathai Co., Ltd. & MEGA Tech 本メタルカットの記事においてMEGA Techは、現在の急速な変化の重要性を認識し産業工場での技術の発展をもたらした Cerathai Company Limited の 3D プリンターを紹介できる事を光栄に思う。3D プリンターは成長と可能性のチャネルを提供するテクノロジーの一つあり業界にとって非常に重要だ。 長年3DプリンターをリードしてきたMarkforgedは顧客の製造要求をその最高の効率で満たすマシンであると我々は信じている。 3Dプリンターといえば試作品だけを印刷するイメージで現実への応用がでないと認識されがちな、それでももう数十年にわたって使われている技術だ。これにはワークの品質、耐久性、精度、材料の選択肢が限られている事などの様々な理由によるものだ。しかしながら技術の急速な発展の結果この考えは現実離れして来た。最終用途部品に 3D
Intermac-SUBCON Thailand 2023 展示会ではASEAN 地域でトップのワークピースの購入促進を目的に下請け業界の機械技術を紹介。このイベントは「製造業における成功の更に先を先導する」という目標を強調。 Informa Markets の副イベント ディレクターである Methawat Settajindacharoen 氏によれば Intermac 2023 展示会の開催は官民両セクター、ディーラー、消費者、オペレーターおよびその他のサポーター等を含む様々なセクター間のコネクションを確立するためのプラットフォームとして機能するためこの地域にとって重要なイベントだ。これら当事者間のこのコラボレーションは現在のトレンドであるデジタルトランスフォーメーションと一致する新しい機会と経済的利益の出現に繋がるとの事だ。当社のデジタル技術の活用は金属加工技術部門を含む様々な産業部門のサポートにまで及んでいる。これには、AWEA、EXCEL、HAAS、HARTFORD、KAFO、MITSUBISHI、OKUMA、SODICK、そしてWALTER等のトップ ブランドの金属成形用工作機械の提供が含まれる。これには3D プリンターやソフトウェア、主要なメーター技術ブランドの高度な測定ツール、最新の溶接技術、メカニカルアーム、およびに自動システムが付属する。当社の専門家チームは生産ラインの改善に関するガイダンスとアドバイスを提供し数多くのメリットをもたらしている。今年は 45 か国から 1,500
Article by: LVD (Thailand) Ltd. & MEGA Tech Strippit PL は高精度のパンチングとファイバー レーザー切断の速度と汎用性を組み合わせた1 台のマシンで完全な部品加工を実現。技術の組み合わせでプロセス削減、生産時間とマテリアルハンドリングも削減され高品質の部品を生産。 技術のパイオニア Strippit は 1978 年にパンチレーザー技術を業界に導入、今日の製造需要に合わせて改良してきた。Strippit PL は次世代のコンビネーション
Article by: Procurement Centre (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech ドイツの油圧パンチで低騒音。金型の各セットはその限界点、下限の深さ、およびにストロークとは独立して設定可能であり作業効率を向上させるために研削後に金型にシムする必要なし。スタンピングプロセス全工程で一定のスタンピング力で異なる厚さと異なる金型形状において最大定格インパルスを出力可能。油圧過負荷の自動アンロード、工作機械と金型の安全な保護。 シートキャリッジ プリロードされたボールネジと高精度のリニアガイドウェイでキャリッジがスライド。キャリッジは剛性の高い角パイプ構造を採用で高安定性、高積載量キャパで高速での位置決めは高精度。 シートクランプ 拡張空気圧クランプはプレートの変形を排除するための様々なステーション高さに適した上下フローティング構造を採用。クランプはダブテール スライドに取り付けられているため移動が簡単、負荷に耐える能力は高い。 サーボモーター X軸サーボモーターを使用したダイレクトドライブ設計で高速かつ高精度で作業可能。 オートインデックスステーション インデックス装置は複雑な部品の加工要求に合わせてパンチとダイの様々な角度に回転可能。ツーリング量を大幅に削減し加工時間は短縮。
Article by: Tungaloy (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech 電気自動車（EV）やハイブリッド車の普及に伴いトラクションモーターのニーズが高まっている。エンジンに代わる自動車の心臓部であるトラクションモーターは自動車の運動性能や航続距離を左右するトルク特性を伸ばすための効率の向上や小型・軽量化が進められている。また快適なカーライフのための静粛性や高信頼性などの品質に対する要求も急速に高まっている。電動機を構成する主要部品の一つであるモーターケースは軽量化の必要性から薄型化、複雑化が進んでいる。このような薄肉で複雑な形状のワークはワークや治具の剛性が低下し加工が難しくなる傾向にある。タンガロイはモーターケース加工に最適な工具ラインナップと加工方法を提案し課題解決と生産性向上に貢献している。 ツーリングのコンセプト 高密度カッターの採用で生産性向上 仕上げ正面フライス加工でバリの発生を防止するバリ取りチップを搭載したカッター採用。バリ取り工程の負荷軽減と製品品質の向上に貢献 3D ブレーカ使用の PCD インサート採用でアルミ旋削加工での切りくず問題が解消 ヘッド交換式ツール使用でマシンのダウンタイムとツールの交換と管理の労力を削減 注目のプロセス 工程1：荒正面フライス加工
ラムカムヘン大学評議会（R.U.）は、2020〜2021年度（第47期）の学位授与式を開催し、多岐にわたる分野で深い知識と高い能力を持つ専門家たちに名誉博士号を授与することを決定しました。その中でも、Sumipol Corporation Co., Ltd.および関連会社の会長であるチラパン・ウンラパトーン氏は、製造業における人材育成や先進的な製品の製造技術の開発に尽力し、模範的な人物として産業工学・学科工学部の名誉博士号を受け取ることになりました。2023年2月23日には、君主の代理であるプラコーン・スワナラット枢密顧問官から授与される予定です。
表面仕上げを自動化する革新的なソリューションとしての乾式電解研磨 DLyteは遊離固体を使用したイオン移送による金属表面仕上げの特許技術。 「このプロセスではマテリアルのザラザラの粗さを取り除く事だけにその焦点を当てておりエッジを丸める事をその目的とはしていませんが機械的にアクセスできないピースの内部空洞等の処理は可能です。」 メリット 公差を確保し刃先まで初期形状を維持、 表面全体で均一性を保ちミクロなスクラッチを排除、ワンステップで鏡面仕上げまで全自動、耐腐食性が向上、表面の汚れを防ぐ、研削テクスチャパターンを回避し摩耗破壊と耐疲労性を改善、均一な結果の再現、廃棄物管理が清潔、無害、簡単 { www.thaisakolgroup.com Tel. 02 736 0888}
