Measurement

High Precise Shopfloor Solution

กระบวนการวัด Shopfloor ที่มีความแม่นยำสูงสุด
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Article by: Hexagon Metrology (Thailand) Co., Ltd. & MEGA Tech

Hexagon の TIGO SF 座標測定機はライン周辺またはインライン測定の統合専用に設計されている

製造業者が製品の品質、プロセス効率、およびに信頼性の最大化を目指しているため製造ポイントでワークピースを測定する必要性が高まって来ている。

製品の品質は測定およびに検査装置の精度と再現性に大きく左右され適切な測定機を選択する事は生産プロセスの効率を左右する重要な要素である。

正確、コンパクト、そして汎用性の高い Hexagon の TIGO SF は製造現場での測定の統合を目的として設計。CMM は堅牢な設計、革新的な技術、およびに構成の柔軟性を組み合わせて幅広いアプリケーションにわたって高精度で信頼性が高く、非常に効率的な測定を確かなものにする。

500 x 580 x 500 mm (X/Y/Z) の測定ボリュームによりあらゆる産業分野の幅広い小型および中型部品の理想的な検査ソリューションだ。

超過酷な環境でのパフォーマンス

CMM は堅牢な設計と高度な測定技術を備えており、振動、温度変動、空気の質、汚染物質など、製造現場の環境における多くの課題に対処。

これらの機能には以下が含まれる。

  • 粉塵や空気中の汚染物質から機械構造を保護するカバーとベローズする
  • 信頼性の高いステンレス製リニアガイドと硬質ベアリングを滑走する機械軸
  • 安定した構造を保証する御影石作業プレート
  • 高耐振動性: パッシブ ダンパーは、振動の影響から CMM を絶縁。オプションのアクティブ ダンパーは機械フレームを隔離して強い振動が発生する可能性がある作業場での保護を強化
  • 超過酷な環境で PC やその他の電子部品をさらに保護するためのオプションとして、IP54 定格のスタンドが利用可能。

TIGO SF の標準動作温度範囲は 15°C ~ 30°C であるため空調の無い生産エリアでオペレーション可能。XT (拡張温度) オプションの使用でこの範囲は拡張可能。これにより強化された構造熱補償と空調されたマシン スタンドを組み合わせた熱センサーのネットワークの使用で最大 40 °C の温度で正確かつ正確な測定を保証。

高速、高精度、柔軟測定

TIGO SF には幅広いアプリケーション要件に対応すべくの固定またはインデックス可能なプローブ ヘッドの装備が可能。

CMM には HP-S-X1C 固定 3D スキャン プローブが付属、ポイント ツー ポイントおよび連続スキャン モードで高精度、高速測定が可能。これらのプローブは、形状、位置、サイズなど、全ての部品の特徴を完全かつ正確に評価可能なため数千のデータ ポイントを迅速かつ自動的に収集。

システムの柔軟性と汎用性を更に高めるべくHexagon はCMM の新しい構成オプションを導入。その結果自動インデックス可能な HH-A-T5° インデックス ヘッドと HP-S-X1S スキャニング プローブの装備が可能に。この構成により複雑な星型スタイラス構成や回転テーブルを必要とせずにワークピースの向きに関係なく機能を簡単検査。更にHP-S-X1S にはキネマティック ジョイントが装備されておりプローブ チェンジャー ラックによる自動プローブ交換が可能。

統合と製造現場の自動化

品質チェックのためにデータを取得する事だけでは価値は生まれない。計測データを即座にリアルタイムで生産に利用できるようにする事がゲームチェンジャー。 製造業者は時間とコストを節約するために製品の品質とプロセス効率を向上させるスマート コネクテッド システムに CMM を統合することを真剣に考え始めている。

TIGO SF は工作機械に近い生産ワークフロー内およびに閉ループ自動検査セル内に直接統合べくの準備は万端。CMM には製造業者がマシンを生産フロアに統合し検査を簡単に自動化できる一連の機能を搭載。

これらには生産ラインとの交信およびに情報の交換を可能にする高度な入出力キットが含まれる。 CMM からのデータは工作機械の修正を自動的に推進し、環境情報を考慮して無駄を削減し、協働ロボットと自動部品ローディング システムを展開して生産ワークフローの最適化が可能。

ソフトウェア機能

CMM には強力な PC-DMIS 測定ソフトウェアが付属しており、オペレーターは測定ルーチンを作成して実行し協力して結果に基づいて意思決定を行う事ができる。使いやすいオペレータ インターフェースである Inspect なのでユーザーはエキスパートでなくても測定ルーチンを実行して単純なプリズムから最も複雑なコンポーネントまでのほぼ全ての部品を測定できる。

そして更にオプションの PULSE および Q-DAS 統計ソフトウェア技術は環境モニタリングと統計分析を通じて品質を向上させ廃棄物を削減。

PULSE 環境監視システムは振動、温度と湿度、気圧や測定データの品質に影響を与える可能性のあるCMM周辺での発生を記録するセンサーのネットワークを使用して品質管理プロセスをサポートし予期せぬ機械の停止をオペレーターに警告する。検査活動の全体像を提供し最適な測定効率を提案し実用的な修正情報を提供する。

Q-DAS 統計的工程管理 (SPC) ソフトウェア ポートフォリオは機械と工程の監視を強化するためのオプションだ。生産品質を管理するのに役立つ強力な分析ツールを提供する。TIGO SF から取得したデータの使用で自動機械計算を工作機械に提供し修正を行いスクラップを削減できる。

これらのソフトウェア オプションから得られる高度な洞察情報は生産環境の変動する条件において非常に貴重でありデータの整合性を確保し問題に対する迅速な修復対応を促進する。主な利点はリアルタイム機能とアラート機能により不合格部品が減少するという事だ。

部品自動ロード: システムをロードし、ジョブをスケジュールするだけ

TIGO SF は測定ボリュームへのアクセスを最大限にするため三つの側面が開いているためロボットによる部品処理システムでの使用や自動化されたセルや生産ラインへの統合に最適だ。

CMM はHexagon の市販の自動部品ローディング システムである TEMPO と互換性がある。TEMPO はパーツのロード、待機、およびにアンロードを自動化しオペレーターの介入なしで何時間もシフト全体そして更には完全自動生産での連続測定を可能にする。よってオペレーターは自分の専門知識が最も必要とされる付加価値の高いタスクに専念できる。

これにより生産効率が大幅に向上しCMM の総合設備効率 (OEE) が向上する。

結論

メーカーはフライス加工、穴あけ、ねじ切り、研削から最終検査までの一貫した生産フローを目指している。競合他社の一歩先を行くにはこれらのワークフローやその他の重要なワークフローの品質と効率を向上させるテクノロジーが必要だ。高度な測定技術のコネクテッド ポートフォリオに基づいて構築された TIGO SF は正確で汎用性が高く高信頼性のCMM であり製造現場でのスマート マニュファクチャリング向けの最も有能な測定デバイスの 一つである。