3D プリントは、CNC マシンの性能を最大限に引き出すためにどのように役立つのでしょうか。また、3D プリントの大手専門家である Desktop Metal Studio System の 3D プリントには、読者が効率的かつ優れた品質でワークピースを生産するのに役立つ新しいイノベーションがどのようなものなのでしょうか。読者は、この Metal Cut 号でその答えを見つけることができます。

金属バインダー ジェット 3D 印刷のような多目的ツールをどれくらい評価しますか?

全ての作業に適したツールが存在しないのと同様、3D 印刷も全ての作業に適した万能薬では無い。バインダー ジェット3D 印刷のメリットは多くの場合測定可能だが (顧客は当社の技術を使用して部品の重量を定期的に 30 ～ 40% 削減している)、バインダー ジェットの投資収益率 (ROI) の多くは複雑な無形資産と特定のアプリケーションまたは

従って積層造形がCNC 加工に完全に取って代わり全ての機械工場が閉鎖されいう状況は有りえない。むしろバインダー ジェット3D印刷は金属またはテクニカル セラミックや砂などの他の材料を利用してメーカーのツールボックスに在る他のツールとは違い独自の方法で複雑な形状を積層的に製造する方法だ。これはハード ツールをなくしたり複雑なアセンブリを統合したりするデジタル製造ソリューションであり既存の機械をより効率的に使用したり新しい機会を開拓したりすることを目指すあらゆる生産施設にとって強力な追加機能だ。本質的にバインダー ジェッティングはスマートな新しい製造ツールなのだ。

機械工場: 最終段階をより速くより効率的に製造する別の方法

ハイブリッド製造 (CNC 工作機械と 3D 印刷が連携して動作) により機械工場のパフォーマンスに新たな可能性が生まれる。CNC 工作機械を交換するのではなく全ての金属 3D プリンターをCNCでサポートする方が有益だ。

3D プリントはCNC 加工を時代遅れにするのではなくCNC の能力を解放して最も得意とする精密作業を行う方法だ。ハイブリッド機械工場ではバインダー ジェッティングにより最終結果をより早く得る事が可能だ。鋳造でバリやランナーを取り除いたり機械の精度許容差を調整したりするために後処理が必要なのと同じように3D プリントではニアネットシェイプの部品をより効率的に作成できる。最終部品よりも大きな金属のビレットからスクラップ材料となるものを切り取る代わりに粉末を必要な形状に結合して無駄を減らし材料の使用効率を高める。3D プリント後も厳しい許容差を確保するために重要な表面は機械加工される。バインダー ジェッティングでは部品の製造に必要な材料のみが使用されるため製造プロセスがより環境に優しくなり原材料の効率性によって ROI が向上する。

メーカーへのコンタクト: 生産の柔軟性

短納期と短期生産は契約製造業者の生命線であり金属 3D プリントは大量カスタマイズの提供機能などの新しい可能性を切り開く。複雑なツール設定がなくても新しいデジタル ファイルをアップロードするだけで簡単にデザインを変更可能。またハード ツールが不要になる事で複数のデザインを一度に 3D プリントできるため迅速にテストして反復する能力が最大限に高まりビルド領域の使用が最適化される。

どこから手を付けるか: 今日から始められるモデルからプロセス開発のためのパートナーシップまで

バインダー ジェッティングの主要エキスパートであるDesktop Metalは金属、砂、テクニカル セラミック、木材などの色々なアップサイクル粉末を処理する様々なバインダー ジェット 3D 印刷システムを提供している。

• ショップ システムはソフトウェア ガイドによるワークフローを備えユーザー フレンドリーで生産性が高い導入が簡単な完全ソリューション
• 生産システムは従来の大量生産技術と競合するコストで部品を大量生産する速度を実現
• X シリーズのプラットフォームはシリコン カーバイド、アルミニウム、銅などの特殊材料を処理するスケーラブルなプラットフォーム

Desktop Metal の低リスクの生産導入プロセスはあらゆる製造課題の成功を保証。当社のチームは製造課題に適したマシンを見つける事からビジネス ケースの検証や運用サポートまで当社のテクノロジーがお客様のアプリケーションに適しているかどうかを判断するお手伝いをいたします

Article by: Thaisakol Group Co., Ltd. & MEGA Tech

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本号のMetal CutコラムではMEGA Tech が Markforged FX10 3D プリンターに関する記事を掲載。このプリンターはMarkforgedブランド 独自の連続繊維強化 (CFR) 印刷技術を特徴としておりこの技術は複雑 な産業用途のニーズに効果的に対応。

Markforged FX10 3Dプリンターで生産の新たなレベルを発見

急速に変化する製造業界では継続的な開発が極めて重要。カーボン ファイバー3D印刷技術のリーダーである Markforged の最新モデル の3DプリンターMarkforged FX10 をご覧あれ。この高度なシステム は積層造形の精度と速度を再定義。エンジニア、デザイナー、進歩的 な製造業者、またはイノベーションの強化を目指す組織であっても FX10 は部品製造能力を高める強力なツールとして機能。

アルミニウムよりも高強度の3Dコンポーネントをいつでもどこで
も印刷可能。

Markforged FX10 3D プリンターはMarkforged 独自の連続繊 維強化 (CFR) 印刷技術を採用。この高度なプリンターはプラスチック 材料の注入と炭素繊維強化材を堆積する二次ノズルを組み合わせ標準 的な 3D プリンターで製造される従来のプラスチックよりも25倍高強 度の部品を製造。この機能により顧客はCNCまたはアルミニウム部品 に直接置き換えることができるため製品開発サイクルが短縮され生産 および在庫費用が削減され外部サプライヤーへの依存度を削減できる。

世界初、同一機械で金属とプラスチックに印刷

Markforged FX10 は金属と複合材料の両方を1台のマシンで印刷 できる初の産業用 3D プリンターだ。この革新的な機能によりユーザー はプラスチックと金属の印刷を簡単に切り替えることができプロトタ イピング、治具、組み立てラインなどの様々な用途で汎用性が向上。 プラスチックまたは金属に限定されている従来の 3D プリンターとは 異なりFX10はより幅広い用途をサポート。

サポートされている材料にはマイクロカーボンファイバーを注入 したナイロンの Onyx があり航空宇宙および自動車用途の難燃性オプ ションとして機能。更にカーボンファイバーに加えて電子機器製造部 門向けに ESD 安全材料も用意。金属に関してはFX10 は現在 17-4PH および 316L ステンレス鋼をサポートしており新しい材料の開発と認 証が進行中。これらの材料はプロトタイプから最終部品まであらゆる ものの製造に必要な強度と耐久性を保証。

クラウドへ簡単接続、Eigerソフトウェアによる簡単な印刷

Markforged FX10 はMarkforged の使いやすい Eiger ソフトウェア を通じて操作される。このクラウドベースのプラットフォームは印刷 プロセス全体を最適化するために設計されている。Eigerは世界中のど こからでもファイルのアップロード、材料の選択、印刷管理を簡素化 する。そしてデジタル部品の保存、強度シミュレーション、リアルタ イムのジョブ ステータス監視など3D 印刷の効率を向上させる様々な 機能を備えており複雑なプロジェクトでも効果的に管理可能。

Markforged FX10 3D プリンターは現代の製造業向けの最先端 のソリューションであり競争上優位性を実現し製造能力を向上させる 事を目指す組織にとっての強力なツールとして機能する。Markforged FX10 で業界の未来を先取りして比類のないパフォーマンスでアイデア を実現しよう。

Article by: Palawatr Co., Ltd. & MEGA Tech