産業現場での CT スキャンの重要性は?
1. クオリティーコントロール（品質管理）
CT スキャンは自動車、電子機器、航空、機械など様々な業界で製造される製品の品質検査に最適の機械だ。CT スキャンを使用で製造業者はコンパートメントを分解したり製品を破壊したりする事なく破損、気泡、不完全な組み立てなどの内部欠陥を検査できる。これにより内部検査プロセスが容易になり品質管理の時間と費用を大幅に節約できる。
2. 構造分析と測定
CT スキャンはエンジニアや設計者が材料の構造をより詳細に分析するのに役立つ。壁厚測定、厚さ分析、材料測定の一貫性に大いに役立つ。更にCT スキャンには製造精度とコンパートメント アセンブリを検証して決定された基準と条件を確実に満たす機能がある。
3. 3D モデリング
CT スキャンを利用すると材料プロトタイプから材料の 3D モデリングが可能になり後期段階での修正が可能になるため様々な製品の設計および開発プロセスで非常に役立つ。更に3D モデルは 3D 印刷やさらなるエンジニアリング分析にも活用可能。
4. 研究開発
研究開発（R&D）においてCTスキャンは新しい複合材料の開発や材料強度の検査など新しい材料や製品の検査と分析を迅速かつ効率的に行う上で研究者をサポートする。研究段階においてCTスキャンを活用する事で材料の構造と挙動をより深く理解することが可能となり製品の継続的な開発と改良につながる。
5. メンテと修理
CT スキャンは機械や装置の状態を検査しコンパートメントを分解せずにメンテナンスや修理を行う上で重要な役割を果たす。これにより機械を停止する時間と費用が節約され修理の効率が向上する。を検査し製造工程中に発生した破損や欠陥を検出。
ZEISS METROTOM
ZEISS METROTOM は計測および分析プロセスを容易にする最新のテクノロジーとともに複数の業界にわたってワークピースの内部構造を詳細かつ正確に検査するように設計された計測グレードの CT スキャン。
- 高解像度 – 高解像度の 3D 画像を作成しワークピースの小さな欠陥を検出
- 精度 – ワークピースの寸法と形状の測定で正確な結果を提供
- 多様な利用 – 金属、プラスチック、複合材、セラミックなど、さまざまな種類の材料をサポート
- 自動分析 – マシンに付属のソフトウェアは内部寸法と外部寸法の両方の測定結果を迅速に分析してレポートを作成
AIによる自動欠陥検出技術
ZEISS 自動欠陥検出 (ZADD) はZEISS が開発した欠陥検出の自動化システムで複数の製造段階での欠陥の検査と特定を正確かつ迅速に行う事が可能。
ZADD は画像処理技術と機械学習アルゴリズムを利用してワークピースの欠陥を自動的に特定し破損、隙間、不完全な溶接、材料構造の不一致などの欠陥のより詳細な分析と評価を容易にする。
ZADD はトップクラスの技術を活用で最小レベルの欠陥でも検出できるので製品品質検査結果の精度が最高レベルになる。
このシステムは迅速に欠陥を検出できるため検査時間を節約し生産効率を高めることが可能。
ZADD には欠陥検査レポートを自動的に生成できるソフトウェアが付属。ユーザーは取得した情報を分析して生産プロセスの改善に活用可能。
ZEISS METROTOMの利用で様々なメリットが得られる
- 正確な品質検査 – エラーを減らし製品の品質に対する信頼を高める
- 時間の節約と経費の削減 – 検査プロセスの時間を節約し不完全な製造による経費を削減
- 生産効率の向上 – 初期段階で欠陥を検出し発生する廃棄物を減らし総合設備効率 (OEE) を向上させる事で生産プロセスの効率を高める
- 競争上の優位性を生み出す – 最新のテクノロジーで正確な結果を提供する事で最高レベルの品質の製品を自信を持って消費者に紹介できる
Article by: MEGATech & Factory Max Co., Ltd. << Click Here