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生産性、品質、効率に関する現在の要求は、自動化技術の需要を高めています。金属折曲げ機も例外ではありません。MEGA Techは、現在および将来のニーズに応えるゲームチェンジャーとして称賛されるHaco Groupのロボット金属折曲げセルを紹介紹介できることを嬉しく思っております。 ロボット金属折曲げセルは、ロボットと金属板を取り扱い、折り曲げ、折り曲げた板を機械から取り出すように設計された金属折り曲げ機を組み合わせたシステムです。このシステムでは、ロボットが人間の代わりに作業を行い、生産者の業務効率を向上させると同時に、品質を損なうことなく製造コストを低く保つニーズに応えています。 オペレータのリスクとコストを削減 人間の従業員を必要としないことで、コストを削減し、安全性を向上させることができます。その他の利点には、材料廃棄物の削減や生産サイクル時間の短縮などがあります。一方、従業員は他の付加価値のある生産活動を取り組むことができます。また、通常は機械を直接扱っている作業員にとって危険のリスクも軽減されます。 ベルギーのHaco Groupは、自動化されたロボット折曲げプロセスを開発し、コンパクトなロボット金属折曲げセル「Haco Flex Bend」を発表しました。このシステムは、E-Master 13040金属折曲げ機とFANUC M-20iD/35ロボット、30iBコントローラーを組み合わせており、小型から中型の部品まで迅速かつ効率的に、高精度で対応できます。迅速な自動プログラミング機能を含むさまざまな特徴を備えており、必要なスペースはわずか4×5㎡ですが、35×100 mmから300×500 mmまでの部品を最大 5kgまで対応できます。 周辺機器          このシステムは、材料板を掴むためのステーションを含んでおり、磁石とブラシを使用して、真空ハンドまたは磁石が一枚の板のみを掴むことを保証し、重なった板を掴むことを防ぎます。また、各製品がロボットに持ち上げられる際に同じ位置に配置されるためのリファレンスステーションもあり、スペックに合わない部品のためのリテイクステーションも備えています。ロボットには、標準装備として汎用のロボットハンドが搭載されています。このロボット金属折曲げセルは、ロボットの作業中に発生する可能性のある危険からオペレーターを保護するためのさまざまな安全機能を備えています。 Article by: MEGATech & Procurement