31 May
A New Star, Product & Technology

FLARE：新しい高級光学3Dスキャナー。

Article by: TBTS FLARE Systemは日本のTTS製の最新の非接触3D光学スキャナーです。このデバイスはワークピースを最もシンプルで迅速にスキャンできるように設計されており、これまでに経験した事のない程の正確な結果が得られます。           このクラスのデバイスの実践と20年以上の販売代理店としての経験を持っているが故に同社はこの様なタイプの強力なスキャナーのあらゆるノウハウを習得してFLAREシステムを開発しました。従ってこのFLAREはラボスケールの測定、QCルームから製造現場まで様々なタイプのアプリケーションのニーズを満たすのに最適です。しかしながら我々はFLAREオートメーションシステムとしてロボットと組み合わせたスタンドアロンシステムにおける同製品の利用を更に発展させる事が可能です。このコンピューター化システムはワークプロセスのニーズに応えクライアントの要件を完全に満たすための自動スキャンのソリューションなのです。 FLAREシステムの利点は以下のような多くの機能に ユーザーフレンドリーでマーカーがなく、Polyworksプラグインで操作が可能。 高解像度でよりクリアでベターなデータを作成し検査やリバースエンジニアリングに使用可能。 ハイスピード機能 様々なタスクに対応するためのさまざまな測定範囲。 検証は、VDI / VDE2634パート3標準に従って行なわれます。 接触測定用のプローブと組み合わせての使用が可能。これにより手の届きにくい場所に向けて適切な測定値が得られる。 測定結果をワークに直接投影可能（カラーマップ）。従ってユーザーは測定が完了した直後に検査結果を見る事が可能。 ポリゴンデータの色は実際の色に変更可能。 先に述べたように、FLAREシステムは、製品設計や製品開発、様々な製造プロセスにおける金型やワークピースの品質管理のための検査（品質の向上）、複数のプロセスの削減およびに全体の作業時間を大幅に最小限に抑えるなど数々な産業アプリケーションに最適なスキャナーであり生産性と競争力を向上させます。

28 May
Industry 4.0

早期導入者のインダストリー4.0の教訓

Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D. マッキンゼーによる最近の調査では、パンデミックに対応してインダストリー4.0テクノロジーが大幅に活用されているとの事だ。パンデミックの前にインダストリー4.0の使用範囲を拡大した企業は危機への対応で有利な立場に立っていた。 アジアの消費財販売企業はパンデミックの前にサプライチェーンのデジタルツインを構築。これを使用して、パンデミック時に複数のシナリオを実行し製造所の突然の閉鎖や原材料供給の中断に備える事ができた。 地球の反対側の北米の個人用保護具（PPE）メーカーでは新たな製造ラインを設置して容量を増やす過程において拡張現実ベースのプロジェクトの実行でリモートアシスタンスを使用してラインの試運転を行なった。 しかし、パンデミックの前にインダストリー4.0を実施していなかった企業は慌てふためいた。マッキンゼーの調査によればこれら後れを取った企業はパンデミックの最中に四苦八苦しただけでなく、まだこれらの実施に関して何の経験もなく、基盤となるIT / OTテクノロジーの編成に遅れており、更には資金の制約により先行企業群に追いつくのが困難な状況だとの事である。要するにパンデミックの前にインダストリー4.0テクノロジーを実装していなかった企業エグゼクティブの56％は、自社にパンデミックに対応するデジタルテクノロジーが無かったためにパンデミックのインパクトを軽減する能力に制約があった事にようやく気付いたのであった。 パンデミックの発生以降においてインダストリー4.0プロジェクトを一時見送りにした企業はロックダウンや在宅勤務の導入によるアクセスの困難、資金のの制約、チームの人員を他の緊急の問題処理に対応させざるを得ないなど様々な課題を挙げている。中国のそれらを除いた調査対象企業の3分の1以上が回復に1年以上かかると予想している。 今回のパンデミックの特異な状況を考慮すればそれまでは最も重要視されていた生産性向上とコスト最小化などに勝る事業運営の敏捷性と柔軟性が戦略上の最優先事項として見えてきた。同において最優先事項としてリストのトップに明記され、企業の半数以上がこの分野のプロジェクトに取り組んでいる。2位と3位には不安定で混乱状態に陥っているサプライネットワークを管理する必要性を反映してのエンドツーエンドのサプライチェーン全体でのコラボレーションと状況の見える化を支援するテクノロジーが明記された。様にリモートワークとコラボレーションを可能にするテクノロジーはインダストリー4.0の採用 結論 我々はパンデミック後の厳しい現実に合った体制への移行を余儀なくされている世界中の企業を目の当たりにしてきた。企業によってはインダストリー4.0の変革を遅らせざるを得なかったり、最悪の場合には一時的に見送らざるを得ない可能性がある。しかしそんな状況下にも拘らず誰もが口々にする事は、企業は依然としてデジタルの取り組みに焦点を当て続ける必要があるという事だ。

25 May
Manufacturing Trends

Aerospace in the Post COVID-19 Era

Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D. 未曾有のCOVID-19のパンデミックは規制に対応して航空会社の予約が急落し、旅行に対するビジネス制限が強化されたため世界の航空業界を危機に陥れました。消費者と労働者の健康を守る事は企業にとっても政府にとっても最優先事項です。その目的のために空の旅の継続的な削減はおそらく（そして必然的に）長期間続く事でしょう。 航空会社がCOVID-19パンデミックによって荒廃した事は決して誇張ではありません。2020年の業界収益は合計3280億ドルで前年の約40％でした。この業界は今後数年間は縮小して小規模になると予想されます。マッキンゼーは客足が2024年までは2019年のレベルに戻る事はないと予測しています。 COVID-19が空の旅に与える影響の深刻さは2020年1月から11月の期間に2019年の数値と比較して65.6％減少した世界の旅客キロ（RPK）を追跡する事で明確です。2020年以前の最も深刻な航空危機であったと考えられているニューヨークの9月11日のテロ攻撃直後の6か月でRPKはわずか12％の減少でした。 余暇旅行は回復を促進するでしょう。出張の回復貢献には時間が掛かります。この事についてマッキンゼーは2024年までにパンデミック前のレベルの約80％に回復する可能性が高いと推定しました。以前の9/11と世界的危機後、英国の場合と同様レジャー旅行や友人や親戚への訪問が最初に回復する傾向がありました。従ってレジャー旅行の増加は出張の回復を上回るでしょう。 多くの航空会社は会社が墜落しないように莫大な金額を借りて毎日の高い現金燃焼率に対処しなければなりませんでした。国が提供する援助、銀行からのクレジットライン、およびに債券発行を利用して業界は2020年に合計で1,800億％以上の債務を抱えました。これは、2020年の年間総収入の半分以上に相当します。 結論 COVID-19パンデミックの影響はまだ終わっていません。予防接種がやっと始まった今、世界の様々な地域で多少の安堵が見られますが航空交通の回復への道は数年掛かるでしょう。COVID-19後の航空セクターの姿はより明確になりつつあり今日の航空会社に教訓を与えています。債務を抱えている多くの航空会社は準備金を使い果たしています。しかし旅行はより効率的になり人々は休暇のために再び旅行する事を切望しています。ここで一歩を踏み出す航空会社はこの変革された業界で繁栄する後押しとなるでしょう。

20 May
Cutting Tools Tips

ソリッドエンドミルで基準を設定

Article by: SANDVIK & MEGA Tech 高度なマシニングセンターとマルチタスクマシンは金属切削においてその重要度が益々大きくなるに連れ従来の超硬エンドミルはその恩恵を蒙る。エンドミルのシンプルさと生産性はセットアップを簡素化し単一のフレキシブル（柔軟性を持った）マシンでの操作数を最大化するのにはパーフェクトなマッチだ。Sandvik Coromant独自の金属切削の専門知識がフライス加工の革新への道をどのように切り開いて来たのであろうか。 最も一般的な超硬エンドミルの直径範囲は2〜16ミリメートル（0.079〜0.625インチ）で上端の交換可能なヘッドおよびにインデックス可能なインサート工具と重なり直径が大きくなるにつれて他社製品との競争優位性は高まる。 Sandvik Coromantは鋼（ISO P）とステンレス鋼（ISO M）に重点を置いてより信頼性が高く生産性の高い超硬フライス工具を創っていく取り組みを強化した。CoroMill Plura HDと呼ばれるツールには六つのツールスタイルが有り、大量の材料を最大の効率で切断する様な激しい荒加工に対応するよう設計されている。 ツールの大容量フルート設計は有限要素法（ FEM ）解析によって最大の切りくず排出効率が得られるよう最適化されており優れたフルスロット機能を発揮。専用の歯先形状を持つ事でツールは急な傾斜角度も難無く作業が可能。 更にカッターは非常に使い易く実行可能な切削データを表示する大きなウィンドウが高いプロセスセキュリティを提供。これは振動を最小限に抑えるための最適化された差動ピッチが機能するからであり、これにより大きなエンゲージメントを伴うショルダーフライス加工で高い切削速度を可能とする。 CoroMill

20 May
Saving & Conservation Energy

モーターＥＦＦ：オンラインモーター効率評価器
エンコンラボ

Article by: Pornphimol Winyuchakrit (Ph.D.) & MEGA Tech エネルギー環境およびに素材学院キングモンクット工業大学トンブリ校（ＫＭＵＴＴ） 今日、モーターは産業および商業ビルの主要な電気エネルギー消費機器です。モーター効率の測定は往々にして動作条件下におけるエネルギー消費と機械的出力の観察で行なわれます。実際には正確な効率測定は事実上試験所内に限られるでしょう。従って実際の現場における機械的出力効率の測定は困難なのです。現在、現場でのモーター効率の測定即ち推定は誤差のある方法で行なわれています。これのやり方はモーターがまだ良好な状態にあるという誤解に繋がるだけに留まらずより多くのエネルギー消費の費用を発生させる可能性があります。更にこれはまた本来あるべき推進運動効率の改善を妨げる事にもなります。 現場におけるオンサイト測定が可能な場合、メンテチームはモーター効率を把握し、交換または高効率モーターの使用場合の費用対効果の評価が可能です。2018年にタイ科学研究革新（TSRI）はKMUTT研究ユニットの一つであるEnConLabに資金提供し、Webベースのモーター効率評価プログラムであるMotorEFFを設立しました。これでプログラムはオンライン上で試用可能となりました。 モーターＥＦＦシステムとは？ モーターＥＦＦはモーター効率の評価をするためのオンラインシステムまたはプログラムです。ユーザーは、モーターの動作パラメーターを測定してスマートフォンやタブレットを介してシステムに入力したりセンサーボックスを導入してリアルタイムデータを自動的に送信したりできるのです。サーバーは効率値を分析しデータを表示してデータベースに記録します。ユーザーはインターネット経由でログインして記録されたデータのモニタリングが可能です。 解析方法においてモーターＥＦＦは2つの作動点（P、I、V）、その回転速度そして固定子抵抗を利用して最適化手法によってモーターの最も適切な電気的パラメーターを見つけます。このソリューションでプログラムはこれらの作動点におけるモーター効率が計算できるのです。 モーターＥＦＦプログラムの利用方法は？ ユーザーは計算モードとして3つのモードでモーターＥＦＦの利用が可能：ユーザーはWebサイトに直接アクセスして「計算」を開き、必要なデータを入力するとプログラムはそれらの入力の効率値を評価します。結果は記録されません。 手動ログブックモード：ユーザーは機器を使用して電気データ、速度、固定子抵抗を測定し、スマートフォンを介してこれらのデータを入力。プログラムは効率を評価し、それをユーザーのデータベースに記録します。 自動ログブックモード：ユーザーはパワーボックスとスピードボックスをインストールして、期間ごとに動作データを測定しなくてはなりません。プログラムは定期的に効率を評価し、それをユーザーのデータベースに記録します。 モーターＥＦＦは以下の性能も兼ね備えている　　 モーターのデータベースおよびにスピードアクセスのためのQRコードの作成。

18 May
Metal Form - FAB

Intelligence Fiber Laser Machining

Article by: Trumpf Ltd. & MEGA Tech 低コストの生産を実現する事とは別に、オーナー達は最終製品を最短時間で切断する事を考えているが、高速で切断する迅速な機械を所有する事以外には何を考慮する必要があるのだろうか？ 顧客が重視するメジャーなトレンドは、更に厳しい要求、でより速く、より効率的にである。高出力レーザー、これはTruDiskの優れた特徴であり色々な厚さの色々な材料の処理が可能。10kWもしくは12kWのマシンに関わらずその寿命を通じて耐久性を発揮する安定した出力を備えたファイバーレーザーだ。 TRUMPFアプリケーションは高速切断を実現するための貢献要因でもある。例えば、厚い材料/シートを切断する場合選択できるオプションは多数ある。ブライトラインファイバーを使用すればユーザーは正に固体化したレーザーを使用して薄いシート処理の利点を享受しながら高品質の切断結果を得られる。これは高い切断速度で最も顕著である。 BrightLineファイバーは特殊な光学系とフローが最適化されたBrightLineノズルおよびに切り替え可能なツーインワンケーブルを組み合わせたものだ。これにより得られる結果は最高の部品品質の実現だ。滑らかな刃先により取り外し中に部品が引っ掛からず時間の大幅な節約ができる。 Highspeed Echo- は従来の切断方法に比べ切断ガスを70％削減し、シートの厚さに応じて一定のレーザー出力でシートのスループットを最大100％向上させる。タッチダウンノズルの柔軟なスリーブにより、側面へのガスの流出が殆どまたは全くなくなる。 TruConnect-物事をより明確に把握し生産をスピードアップ   間違いなく市場の変動は激しくなり、製品のバリエーションが増え、納期が短縮されていく中で、板金メーカーは長期に渡る成功を収めるための強力な戦略が必要となっている。TruConnectを使用してプロセスを自動化し、アプリケーションのみならずインダストリー4.0を最大限に活用するように設計されたTRUMPFの一連のソリューション。当社は皆様のネットワーク化された生産への道を開くのに役立つ5GやIoTの革新と開発を継続していく。

17 May
Congratulation, News

A new office of BYSTRONIC THAILAND

Article by: MEGA Tech 8/5、8階、アンプルタワー、KM 4バンナートラッド通り、バンナー区、バンコク10260に設置している「ビストロニック（タイ）株式会社」は、数日前に設立されました。それは、新しい伝説が始まったという幸なことです。 会社は、新しい会社の設立にあたって、祝福で従業員の士気を高めるように、僧侶を招待して新しい事務所を開きます。その際、販売代理店、顧客、多くの企業から祝福に暖かくいらっしゃいました。 部長のヒランヤペード・キッテイポン様は、そのようなにおしゃいました。今回ビストロニック（タイ）株式会社の設立する目的は、顧客のニーズに応え、タイにいる顧客へのサービスが広く早めに提供できることです。そのため、オンサイトサービスとオンラインサービスの24時間サービスを提供するため、エンジニアを増加しました。その上、ビストロニック（タイ）は、顧客のニーズに応えるため、ハードウェアとソフトウェアの商品を準備していつも棚卸ししています。 部長のヒランヤペード・キッテイポン様は、また強くこのようにおっしゃいました。「私たち、ビストロニック（タイ）は、サービスとビジネス向けのアドバイスを準備ができているので、今までより、広くて早めに顧客に提供することを安心して信頼していただきたいと考えております。さらに、インダストリー4.0の時代に適切して、デジタルチャンネルを作成し、ヨーロッパから直接に配信されるYouTubeライブを通じてトレーニング一を行います。ビストロニック（タイ）からの最新情報や知識などを広くて早めに与えられるように、そのライブは、短期に放送します。そして、顧客からの質問をライブ中に正確に答えられます。また、ウェビナーというモノを本社からいつも提供しております。この間、ウェビナーは折りたたみカッターと自動化システムに関するセミナーがあり、多くの顧客に参加していただき、いい評価されました。将来、ビストロニック（タイ）は、タイにいらっしゃる顧客のニーズに応えるため、自分のサイトを作成する計画があり、タイのウェビナーを作成します。」

17 May
Executive’s Talk

The New Role of HEXAGON in AEC

Article by: MEGA Tech MEGA Techはこのたび、AEC（東南アジア）エリアのHEXAGONの運営における新たな役割について、シンガポールを拠点にしている本年度からAEC統括Managing Directorに就任しました、 テレンス・リム氏にインタビュー致しました。 AEC (東南アジア) の管理における役割と責任への挑戦。 AECでの私の主な役割は、シンガポール、マレーシア、ベトナム、タイのカントリーマネージャーをリードし、指導することです。私たちは、Hexagonのマニュファクチャリング・インテリジェンス部門とお客様の継続的な成功を促進する戦略を共同で策定します。私たちが共有するビジョンの重要な要素は、さまざまな分野の現地製造業者と提携し、当社の堅牢な自動化およびAIソリューションの価値を実証することです。当社のチームは、課題を解決し、お客様と密接に連携することに長けています。繊細な電子部品の生産などの特殊なアプリケーションでは、メーカーと直接連携してプロセスの強みや課題を理解し、お客様の生産性向上に貢献できることを示します。そのため、2021年の成長目標として、現地の製造業のエコシステムへの関与、当社ソリューションの現在および将来の価値を示すGo-To-Market戦略の開発と実行、地域の収益の増加、すでに業界トップレベルの顧客満足度の向上などを掲げています。 COVID-19時代の中でも、お客様の生産ポテンシャルを期待以上に引き出すお手伝いをする準備が整いました。 お客様に高品質のサービスを提供することは、私たちにとって最優先事項です。ソリューションやハードウェアは、それが最適に機能して初めてお客様にとって利益をもたらすものだと理解しています。そのため、生産を継続して行うことは、信頼性の高いサービスを提供するための重要な要素であり、信頼を勝ち取り、維持するために不可欠です。パンデミックを考慮すると、メーカーが少ない従業員でも生産性を維持できるよう、オペレーションの調整や転換を支援する製品やサービスを提供することが非常に重要です。部品の搬入・搬出を自動化した機械など、消灯生産をサポートする付加価値の高いソリューションや、機械を離れた場所から監視する機能などにより、お客様はcovid-19の影響を受けながらも生産性を維持することができました。私たちは、お客様がパンデミックから可能な限り生産的に回復できるよう、積極的に機械をアップグレードしてきました。また、従業員のスキルアップのために、顧客企業に高度なトレーニングを提供しています。 AECエリアでは、今後3年間で大きなビジネス拡大を計画しています。 Hexagonは、AECの計測分野ではすでにリーダー的存在です。今から3年後には、AECのお客様がHexagonを、生産性を向上させる統合機器とソフトウェアソリューションを提供する、信頼性と先見性に優れたリーディングカンパニーとしてさらに認識していることを想定しています。当社の一連のソリューションは、品質と精度を各製造工程の中心に据えています。私たちは、よりインテリジェントで効率的な製造のために、自律的で接続されたエコシステムを継続的に開発しています。私たちは、高度な製品、技術、ソリューションを提供しています。例えば、CAEソフトウェアは材料や部品の実際の挙動を予測し、堅牢なCAMシステムは最も複雑な多軸工作機械を制御し、高精度な特殊計測機器はすべてシームレスに動作します。私たちは、お客様がプロセスを改善するために使用できるインテリジェントな技術をさらに提供し続けます。これらの技術は、規模の大小を問わず、あらゆる製造施設において、コンテクストデータとワイヤレス接続を利用して独自の課題を解決することができます。

14 May
Executive’s Talk

「Collaboration Solution Platform」投資を決定する前、利益を高めるため、初めてのタイの産業革命

Article by: MEGA Tech MEGA　Tech経由で、Executive’s　Talkコラムには、ソムワン・ブンラッチャレーン様、タイ・ドイツ組織の委員長に、Collaboration Solution Platformについてインタビューをしました。それは、製造業の発展に支援するための関連機関の協力しているプロジェクトです。目標を達成するため、Testbedを使用し、プロジェクトを推進するのに重要なものです。Testbedの大事な目標は、製造業者が技術とアプリを体験してみて、最大の効率と効果ができるようにその作業を実際に行って投資する信頼性が確保します。そして、目標に従って利益を生み出すことができます。 ソムワン・ブンラッチャレーン様は、タイ・ドイツ組織の歴史について話します。「タイ・ドイツ組織は、産業省の関連組織で、非営利団体として、産業開発財団のもとに運営されています。組織の目標は、自動車産業 、金属産業、プラスチック産業、食品産業などのさまざまな製造業者の能力を高めることをサポートすることです。最大の効率の生産技術を使用して世界的に競争ができ、インダストリー4.0の時代に入る準備ができます。」 TGI is ready to develop Thai industry into industry 4.0 era

14 May
Metal Cut

精度と生産性をリンク

Article by: Sahamit Machinery & MEGA Tech このMetal Cutのコラムでは、MEGA Techが、現時で最高の精度と品質の特徴があるWire Cut技術を紹介します。また、使用中にワイヤーサイズを自動的に変更することによって製造コストの削減にも役立ちます。 AgieCharmilles CUT 2000 Sシリーズは生産性と精度において完璧にバランスが取れている。すこぶる正確であり柔軟性もあり製造上抱える課題に完全且つ統合されたソリューションを提供する。最高の部品品質の達成と最適な生産性を確保するための精度およびに表面仕上げで妥協のない品質結果を手に入れよう。 高生産性、低コスト 自動ワイヤーチェンジャー（AWC）は加工中にワイヤーの直径を自動的に変更するのでプロセスの収益性を維持しながら複雑な加工が可能。 自動ワイヤーチェンジャー（AWC）大きなワイヤーは荒削りに、そして簡単操作で小さなワイヤーに変更して小さい半径と細部への作業を実現。同線径の使用で生産性を高めコストも節約。低コストワイヤーは粗面化用、高性能ワイヤーは仕上用。 総合的な精度と再現性 本シリーズのSバージョンでは、総合位置決め精度、Ra

«‹4041424344›»