変電アンテナと太陽光発電アンテナ

Article by: Asst.Prof. Yod SukamongkolFaculty of Engineering, Ramkhamheang University     現在、発電所から電力を供給するために電線は欠かすことができませんが、この電線が電圧低下やショート、電線設置費用が高額であるといった電力供給問題の原因となっています。これらの問題を解決し、コスト削減、電力供給距離の延長、発電所設置制限の低減を実現するため、研究者たちはケーブルを使用せずに電力を供給する方法を開発しています。     これらの考えは近未来のことのようですが、実は19世紀初頭に電気工学の分野で有名な発明家ニコラス・テスラーが提言しており、アメリカのColorado Springs試験場で無線送電の実験も行いました。しかし、その時代には材料科学や通信手段の面で制限があり、その実験は満足の行く結果とはなりませんでした。それでも、テスラーの業績は、電動歯ブラシや携帯電話など現代の無線送電の原型として応用されています。 変電アンテナ     無線送電のもう一つの目的は、送電距離を伸ばし、継続させることです。研究者たちは変電アンテナ又はレクテナの開発に取り組んでいます。通常、アンテナは電磁波(ラジオ、テレビ、Wi-Fi)を受信し、その電磁波を光、色、音などにコーデックし電子機器に送信します。しかし、この変電アンテナは電磁波を受信後、直流(DC)に変換します。     MIT研究所やスペインのマドリード技術大学の研究者たちは、半導体装置によって交流電波を直流に変換することにより小さなアンテナで交流(AC)のWi-Fiを受信する実験を行いました。この実験によって、LED照明や電子チップなど省エネ装置に必要な40マイクロワットほどの微小電力を生み出すことができました。このアンテナは電源に繋いだり、バッテリーを消費することなく、電気機器や電子機器のための動力を生み出すことができます。     これまで変電アンテナはシリコンやガリウム砒素といった、強度が低く高コストの原料で作られてきました。しかし、最新技術によりレクテナを二硫化モリブデン(MoS2)で製造することで、極薄、曲げ加工が可能となりました。また日常的に使用するWi-Fi、ブルートゥース、4Gなど電子機器に使用される電波や高周波ギガヘルツの電波を受信することができます。実験により2.4ギガヘルツの電磁波の場合、変電アンテナの効率が31%高まることが分かりました。     レクテナは曲げることが可能なため、壁、道路、電柱、橋脚、身の周りの電子機器や小型端末などあらゆる場所で使用することができます。もう一つの利点は、バッテリー無しで電子機器を使用できることです。周囲の電磁波から電力を生み出すことができるため、バッテリーから金属が溶け出し生命の危険にさらされるというリスクを負うことなく、身体に埋め込む必要のある医療機器を安全に使用することができます。 太陽光発電アンテナ     通常のソーラーパネルを使用した太陽光発電は、電子と正孔により内蔵電位が発生し、PN接合に移動することにより発電しています。太陽光発電アンテナ又は光レクテナはそれとは異なり、光レクテナを生み出すためにナノテナと超高速ダイオードにおいてナノテクノロジーを用いなければなりません。これら2つを密着させることで、太陽光がアンテナに到達すると高周波の振動がアンテナ内に生じ、交流を直流に変換するダイオードに送られます。これによりアンテナは、太陽光から直流電流を発電することができます。実験により、アンテナとダイオードを近づければ近づけるほど直流電流の発電効率が高くなることが分かりました。現状、ソーラーパネル発電の効率が15%であるのに対して、ナノテナの発電効率は1%に留まっています。     無線送電の当初の目的から始まり、身近な電磁波から燃料費をかけずに電力を生み出すこれら2つのアンテナに到達しました。しかしながら両者とも発電効率が悪く、将来クリーンエネルギーを実用化するためには効率を高め、低コストな発電を行う研究や開発が必要です。

最新の技術革新によるスパッタを最小限に抑える試み

Article by: Thiti Wongthanasak Managing Director, UNI ARC Co., Ltd. 通常アーク溶接において、火花や金属微粒子が飛散するという望ましくない現象が生じます。ガスメタルアーク溶接(GMAW)において火花の飛散は、部品清掃に時間を要するなど、続く工程にとって厄介な問題となります。火花の発生を減少させるためには、ガス、ワイヤー、原料や部品の表面、溶接頭の角度、アース、備品、作業環境など様々な要因を制御する必要があります。     とはいえ、火花が飛散する主な要因となるのは、電流と電圧のバランスが悪いことです。電圧が低い又は電流が高い場合、ワイヤーやガスへの供給が不十分な場合に発生します。     OTC(Daihen)が開発した「Synchro Feed GMA」又は「Synchro Feed」溶接システムと呼ばれる最新ロボット溶接技術は、溶接スピードの高速化と火花の飛散防止を目的として設計されました。このシステムは部品への金属微粒子の付着や火花問題に悩まされている製造業者の間で話題となっています。     この技術革新は溶接工程制御技術を発展させたPDTコントロールとロボット制御技術に基づき開発されたBPコントロールを合わせたものです。これら2つの技術はワイヤー供給制御と溶接波形制御を組み合わせています。 この組み合わせにより、「Synchro Feed」は従来の溶接と比べて火花の発生を98%削減できる新たなロボット溶接システムとなりました。     溶接時の電流が300Aに達するほど高くなっても、二酸化炭素のようなガスで覆うことで「Synchro

実体験:デジタル携帯で物理的な摩擦を取り除きます。

Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., MEGA Tech Senior Editor 身体的または人間的要素とデジタルインタラクションの融合は、潜在的により良いカスタマーエクスペリエンスをもたらします。これは、顧客獲得に教育、説明、またはパーソナライズが必要な分野では非常に有効です。たとえば、金融機関は、過去の顧客ニーズへの対応サービスをオンラインで消費者に販売し、それらとの関係を築くことに苦労することがよくあります。摩擦のない経験を設計することは、現在の顧客インターフェースのどこに問題点があるのかを考えることであり、したがって機会が明らかになります。たとえば、カスタマーエクスペリエンス分析コンサルタントであるHotJarが実施したカスタマーエクスペリエンス調査によると、回答を待つことは、顧客をいら立たせるきわめて苛酷な摩擦です。 待ち時間は摩擦時間 カスタマーサービスと対話したり、製品やサービスをサポートしたりする場合、音声会話は消費者の好みです。全体的に見て、消費者の半数近くがカスタマーサービスのために1〜3分の間待機し、もう3分の1が3〜5分の間待機しています。5分以上待つつもりがあるのは10%強です。 しかし、全世界の消費者の45%が、知識豊富なカスタマーサービス/サポート担当者を2〜5分待つことを望んでいます。顧客は応答の遅れに対する許容度が低いため、ブランドのカスタマーエクスペリエンスの評判が高まり、顧客がサポートを待っているときにブランドが危険にさらされます。 モバイルは摩擦が少ない モバイルショッピングは、消費者のエンゲージメントを妨げる障壁を排除することで人気が高まり、消費者体験を活用できる頻繁に引用されるインターフェースの一つです。実店舗のように、顧客情報デスクは顧客と関わる機会のように思えるかもしれませんが、顧客を遅くして欲求不満にさせる可能性もあり、顧客の関与を妨げます。 それどころか、モバイルショッピングには物理的な障壁はありません。顧客は、駐車場を見つけるのに苦労したり、長くて遅いチェックアウトレーンで待機したり、あるいは顧客サービス担当者を歓迎することがないからです。この点で、モバイルは楽しい経験を促進するのを助け、顧客とブランドの間に満足のいく関係をもたらします。 Genesysによると、顧客サービスとサポートのためにビジネスとやり取りするときに調査した消費者の78%がモバイルデバイスを使用していました。モバイルへの移行は明らかです。ミレニアル世代はカスタマーサービスとサポートのやりとりにスマートフォンを好み、55歳以上の消費者は他の年齢層よりも固定電話を好む傾向があります。 世界中の人々は、ビジネスに携わるためにモバイルデバイス、コンピュータ、およびラップトップをほぼ同等に使用しています。顧客セグメントと人口統計を知ることが重要です。

STUDER が2つの新しい装置を発売

2019年3月14日、世界中から60人以上のジャーナリストがスイスの山々の奥深くに向かう。 グラウビュンデン州ハーゲルバッハ鉱山のギャラリーである。そこは、このスイス出身の伝統的企業の円筒研削における成功した事業開発を世界に示すため、STUDER社の新しい装置を携えて行くのに最適な場所である。 STUDER S33 – 個別の要求に応える生産的装置 S33の新しい砥石台には、外面研削用のモーター軸と、内面研削用の高周波軸とが、異なる形態で装備されている。 3つの砥石車は、加工対象物が更にいっそう個別に加工されることを確実にし、ずばぬけた機械加工を素早く完遂する!本機はB軸と、自動の1°ヒルトカップリング を持ち、最大150 kgの対象物を加工することができる。 STUDER S31 – 大きな仕事のための多用途ソリューション この装置は、移動方向に減衰成分を持つStuder Guide®軌道を備えている。B軸にはオプションとして、分解能0. 00005°のダイレクトドライブを装備することも可能である。砥石台は、外面研削用と内面研削用とを合わせて、最大3つの砥石車を装備することができる―即ち、最大で二つの外面研削用または内面研削用の軸を取り付けられる。Fanuc 31i-B制御システムでの研削による高精度を実現するために、S31の砥石車は、直接計測システムとStuderFormHSMソフトウェアプログラムを特徴として有する。

HxGN LOCAL MANUFACTURING ASIA 2019… Asia Pacific初開催!!!

2019年3月20日-21日に、Hexagon Manufacturing Intelligence 主催の素晴らしいイベントHxGN LOCAL MANUFACTURING ASIA 2019がノボテル・スワンナプームエアポートホテルで開催されました。タイ人、外国人を合せて500名以上が参加し、イベント内の活動として毎日15のトピックの技術セミナーが開かれました。またHexagon Manufacturing Intelligenceによる展示会やテクノロジーのデモンストレーションも行われました。両日とも終盤では参加者が温かく印象的な雰囲気の中で共に食事をし、パットラウィー・シーサンティスック氏またはアース氏の限定コンサート鑑賞を楽しみました。 Hexagon Manufacturing Intelligence東南アジア地区のマネージングダイレクターでイベント成功の立役者であるタウィーサック・シーサンティスック氏によると、今回のイベントはHexagon Manufacturing Intelligenceが展示する全てのテクノロジーとイノベーションに触れるために顧客と販売代理店が一堂に会する重要な機会でした。参加者は今回のイベントにおいて、セミナー、展示や新しいテクノロジーのデモンストレーションの全てから知識を得られ経験の交換を行うことができました。 またタウィーサック氏は今回のイベント成功のカギについてこう述べました。“成功のイメージはHexagonの国内、地域内、そして世界中全ての部門が協力し合ったチームワークにより生まれました。あまり時間がない中でHexagon Manufacturing Intelligenceのチームによる強力な相乗効果はもとより、展示についてもスピーカーについてもリージョナル、グローバルな人員サポートを受けられました。皆それぞれ喜んで協力してくれ、自身の役割に沿って知識を存分に発揮してくれました” “私たちは参加者に出来る限りの価値を提供するべく、開催された各種タスクや製品の測定ソリューションに関するセミナーの全てについて十分に厳選を行いました。また今回初めてこのイベントを開催し、素晴らしい反応を得られたことは大変喜ばしいことです。”とタウィーサック氏は締めくくりました。 スマートセッション

Alternative Refrigerator Technology: Development of Dehumidification System

Article by: Natthawut Ruengtrakoom, Ph.D.Department of Mechanical Engineering, Faculty of Engineer, King Mongkut’s Institute of Technology Ladkrabang 建築物内のエネルギー消費の割合を考えると、エネルギー消費の大部分を占めているのは空調システムの運転(Air Conditioning System)に使用されるエネルギーであることが分かりました。いわゆるエネルギーコストは、私達が生活をする環境の空気質を改善し、適切な温度、湿度、気流、清浄度の環境を提供し、私たちの快適な空気環境のために使用されているのです。

ロジスティックス業務における人間とAIのバランス

Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., Senior Editor 消費者は需要ネットワークの中心にいる上で技術発展を推進する者であり、単なる供給モデルの最終点である製品受取人ではない。今までの直線的な供給モデルと違い、 現在の供給モデルは変化しつつある。なぜなら、企業が複雑な需要ネットワークの上に歩むには情報及び消費者の動きが技術の発展につながり、低コストでありながら、企業拡大に つながる。 人工知能(AI)及びRobotics Automationシステムの発展は今まで問題とされてた 障害に打ち勝ち、サプライチェーンに革命を起こした。ただし、人の価値がなくなったわけ ではない。なぜなら、現在の機構では問題の対策を記入し、AI同士で伝達できない。その ため、テクノロジーと人は協力して現在及び将来のロジスティックス産業の目標を達成しな ければならない。 Computer Visionの発展はロジスティックス業界に新たな角度の視点をもたらした。

OPTIPLEX 3015 DDL

世界最高峰のレーザ加工技術を結集、次世代レーザ加工機OPTIPLEX 3015 DDL- 次世代発振器、ダイレクトダイオードレーザ(DDL)を切断用にチューンナップ。CO2レーザ、 ファイバーレーザを上回る短波長のレーザビームが薄板、中板やアルミ、銅、真鍮などの高反射材においてさらなる高速切断を実現。更にCO2レーザなどに比べて波長が短い、熱吸収率が高いのが特長。ステンレス、アルミに代表される高反射材にも対応できます。もう一つのダイレクトダイオードレーザ(DDL)の利点は、エネルギー変換効率がCO2 レーザの4~5倍です。ダイレクトダイオードレーザの性能による「OPTIPLEX 3015 DDL」のモデルとして優れた性能を発揮できる高速切断を可能にし、省エネ性も高い加工機です。マルチコントロー もう一つのダイレクトダイオードレーザ(DDL)の利点は、エネルギー変換効率がCO2 レーザの4~5倍です。ダイレクトダイオードレーザの性能による「OPTIPLEX 3015 DDL」のモデルとして優れた性能を発揮できる高速切断を可能にし、省エネ性も高い加工機です。マルチコントロー www.mazakthai.com Tel. +66 5 6862 1131

FILSTAR Innovative for Environment

産業廃棄物ゼロ : FILSTARはエレメントの無いフィルターだからこそ、産業廃棄物 ゼロが実現できました。詳しくのメリットは -地球にやさしい:今は絶対環境重視です。自然を守るという強い意志を持つ我々はISO規格に従って事業の発展や日々の企業活動を行っています。しかし環境に直接焦点を合わせる前に、とりあえず、私たち全員が資源消費を抑えることで産業廃棄物の排出量を最小化しなければなりません。 -企業にやさしい:環境対策といっても、このご時世コストは、かけたくないものです。したがって、「Filstar」は非常に興味深い製品です。あるユーザーの声ではFILSTAR 導入により年間 1300 万円のコスト削減することができたの実績があります。 -人にやさしい:フィルターの交換作業って手が汚れるし、ゴミまみれになるし、 特に生産機械の停止要因により作業時間の無駄が多すぎる。 www.industria.co.th Tel. +66 2171 7680

Environ Industrial 02 (EI-02)

Environ Industrial 02 (EI-02)は、工場内の汚れとオイルミストを清掃する商品です。ユーザーに悪影響を与えず、生態系機能領域及び環境まで汚染されないよう粘着汚れ、オイルミスト、グリス、アスファルト、スラグを清掃したい工場に最適です。 本製品は、水溶性液体100%で 1 :10 ~ 1 :20まで水に混ぜられます。溶解度が高いため、環境に負担を及ぼさないことが産業省に認証されました。効果的な清掃及び排除の方法であり、廃棄物を収集するコストも削減できる新たな選択肢です。 www.cerathai.com Tel. +66 8 1734 6382