Product & Technology

Product #1 Digital Way – ระบบตรวจสอบเครื่องมือและเครื่องจักร

Share with

ในอุตสาหกรรมการผลิต ผู้ผลิตทุกรายล้วนต้องแข่งขันกับผู้ผลิตทั้งในประเทศและ ในระดับโลก ความจำเป็นของการจัดการความเสี่ยง และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน จึงมีความสำคัญอย่างมาก เพื่อคาดการณ์การทำงานล่วงหน้า การบำรุงรักษา และทำให้ผู้ผลิตมั่นใจได้ในประสิทธิภาพของอุปกรณ์และเครื่องจักร

วันนี้เราขอเสนอ WatPailote อุปกรณ์ตรวจสอบสภาพของทูลบนเครื่องจักร CNC
ในการ ผลิตชิ้นส่วน สามารถใช้กับเครื่องจักรหลากหลายประเภท
อาทิเช่นเครื่อง Machining Center, เครื่องกลึง Lathe, เครื่องเจียร, เครื่อง Broach

เครื่องนี้ความสามารถหลากหลาย ตรวจสอบการทำงานได้หลากหลายอาทิเช่น

  • การตรวจจับการแตกหักของเครื่องมือ
  • การตรวจสอบเครื่องมือขนาดเล็ก

การตรวจจับการต๊าปเกลียว แบบ REAL Time นาที 0.12

ตรวจได้แม้กระทั่ง เม็ดมีดมิลลิ่งใน หัวMilling ขนาดใหญ่

ช่วยตรวจเรื่องการสึกของทูลได้ด้วย ทำให้สามารถลดค่าใช้จ่ายในการซื้อทูลได้

เพิ่มอายุการใช้งานของคัตติ้งทูล

ช่วยลดเวลาการเปลี่ยนทูลได้ 1.87 วินาที

– ปกป้องทูลเสียหายระหว่างการ machine / ปกป้องชิ้นงานจากการเสียหายของทูล

ปกป้องเครื่องจักร โดยการ monitor สภาพเครื่องจักรได้

ใช้ได้กับหลากหลายอุตสาหกรรมอาทิเช่น

  1. การผลิตชิ้นส่วนรถยนต์   

2. การผลิตชิ้นส่วนเครื่องบิน  

3. และเครื่องจักรในการผลิต

WATTPILOTE มีเอกลักษณ์อย่างไร ?
มีความแตกต่างพื้นฐานระหว่าง WattPilote และเทคโนโลยีตรวจสอบพลังงานอื่นๆ ที่คุณอาจเคยใช้ในอดีต

ความแตกต่างแรก
ความแตกต่างแรกคือ Power Sensor หากคุณเคยใช้เซ็นเซอร์วัดกำลังมาก่อน เซ็นเซอร์เหล่านี้ล้วนใช้เซ็นเซอร์แบบเหนี่ยวนำ (เซ็นเซอร์ Hall Effect หรือ Rogowski Coils) WattPilote อิงตามเซนเซอร์แบบแยกตัวต้านทาน เซ็นเซอร์ Shunt นั้นออกแบบและสร้างได้ยากกว่า แต่มี:

• ความแม่นยำยิ่งขึ้น สำหรับการวัดทั้งแอมพลิจูดและเฟส
• การป้องกันสัญญาณรบกวนที่ดีขึ้น (สำคัญอย่างยิ่งเมื่อตรวจสอบรูปคลื่นที่ไม่ใช่ไซน์ไซด์ที่สร้างโดยตัวแปลงความถี่)

• เวลาตอบสนองในโลกแห่งความเป็นจริงที่เร็วขึ้น

ระบบ WattPilote แยกพลังงานที่ดูดซับทั้งหมดของมอเตอร์ออกเป็นพลังงานที่ใช้งาน (พลังงานจริง) และพลังงานแม่เหล็ก (พลังงานปฏิกิริยา) WattPilote ตรวจสอบกำลังที่ใช้งานอยู่เพื่อระบุลักษณะการทำงานร่วมกันของเครื่องมือและชิ้นส่วน อัตราการสุ่มตัวอย่างแบบอะนาล็อกเป็นดิจิตอลของ WattPilote (50 KHz) และความละเอียด (1 ส่วนใน 65,000) รวมกันทำให้ได้ค่าความไวของพลังงานในโลกแห่งความเป็นจริงที่ดีกว่า 0.002% และความแม่นยำในการวัดที่ 0.01%

ความแตกต่างที่สอง


ข้อแตกต่างประการที่สองคือฟอร์มแฟคเตอร์ของ WattPilote เซ็นเซอร์วัดกำลังและโปรเซสเซอร์จะรวมกันเป็นชุดฮาร์ดแวร์ที่ติดตั้งบนราง DIN ชุดเดียวซึ่งติดตั้งอยู่ภายในตู้ไฟฟ้าของเครื่องจักร WattPilote สื่อสารกับ CNC ผ่าน I/O แบบแยก 24 โวลต์, DeviceNet, I/O Link, PROFIBUS, PROFINET หรือ IP อินเทอร์เน็ต โดยจะสื่อสารกับผู้ปฏิบัติงานผ่านการเชื่อมต่อ USB หรืออีเทอร์เน็ตไปยังพีซีอุตสาหกรรมหรือการควบคุมเครื่องจักรที่เข้ากันได้กับพีซี

ข้อแตกต่างที่สาม

คือการตั้งค่าระบบและซอฟต์แวร์แสดงภาพกระบวนการ WP Visu-C หรือ WP Visu-CN-C ซอฟต์แวร์นี้อนุญาตให้สำรองข้อมูลพารามิเตอร์ในระบบ WattPilote ไปยังพีซี อนุญาตให้ดาวน์โหลดพารามิเตอร์ในพีซีลงในระบบ WattPilote โดยจะจับเส้นโค้งการตัดเฉือนที่ประทับเวลา/วันที่และข้อมูลสถานะ CNC (การเปลี่ยนเครื่องมือ ชิ้นส่วนใหม่ ขีดจำกัดใหม่ที่สอน ฯลฯ) และสัญญาณเตือน

นอกจากนี้ยังอนุญาตให้ทดสอบผลกระทบของการเปลี่ยนแปลงค่าพารามิเตอร์ในข้อมูลประวัติ หากคุณทำการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์ในซอฟต์แวร์นี้ คุณสามารถดูได้ว่าการเปลี่ยนแปลงนั้นจะมีผลอย่างไรต่อข้อมูลประวัติที่เกี่ยวข้องทั้งหมด – ก่อนที่คุณจะดาวน์โหลดการเปลี่ยนแปลงลงใน WattPilote ความสามารถนี้ช่วยลดโอกาสของการเปลี่ยนแปลงที่นำไปสู่การเตือนที่ผิดพลาด และยังลดเวลาที่จำเป็นในการเพิ่มประสิทธิภาพการตั้งค่าพารามิเตอร์ และใช้งานง่าย คุณตั้งค่าระบบ WattPilote โดยใช้หน้าจอเพียงสามหน้าจอ (การแสดงภาพเส้นโค้งกำลัง พารามิเตอร์กำลัง และแนวโน้มการสึกหรอ)

โดยหน้าตาของ interface จะมีลักษณะดังนี้   เลือกดูประวัติย้อนหลังได้  

ฟังมาถึงตรงนี้แล้ว อย่าเพิ่งเชื่อครับ จนกว่าคุณจะได้ทดลองจริง
หากสนใจ ทดลองระบบตรวจสอบเครื่องมือและเครื่องจักร
เรายินให้คำปรึกษา ติดต่อเรามาได้

Line: @ptsc
Call Center: 02-3704900
Email: [email protected]
Website : www.ptsc.co.th

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *