Taiwan Excellence เปิดตัวนวัตกรรมด้านระบบอัตโนมัติและโซลูชันการผลิตอัจฉริยะภายในงาน Manufacturing Expo 2026 ณ ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค บางนา กรุงเทพฯ ภายใต้แนวคิด “Building Sustainable Manufacturing with Taiwan’s Adaptive Solutions” โดยรวบรวมเทคโนโลยีจาก 17 บริษัทชั้นนำของไต้หวัน ที่ได้รับรางวัล Taiwan Excellence มาจัดแสดง ครอบคลุมเทคโนโลยีด้านระบบอัตโนมัติ AI Computing, Industrial IoT ระบบเครือข่ายอุตสาหกรรม และโซลูชันเพื่อการผลิตที่ยั่งยืน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านสู่ Smart Manufacturing
ภายในงานมีการเปิดตัวนวัตกรรมล่าสุดจาก AAEON, ASSOMA, PLANET Technology และ WALRUS PUMP ผ่านกิจกรรม Product Launch Session โดยนำเสนอเทคโนโลยีที่ช่วยยกระดับการผลิตด้วย AI ระบบเครือข่ายอุตสาหกรรม ระบบปั๊มประหยัดพลังงาน และโซลูชันสำหรับการจัดการสารเคมีอย่างปลอดภัย
นอกจากนี้ Taiwan Excellence Pavilion ยังรวบรวมนวัตกรรมจากอีก 13 แบรนด์ชั้นนำ ได้แก่ APLEX, CHIMEI MOTOR, FATEK, FENRI, GETAC, HCP, KSS, MCM, SOLOMON, SYNTEC, TECHMAN ROBOT, TONG CHENG และ RHYMEBUS ซึ่งร่วมสะท้อนศักยภาพของอุตสาหกรรมไต้หวันในการพัฒนาเทคโนโลยีที่ตอบโจทย์ทั้งด้านประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความยั่งยืน
MEGATech ได้ร่วมสัมภาษณ์ผู้เชี่ยวชาญจากหลายบริษัทภายใน Taiwan Excellence Pavilion เพื่อนำเสนอแนวคิดและนวัตกรรมที่ช่วยเพิ่มผลิตภาพ ลดต้นทุน ยกระดับระบบอัตโนมัติ และสนับสนุนการดำเนินงานตามแนวทาง ESG ซึ่งสะท้อนบทบาทของไต้หวันในฐานะผู้นำด้านนวัตกรรมอุตสาหกรรมระดับโลก
SYNTEC ยกระดับ CNC Automation ด้วย Smart Controller เพื่อการผลิตที่แม่นยำและยั่งยืน
ระบบควบคุมเครื่องจักร (CNC Controller) ถือเป็นหัวใจสำคัญของเครื่องจักร CNC โดยทำหน้าที่ประมวลผลและควบคุมการทำงานทั้งหมด เพื่อให้การตัด เจาะ และขึ้นรูปชิ้นงานเป็นไปอย่างแม่นยำ SYNTEC Technology (Thailand) Co., Ltd. นำเสนอ 220TB+ CNC Controller ที่ได้รับการออกแบบเพื่อยกระดับทั้งประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความยั่งยืนของกระบวนการผลิต
Mr. Thanawat Tachasomboonsuk, Country Manager บริษัท SYNTEC Technology (Thailand) Co., Ltd. กล่าวว่า ความท้าทายสำคัญของผู้ใช้งานเครื่องจักร CNC คือการรักษาความแม่นยำในการผลิต ซึ่ง SYNTEC ได้พัฒนาฟังก์ชัน Auto-Tune Compensation, Thermal Compensation และระบบชดเชยค่าความคลาดเคลื่อนต่าง ๆ เพื่อรักษาความเที่ยงตรงของเครื่องจักร พร้อมใช้ระบบสื่อสารความเร็วสูงระหว่าง Controller และ Servo Motor ช่วยเพิ่มความรวดเร็วในการตอบสนองและลดความคลาดเคลื่อนของการเคลื่อนที่
นอกจากนี้ SYNTEC ยังต่อยอดสู่ CNC Automation ด้วยโซลูชันหุ่นยนต์ Pick-and-Place และระบบ SIM Factory สำหรับติดตามสถานะเครื่องจักร ตรวจสอบประสิทธิภาพการผลิต การแจ้งเตือน และข้อมูลแบบเรียลไทม์ ช่วยให้โรงงานบริหารจัดการเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลด Downtime และเพิ่มผลิตภาพโดยรวม
ด้านความยั่งยืน 220TB+ ยังมาพร้อมฟังก์ชัน Chip Breaking ที่ช่วยลดการใช้ปั๊มน้ำหล่อเย็นระหว่างการตัดเฉือน ส่งผลให้ประหยัดพลังงานจนได้รับ Taiwan Excellence Award และการรับรองด้านการประหยัดพลังงาน
Mr. Thanawat กล่าวเพิ่มเติมว่า SYNTEC มีแผนขยายโซลูชันในประเทศไทยและอาเซียน ผ่านบริการ Retrofit เครื่องจักรเดิมด้วย CNC Controller รุ่นใหม่ ซึ่งช่วยลดต้นทุนการลงทุนเมื่อเทียบกับการซื้อเครื่องใหม่ พร้อมสนับสนุนการผลิตแบบ Smart Manufacturing และ Green Manufacturing อย่างยั่งยืน
AAEON พลิกโฉม AI Edge Computing ขับเคลื่อนระบบอัตโนมัติอัจฉริยะสู่โรงงานแห่งอนาคต
เมื่อเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์ (AI) เข้ามามีบทบาทในภาคการผลิตมากขึ้น AI Edge Computing กำลังกลายเป็นหัวใจสำคัญของการประมวลผลข้อมูล ณ จุดปฏิบัติงาน (Edge) รองรับการทำงานของระบบตรวจสอบคุณภาพ (AI Inspection), AGV, AMR และหุ่นยนต์อุตสาหกรรมที่ต้องการความรวดเร็วและแม่นยำ
Mr. Brian Tsai, Sales Director บริษัท AAEON Technology Inc. เผยว่า แม้ NVIDIA จะเป็นแพลตฟอร์ม AI ที่ได้รับความนิยม แต่ในความเป็นจริงไม่ใช่ทุกแอปพลิเคชันจำเป็นต้องใช้ฮาร์ดแวร์ประสิทธิภาพสูง ความท้าทายสำคัญของโรงงานคือการนำ AI ไปใช้งานจริงด้วยต้นทุนที่เหมาะสม พร้อมรองรับทั้งการประมวลผล AI และการควบคุมเครื่องจักรในเวลาเดียวกัน
AAEON จึงพัฒนาโซลูชัน AI Edge Computing ที่ใช้ Intel® Core™ Ultra Processor ซึ่งสามารถแบ่งภาระการประมวลผลระหว่าง CPU, GPU และ NPU ได้อย่างมีประสิทธิภาพ รองรับการประมวลผล AI แบบเรียลไทม์ พร้อมช่วยลดต้นทุนการลงทุนของผู้ประกอบการ
อีกหนึ่งนวัตกรรมคือ Dual-Processor AI Platform ที่ผสานการทำงานของ Intel และ NVIDIA บนแพลตฟอร์มเดียว เพื่อลดปัญหา Latency และเพิ่มประสิทธิภาพการรับส่งข้อมูลสำหรับงาน AI ในภาคอุตสาหกรรม ซึ่งปัจจุบันอยู่ระหว่างการพัฒนาเพื่อรองรับโครงการเฉพาะทาง
Mr. Tsai กล่าวเพิ่มเติมว่า โรงงานที่ต้องการเริ่มต้นใช้ AI ควรเริ่มจากระบบตรวจสอบคุณภาพและระบบขนส่งอัตโนมัติ ก่อนต่อยอดสู่การใช้หุ่นยนต์ในสายการผลิต พร้อมเผยว่า AAEON มีแผนสร้าง AI Ecosystem ร่วมกับผู้พัฒนา AI และ System Integrator ในประเทศไทย เพื่อผลักดันการประยุกต์ใช้ AI ให้เกิดขึ้นจริง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านสู่ Smart Manufacturing อย่างยั่งยืน
MCM น้ำมันหล่อเย็นจากพืช ยกระดับความปลอดภัยและความยั่งยืนในงานตัดเฉือนโลหะ
เมื่อภาคอุตสาหกรรมให้ความสำคัญกับทั้งประสิทธิภาพการผลิต ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน และเป้าหมายด้าน ESG มากขึ้น เทคโนโลยีน้ำมันหล่อเย็นสำหรับงานตัดเฉือนโลหะจึงมีบทบาทสำคัญในการยกระดับกระบวนการผลิต MCM จาก Mecom Industries Corporation นำเสนอน้ำมันหล่อเย็นที่ผลิตจากน้ำมันพืช เพื่อช่วยลดผลกระทบต่อผู้ปฏิบัติงานและสิ่งแวดล้อม พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ
Mr. Stephen Lu, Assistant Manager, Mecom Industries Corporation แชร์ว่า ผลิตภัณฑ์ของ MCM ผลิตจากน้ำมันพืชและสามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพมากกว่า 90% จึงช่วยลดการระคายเคืองผิวหนัง ลดการเกิดละอองน้ำมัน (Oil Mist) ภายในโรงงาน และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงาน นอกจากนี้ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด ลดความถี่ในการเปลี่ยนถ่ายน้ำมัน ลดต้นทุนการบำรุงรักษา และสนับสนุนการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้น
Mr. Lu ยังกล่าวว่า กระแส ESG และการลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนกำลังผลักดันให้ผู้ผลิตทั่วโลกหันมาเลือกใช้ของไหลสำหรับงานตัดเฉือนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์ อากาศยาน อิเล็กทรอนิกส์ และงานวิศวกรรมความแม่นยำ ซึ่งต้องการทั้งคุณภาพการผลิตและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมควบคู่กัน
ประเทศไทยถือเป็นตลาดยุทธศาสตร์สำคัญของ MCM ในภูมิภาคอาเซียน ด้วยศักยภาพของภาคการผลิตและความต้องการโซลูชันที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านสู่ Green Manufacturing และการผลิตที่ยั่งยืนในอนาคต
SWAN Air Compressor ยกระดับระบบลมอัดอุตสาหกรรม เพิ่มประสิทธิภาพ พร้อมลดต้นทุนพลังงาน
ระบบลมอัดเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการผลิตในหลากหลายอุตสาหกรรม แต่หลายโรงงานยังเผชิญปัญหาแรงดันลมไม่เพียงพอ ความชื้นในระบบ และการใช้พลังงานที่ไม่มีประสิทธิภาพ ซึ่งส่งผลกระทบต่อต้นทุนและคุณภาพการผลิต SWAN จึงนำเสนอโซลูชันระบบอัดอากาศที่ครอบคลุมตั้งแต่การวิเคราะห์ ออกแบบ ไปจนถึงการปรับปรุงระบบ เพื่อช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างยั่งยืน
คุณ Adinan Saokaew เจ้าหน้าที่วิเคราะห์ตลาด บริษัท Swan Siam Corporation Co., Ltd. เปิดเผยว่า SWAN ไม่ได้มุ่งเน้นเพียงการจำหน่ายเครื่องอัดอากาศ แต่ยังให้บริการตรวจสอบระบบลมอัดหน้างาน พร้อมจัดทำรายงาน วิเคราะห์สาเหตุของปัญหา และเสนอแนวทางปรับปรุงที่เหมาะสมทั้งด้านเทคโนโลยี งบประมาณ และผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI)
ด้านการประหยัดพลังงาน SWAN นำเสนอระบบ Variable Speed Drive (Inverter) ที่ช่วยปรับรอบการทำงานของเครื่องอัดอากาศให้สอดคล้องกับการใช้งานจริง ลดการใช้พลังงาน และได้รับการรับรอง ฉลากประหยัดไฟเบอร์ 5 ของประเทศไทย
คุณ Adinan ยังแชร์ว่า ปัญหาที่พบได้บ่อยคือการออกแบบระบบลมอัดที่ไม่เหมาะสม โดยเฉพาะการเกิดความชื้นในระบบและการเพิ่มกำลังการผลิตโดยไม่เพิ่มกำลังเครื่องอัดอากาศ ซึ่งทำให้แรงดันลมไม่เพียงพอและกระทบต่อการผลิต
ปัจจุบัน SWAN มีฐานการผลิตในประเทศไทย พร้อมเดินหน้าขยายตลาดในอาเซียน ควบคู่กับการพัฒนาบริการหลังการขาย เพื่อช่วยให้ผู้ประกอบการลดต้นทุน เพิ่มเสถียรภาพการผลิต และสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านสู่ Smart Manufacturing และ Green Manufacturing
Fenri AIoT พลิกโฉมการบริหารจัดการน้ำด้วย AI และ IoT เพื่ออุตสาหกรรมแห่งอนาคต
การบริหารจัดการน้ำอย่างมีประสิทธิภาพกำลังกลายเป็นปัจจัยสำคัญของภาคอุตสาหกรรม โดยเฉพาะในยุคที่ผู้ประกอบการต้องให้ความสำคัญกับการใช้ทรัพยากรอย่างคุ้มค่าและเป้าหมายด้าน ESG Fenri Co., Ltd. นำเสนอโซลูชัน AIoT (Artificial Intelligence of Things) สำหรับระบบตรวจวัด ควบคุม และบริหารจัดการน้ำแบบครบวงจร ช่วยให้โรงงานสามารถติดตามข้อมูลแบบเรียลไทม์ พร้อมเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานอย่างยั่งยืน
Mr. Vincent Lin, International Sales บริษัท Fenri Co., Ltd. กล่าวว่า โซลูชันของ Fenri ประกอบด้วยอุปกรณ์ Edge AIoT ที่สามารถเชื่อมต่อกับเซนเซอร์ได้กว่า 98% ในตลาด พร้อมส่งข้อมูลเข้าสู่แพลตฟอร์มกลางเพื่อแสดงผลแบบเรียลไทม์ วิเคราะห์ข้อมูลด้วย AI คำนวณค่าการปล่อยคาร์บอน และสนับสนุนการตัดสินใจของผู้ประกอบการได้อย่างแม่นยำ
หนึ่งในผลิตภัณฑ์เด่นคือ FCC Plus ซึ่งได้รับรางวัล Taiwan Excellence 2023 ออกแบบสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม ขณะที่อีกหนึ่งรุ่นรองรับการทำงานในพื้นที่ห่างไกลด้วยพลังงานแสงอาทิตย์และระบบสื่อสารสำหรับตรวจวัดน้ำใต้ดิน ทำให้สามารถประยุกต์ใช้งานได้หลากหลายสภาพแวดล้อม
Mr. Lin ยังยกตัวอย่างการประยุกต์ใช้ในโรงงานเซมิคอนดักเตอร์ของไต้หวัน ซึ่งช่วยติดตามคุณภาพน้ำและวิเคราะห์การใช้พลังงานของระบบบำบัดน้ำ ทำให้สามารถระบุจุดสูญเสียและเพิ่มประสิทธิภาพการรีไซเคิลน้ำได้อย่างมีประสิทธิผล
สำหรับทิศทางในอนาคต Fenri มุ่งขยายตลาดในประเทศไทยและอาเซียน พร้อมมองหาเครือข่ายพันธมิตรและผู้จัดจำหน่าย เพื่อผลักดันโซลูชัน AIoT ด้านการจัดการน้ำสู่ภาคการผลิต เกษตรกรรม และปศุสัตว์ สนับสนุนการใช้ทรัพยากรน้ำอย่างยั่งยืนและยกระดับอุตสาหกรรมสู่ Smart Manufacturing
Solomon ผสาน AI และ AR ยกระดับการตรวจสอบคุณภาพและระบบอัตโนมัติในโรงงานอัจฉริยะ
การประยุกต์ใช้ปัญญาประดิษฐ์ (AI) และเทคโนโลยี Augmented Reality (AR) กำลังเปลี่ยนโฉมภาคการผลิต ด้วยการเพิ่มความแม่นยำ ลดข้อผิดพลาด และสนับสนุนการตัดสินใจจากข้อมูลแบบเรียลไทม์ Solomon Technology Corporation นำเสนอโซลูชัน AI สำหรับโรงงานอัจฉริยะ ครอบคลุมทั้งการปฏิบัติงานภาคสนามและการตรวจสอบคุณภาพด้วยระบบ Deep Learning
Mr. Basim Lu, Sales Manager, Solomon Technology Corporation เผยว่า โซลูชัน Wearable AI ผสานแว่นตา AR เข้ากับ AI เพื่อช่วยให้พนักงานบันทึกข้อมูลเครื่องจักร ตรวจสอบขั้นตอนการทำงาน และดำเนินการตรวจสอบหน้างานได้อย่างถูกต้อง ลดข้อผิดพลาดจากการบันทึกข้อมูลด้วยตนเอง พร้อมสร้างรายงานอัตโนมัติ ช่วยให้ผู้บริหารเข้าถึงข้อมูลและตัดสินใจได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
อีกหนึ่งนวัตกรรมคือ SolVision AI Vision System ที่ใช้เทคโนโลยี Deep Learning ตรวจจับรอยขีดข่วน รอยบุบ และความผิดปกติระดับไมครอนบนชิ้นงาน เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการความแม่นยำสูง ปัจจุบันโซลูชันดังกล่าวถูกนำไปใช้งานโดยผู้ผลิตชั้นนำ เช่น TSMC, ASM และ VDO เพื่อช่วยลดอัตราของเสียและเพิ่มคุณภาพการผลิต
Mr. Lu กล่าวเพิ่มเติมว่า Solomon มุ่งพัฒนาโซลูชัน AI และหุ่นยนต์ที่ตอบโจทย์ความต้องการเฉพาะของแต่ละโรงงาน พร้อมขยายความร่วมมือในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ทั่วภูมิภาค โดยเชื่อว่าความสำเร็จของ AI ไม่ได้ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีเพียงอย่างเดียว แต่ต้องอาศัยข้อมูลคุณภาพและการออกแบบโซลูชันที่เหมาะสม เพื่อยกระดับประสิทธิภาพการผลิตและการเปลี่ยนผ่านสู่ Smart Manufacturing อย่างยั่งยืน
Taiwan Excellence 2026 ผลักดันอุตสาหกรมม ก้าวสู่อนาคตการผลิตอย่างยั่งยืน
โดยภาพรวม Taiwan Excellence Pavilion ภายในงาน Manufacturing Expo 2026 ได้สะท้อนให้เห็นถึงศักยภาพของเทคโนโลยีจากไต้หวันที่พร้อมตอบโจทย์การยกระดับภาคอุตสาหกรรมสู่ Smart Manufacturing ผ่านนวัตกรรมด้าน AI ระบบอัตโนมัติ การเชื่อมต่ออัจฉริยะ และโซลูชันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งไม่เพียงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนการผลิต แต่ยังสนับสนุนการดำเนินธุรกิจตามแนวทาง ESG และการเติบโตอย่างยั่งยืน พร้อมเปิดโอกาสให้ผู้ประกอบการไทยก้าวทันการแข่งขันในอุตสาหกรรมแห่งอนาคตได้อย่างมั่นคง
Article by: MEGATech Thailand << Click here