JTEKT ‘S FUTURE CHALLENGES

当社は株式会社ジェイテクトのASEAN現地法人として、タイおよび東南アジアで研削盤・マシニングセンタなどの販売およびアフターサービスを行っています。1941年に工作機械の製造・販売を始め、80周年を迎えました。昨年ブランド名をTOYODAからJTEKTに変更し、これからもお客様から信頼・信用される工作機械ブランドを目指します。 これからのJTEKTの挑戦 自動車の電動化や脱炭素社会の実現などお客様と社会のニーズは多様化する一方で、原材料・エネルギー価格の高騰などにより製造業を取り巻く環境は厳しさを増しています。 ジェイテクトの工作機械は自動車部品・エンジン関係の部品加工に強みを持っていますが、自動車が電動化へ進むなか、EVモーター部品やケース加工に適した製品の拡充をしています。特にニーズが高い中国市場に向けて、これらの一部をジェイテクトの中国工場で生産しており、今後ASEANでも販売・サービスを行っていきます。 JTEKT中国工場について JTEKT MACHINERY (DALIAN) CO.,LTD. は中国大連に2003年4月に設立され、2016年より現地生産を開始、2020年には技術センターを開設し工場も拡張しました。機械本体は日本の技術者により設計され、基幹部品も日本から輸入しています。日本と同等の高い製造技術と品質を維持しつつ、現地調達率を高めることで、スピードの速い中国市場で多くのお客様に支持されています。 現地生産している代表2機種をご紹介します。『立型マシニングセンタe640V/e640V4-EX』は累計350台以上出荷しているベストセラー機です。コンパクトな本体で占有スペースが小さく、ケース量産加工に最適です。『量産型円筒研削盤G1P50S-JB』はJTEKT製のオリジナルCNC TOYOPUCとJTEKT製の高精度・高剛性といし軸転がり軸受を搭載した、量産加工に最適なマシンです。といし台トラバース構造により前モデル比最大39%の省スペース化、両センタ駆動NCシフト両側主軸台により、駆動金具レス加工で段取替え時間を短縮、高剛性リニアガイド採用によるといし台早送り時間短縮で、サイクルタイム向上。これらによりお客様の生産性向上をサポートします。 お客様のお困りごとにOne JTEKTでサポート JTEKTは自社製品の開発・製造にJTEKTの工作機械を使うことで、モノづくりの品質を高めてきました。ASEANでも省エネ・自動化のニーズが高まってきていますので、工作機械だけでなく、周辺装置・付属装置・制御装置などモノづくりに必要な様々な製品を、JTEKTグループがOne JTEKTでサポートします。ASEANにもグループ各社が拠点を構えていますので、お気軽にお問合せください。 Article by : JTEKT

Unleashing the Power of Advanced Technology in the Sheet Metal Industry A Journey to Smart Factory for a Thriving Future

ปัจจัยสนับสนุนภาคการผลิตที่สำคัญสำหรับงานโลหะแผ่นซึ่งก็คือ เครื่องจักร จึงเปรียบเสมือนฟันเฟืองสำคัญในการขับเคลื่อนการเพิ่มผลผลิตทั้งปริมาณและคุณภาพ ซึ่งสอดคล้องกับผู้ผลิตเครื่องจักรสำหรับงาน Sheet Metal ในปัจจุบัน ต่างก็คิดค้นและพัฒนาด้วยเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงอย่างสอดคล้องกับยุคอุตสาหกรรม 4.0 เพื่อรองรับความต้องการของผู้ประกอบการอย่างหลากหลาย โดยอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับโลหะแผ่นก็ยังคงเป็นเรื่องของการก่อสร้าง ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และบรรจุภัณฑ์  แต่ละอุตสาหกรรมล้วนเป็นสิ่งที่มีความสำคัญในการขับเคลื่อนเศรษฐกิจของประเทศไทย ​MEGA Tech ฉบับส่งท้ายปี 2023

Sumipol: Sumitomo, FF Type Chipbreaker

G級用微切削ブレーカ ポジインサートFF型ブレーカは切りくず排出効率を高め切削品質の向上に貢献。 特徴 高い切りくず排出効率の精密切削:独自の傾斜形状により特に切込み深さ0.5mm以下の領域で切りくずの排出効率を高める。 切り込み量が変化しても高い切りくず排出率を維持:傾斜形状により切削条件が変動しても切りくず排出の安定性を維持。 多様な被削材に対応するフライスカッター3グレード:AC1030U、AC5015S、AC5025S {www.sumipol.com/ Tel: 02 762 3000}

Cerathai: Robotiq Palletizing, Pallet Racking Solution

Robotiq Palletizing、パレット ラッキング ソリューションはそのタスクを合理化する自動システムで幾つかの有名なロボット アームに簡単に接続可能。これによりデバイス接続の複雑さが軽減されるだけでなくパレタイジング ソリューションの様々な層を管理する際に優れた実用性を提供するという優れた特性も得られます。Robotiq Palletizing は作業効率を間違いなく向上させるでしょう。 { www.cerathai.com/ Tel: 02 514 2937, 02 538 1251}

JTEKT: MACHINE SHOWROOM CNC CYLINDRICAL GRINDER GE4Pi-50 Taking highly accurate and user-friendly grinding to new level

機械にオートサイザー機能を搭載した場合の大量生産用と同様のワークピースを含むGE4Pi-50 汎用 CNC 円筒研削盤。本モデルは500mmまでのワークの研削が可能で最大直径 300 mm。また本モデルには通常 GL モデルにのみ搭載されている「フローティング プレート」と呼ばれる特別オプション付き。X軸、Z軸ともにボールネジの移動時の振れを抑えワークの表面平滑性およびに振れがベターに。そして更には「Tyopuc Touch」と言う名で知られている新しいタッチスクリーンも搭載ユーザーは携帯電話を使っているかのように画面へのズームイン、ズームアウトが可能。より使いやすくより便利に                ジェイテクトは角度設定時間の短縮のためにテーブル角度を自動調整できる専用オプション「自動テーブル旋回」を開発しました。スキルと時間を要したオリジナルの製品からお客様の作業動作に応じて角度を正確かつその都度調整可能。(フルカバー装着機種のみ) {www.jtekt-machinery.co.th Tel. 02 361 8250-1}

ISCAR : The HELIDO S890 highly efficient face milling applications

ISCARは新開発8コーナー使いのスクウェアインサートを取り付けることが出来る、90°形削りおよび 正面フライス加工用刃先交換タイプのカッターを発表しました。                この新しいタイプの工具は、主に鋼と鋳鉄を対象とした荒加工と中仕上げ加工を高能率に加工するために設計されました。                HELIDO S890工具は、様々な切削条件下の高能率ミーリング加工において多用途且つ費用効果の高いツールを提供します。                新しいHELIDO S890 FSZ….R0フェイスミルカッターは、90°刃先角度と両面8コーナー使いのインサート(S890 SZMU 08)を特徴としています。この新しいカッターはフェイスミル設計構成で、40mmから125mmのカッター直径が利用可能です。 {www.iscarthailand.com Tel. 0-2713-6633-6, 0-2713-6638}

YG-1 : New Cermet Turning Grade YT100

YG-1、同社史上初のサーメット旋削材YT100を発売。 YT100 は優れた表面仕上げと耐摩耗性を備えた仕上げ旋削加工の新しい標準を確立する新技術を備えている。 素地技術の進歩と特殊焼結処理により耐摩耗性、耐チッピング性が向上。逃げ面耐摩耗性により以前に増して長期間に及ぶ寸法公差を維持。 YT100は鋼、鋳鉄、ステンレス鋼など幅広い被削材をカバー。ネガ PSF 仕上げチップ ブレーカと PF および PM チップ ブレーカを備えたポジ チップは高い表面品質で優れた切りくず処理を実現。 Grade Features Chip breaker Features 対応部品 – スピンドル、クラッチ、ニップル、缶シャフト、ベアリングハブなどの自動車では一般的なスチールコンポーネント。

THAISAKOL: T-SCAN hawk The New Portable 3D Scanning Solution

T-SCANホークは、現場周辺で行わなければならない大幅な検査作業に対応するZEISSのソリューションです。ポータブルなスタンドアロン型のハンドヘルド型レーザースキャニングシステムは、プリインストールされた「GOM Inspect Suite検査ソフトウェア」が付属しており、正確な3Dデータと高品質の結果を提供します。フレキシブルな3Dスキャナーは、生産環境やラボ、作業台で測定データを収集し、部品やツールの品質管理、リバースエンジニアリング、その他の目的に使用します。 製造及び保守作業向けに                携帯型のT-SCANホークは、摩耗や損傷の3次元検査や、実際のデータとCADとのマッチングに便利なツールであり、メンテナンスや修理、オーバーホールなどのユーザーの生活をより楽にします。3Dプリント、ラピッドプロトタイピング、リバースエンジニアリングのような分野も、このフレキシブルなシステムの完璧な応用分野です。プレインストールされたGOM Inspect Suiteソフトウェアは、スキャン、プローブ、検査のワークフロー全体をガイドし、プロセスを迅速かつ容易にします。 Article by: Thaisakol Group Co., Ltd. << Click Here

TBTS : FLARE System New High-End Optical 3D Scanner

FLARE Systemは日本のTTS製の最新の非接触3D光学スキャナーです。このデバイスはワークピースを最もシンプルで迅速にスキャンできるように設計されており、これまでに経験した事のない程の正確な結果が得られます。 このクラスのデバイスの実践と20年以上の販売代理店としての経験を持っているが故に同社はこの様なタイプの強力なスキャナーのあらゆるノウハウを習得してFLAREシステムを開発しました。従ってこのFLAREはラボスケールの測定、QCルームから製造現場まで様々なタイプのアプリケーションのニーズを満たすのに最適です。しかしながら我々はFLAREオートメーションシステムとしてロボットと組み合わせたスタンドアロンシステムにおける同製品の利用を更に発展させる事が可能です。このコンピューター化システムはワークプロセスのニーズに応えクライアントの要件を完全に満たすための自動スキャンのソリューションなのです。 FLAREシステムの利点は以下のような多くの機能に ユーザーフレンドリーでマーカーがなく、Polyworksプラグインで操作が可能。 高解像度でよりクリアでベターなデータを作成し検査やリバースエンジニアリングに使用可能。 ハイスピード機能 様々なタスクに対応するためのさまざまな測定範囲。 検証は、VDI / VDE2634パート3標準に従って行なわれます。 接触測定用のプローブと組み合わせての使用が可能。これにより手の届きにくい場所に向けて適切な測定値が得られる。 測定結果をワークに直接投影可能(カラーマップ)。従ってユーザーは測定が完了した直後に検査結果を見る事が可能。 ポリゴンデータの色は実際の色に変更可能。 先に述べたように、FLAREシステムは、製品設計や製品開発、様々な製造プロセスにおける金型やワークピースの品質管理のための検査(品質の向上)、複数のプロセスの削減およびに全体の作業時間を大幅に最小限に抑えるなど数々な産業アプリケーションに最適なスキャナーであり生産性と競争力を向上させます。            Article by: TBTS (Thailand)

The Industrial Adoption of Renewable Energy and its Sustainable Development

過去 10 年間において再生可能エネルギー生産の拡大は不可欠でありネットゼロ目標の達成に取り組む政府や企業が増えています。同時にエネルギー需要は増加し続けておりその需要を満たすために化石燃料の生産が増加しています。現在一次エネルギーに占める化石燃料の割合は依然として圧倒的であり僅かに低下しただけです。例えばインドと中国の石炭生産量は2021 年以降両国だけでも 6 億トン増加しました。これは両国におけるエネルギー需要の増大により中国が10%、インドが30% 近く増加したためです。一方インドネシアは過去10年間で更に2億6000万トンの石炭を生産した。 しかし一方では再生可能エネルギー、もう一方では化石燃料の生産と消費との間には依然として大きな隔たりがあり大胆かつ果断かつ慎重に検討された気候変動対策の必要性がこれまで以上に高まっています。再生可能エネルギーの増加が計画されているにもかかわらず世界はネットゼロの要件を満たす軌道には乗っていません。マッキンゼーの「Global Energy Perspective 2022」によると現在の再生可能エネルギー開発速度は2021年のCOP21で採択されたパリ協定で定められた世界目標を達成するには地球温暖化を維持するには不十分だとの事です。 物理的な気候リスクとその目に見える症状も増大し続けています。具体的に言えば国連の気候変動に関する政府間パネル (IPCC) の第 6 回評価報告書によると現在の政策から推定すると2100 年までに地球温暖化の中央値は 2.4 度から 3.5