Ideal Annealing, Curing, Solution Annealing, Artificial Ageing, and Soft Annealing of Metal Parts of 3D-Printing 現在、業界は非常に複雑な工業製品の設計に3Dプリンティングの使用に焦点を合わせ始めるようになりました。この行程は「付加製造」と呼ばれ、実際に使用できるワークピースに構造を設計するのに役立ちます。 3Dプリンティングに使用される材料は、金属、プラスチック、セラミック、ガラス、砂などです。 各層の溶接方法、バインダーシステムを使用するかレーザー技術を使用するかによって、ほとんどの場合、成形後 実際に使用する前に、さまざまなプロセスを経てワークピースを配置する必要があります。 Nbertherm炉は、3Dプリンティングで成形した後、ワークピースをすぐに使用できるようにするために、さまざまなプロセスを処理するのに役立ちます。
Article by: Pornphimol Winyuchakrit (Ph.D.)Sustainable Energy and Low Carbon Research UnitSirindhorn International Institute of Technology, Thammasat University REの技術によるエネルギー生産コストの急速な低減が、エネルギー取引促進の根幹要因になっている。2014年には、風力発電のコストがキロワット時（＄/kWh)当たり0.11ドルで太陽光発電のコストが0.17$/kWhであったが、2017年には、国際再生可能エネルギー機関の発表では、内陸での風力発電および太陽光発電の世界の平均コストは、それぞれ、0.05と0.06$/kWhであった。加えて、風力発電のコストは2020年には 0.04$/kWhになると期待された。 下記の図では、様々なエネルギー資源からのエネルギー消費の時系列的シェアおよびその変遷が示されている。19世紀には石炭が最大のエネルギー資源だったが、その後石油と天然ガスに取って替わられたので、減少していった。それにもかかわらず、最近10年間には、石油と天然ガスの需要が減る一方、RE,特に、風力、水力、および太陽光の需要が急速かつ継続的に増えた。BP社のエネルギー展望によれば、REからのエネルギーの発電量はほかの資源からのものよりも増え方が早い。REからの発電量のシェアは、発電全体の14パーセントになり、太陽光発電は、2015年のレベルに比べて150パーセント伸びると期待されている。
Article by: JSR Group & MEGA Tech Magazine マシニングの好結果を得るためにはパワフルなマシンと精度の高いツール固定技術が不可欠である。これにより必要な精度がスピンドルからカティングツール先端に正確に伝達される。直近の2年間でヨーロッパにおいてクランプテクノロジーにおいてマーケットリーダーであるHAIMERはツールマネジメントの総合システムプロバイダーとなったのである。 広範囲に及ぶ製品群の中でも最も注目されるのはVIOリニアシリーズだ。本製品は高効率高精度のプリセッティングドリルのリニアドライブ市場においては唯一のマシンだ。x軸およびにy軸におけるダイレクトドライブは最大級サイズのツーリングにおいてもダイナミックなポジショニング精度およびに信頼性を可能にする。僅か+/- 2 μmの復元性は同社の高度な品質が受継がれている証である。高速化されたリニアドライブはマシニング行程時において25%の効率性アップを確実なものにする。当然それらは優良な対費用効果にてである。 革新的な片手操作可能方によってマニュアル的にまたは自動的に軸のメジャリングを可能にしてμm単位までの精度でのポジショニングを確かなものにする。そしてその結果、生産工程においてイメージエディティングソフトウエアであるMicrovision VIOによる素早く正確なメジャリングで最高級のクオリティーの実現が可能となる。
Article by: Sahamit Machinery Public Company Limited & MEGA Tech Magazine 産業界のレーザー加工技術は、高い精度と高速加工を備えた技術が最適であると考えられています。複雑の工程を削減し、作業手順からの材料使用量を効率的に削減に実現できました。当社代表機種である「BYSTRONIC DNE LASER “D-FAST 1530 FCCBD」及び「 BYSTRONIC DNE LASER
Article by: Sandvik Coromant & MEGA Tech Magazine デジタル加工とインダストリー4.0に向けて一歩踏み出すことを可能にする高度なソリューションにより、切削工具及びツーリングシステムのスペシャリストであるサンドビック・コロマントが防振機構内蔵工具Silent ToolsTMにセンサーを内蔵したSilent ToolsTM Plusを導入しました。この技術革新は、急速に進展する加工のデジタル化の傾向に対応するべく、サンドビック・コロマントのコネクテッドソリューションであるCoroPlusの一部として提供されます。 デジタル接続で静かな加工Silent ToolsTM Plus（サイレントツールプラス）のコネクティビティ―がインダストリー4.0へのオファーを強化 新しいサイレントツールには防振工具内部にセンサーが内蔵されています。 Silent ToolsTM Plusは、センサーにより取得したデータを通信ユニットを通じてBluetooth信号の形で機外に無線送信します。これによりオペレーターはパソコンやタブレットを用いて視覚的にさまざまな状況を確認することが可能になります。例えば、工具のびびり状況、加工面粗さ目安等の情報を得る事ができます。 サンドビック・コロマントのサイレントツールプロダクトマネージャーのAke
Article by: MEGA Tech Magazine 米国の大手調査会社であるグランドビューリサーチの調査レポートによるとシート・メタルまたは板金に関する興味深い統計を見つけました。市場分析の報告によると、世界における板金産業に関連する産業活動の成長状況は、世界的に２０１８年に281,439.8キロトンの板金使用量に対して、2019-2025年にかけてCAGR（年平均成長率）3.4％を大幅に回る成長したことが明らかになりました。 世界的に板金の最大の使用を占めている産業種は、建物・建設産業であり、オックスフォード経済報告書によると建築・建設分野が年間平均3.9％で成長になっています。本報告書によると、2030年には建築と建設による板金使用量が54.9％に達し業界で最大のシェアを占めるようになっている、続いては自動車および輸送業界、最後には産業機械及びその他の分野になっている。 タイの板金需要の動向 上記の報告により、世界の板金産業の市場動向は継続的に成長していることがわかります。タイのみを見ると、板金に関連する業界は建設・自動車・電気製品・電子製品及び梱包事業にあります。各産業は、今後のタイ経済を動かすのに影響を及ぼす重要な要素の一つです タイの板金の需要に関する傾向とそのチャンスを見ると、建設業の面に関しては、すべての建設プロジェクトに板金は使われています。タイ政府が進めている基礎インフラ・施設工事であるタイー中国の高速鉄道計画、スワンナプーム空港の第 2 期工事プロジェクトおよびその他の企画等の東部臨海地域（EEC）の開発に関連しています。これらの国家企画は、莫大な投資資金が使われます。 工業経済事務局による板金業界の動向状況 これは、タイにおける産業省の工業経済事務局による合金鉄・鉄鋼業の動向に関する報告と一致しています。板金は幅広い事業で特に製造業界にとって不可欠な基本金属の1つです。レポートによると鉄鋼生産が前年同期と比べて約0.0-0.5％わずかに増加していると予想し、更に本報告書には、建設業等産業の継続的な成長からの大きな原因があることを示しています。特にタイ政府による基本インフラ建設プロジェクトや２０１９年１１月２６日付の政府の決議による様々な景気刺激策等による対応は、２０２０年の鉄鋼消費量は全体で約1880万トン、前年同期比0.77％の増加が予想されています。 自動車産業における板金の需要は依然として成長を続けています。産業経済局からの推定値として、２０２０年までに自動車生産台数は約2,050,000台の見通しとし、前年同期比2.5％の増加すると予想されているが、二輪車の動向については、約2,100,000台のバイクの生産量として例年と比べるとほぼ横ばいと予想されます。 シートメタルの需要があるもう1つの業界は電子・電気機器業界です。電気産業では、２０２０年の生産量と輸出量が前年に比べて、それぞれ前年度比1.5〜2.0％わずかに増加すると見込まれている。 その背景は２０１９年末に政府による景気刺激策など国内外の肯定的な影響を受けた。今年も輸出先の新しい相手を見つけるために事業家が挑戦する努力や政府が景気回復のための景気刺激策が後押し措置をとることを期待されている。電子機器業界に関しては、電子部品の生産と輸出は、前年比でそれぞれ1.6％と1.5％増加すると予測されている。世界経済が緩やかな回復し、電子産業の買い替えサイクルにより押上げも期待されます。 上記の各産業における板金需要の状況によると、製造業の継続的な成長を示しているため、板金の生産を支える重要な要素とは「機械」です。このように、機械は、板金の生産量と品質の両方の生産性向上への強い反発のようなものです。これは板金機械の製造メーカーの意思に沿ったものであり、現在はさまざまな事業者のニーズ対応を実現するために、インダストリー4.0に沿った高度な生産技術で発明・開発され、様々なソリューションを提供しています。
Article by: Mitutoyo (Thailand) Co., Ltd. & Sumipol Corporation Limited & MEGA Tech Magazine このデジタル時代、IoTやAIを活用した「スマートファクトリー」または「The Smart Factory」は決して遠い未来ではありません。多くのメーカーは、より多様で複雑な消費者のニーズを満たすため、スマートファクトリーの形で製造現場を開発し、実現するようになりました。 スマートファクトリーの最も重要な特徴の一つは、ネットワーク技術を最適化し、リアルタイムで新たな状況に自ら適応して、生産プロセスの不良削減、生産効率を高めることができる。計測データネットワークシステム
Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., MEGA Tech Senior Editor 斬新なデジタル・テクノロジーが、大量の重要データを最小限の費用で収集しテコ入れすることを可能にしている。このことは、農業の現場の作業をもっと洞察性指向で、潜在的にもっと生産的で、効率的なものにしている。農業のエコシステムは、すでに、これらのデジタル・テクノロジーへの投資をはじめている。デジタルベースのサービスの全市場規模は45.5億ドルに達している。デジタル農業サービスをさらに大きく使うことが、農場の財務状態を改善するのみならず、増大しつつある人口が必要とする食料需要にも合致するための必須条件である。 世界人口と食料生産 2100年までに、世界の人口は、112億人に達するものと予測されている。これは現在の76億人から上昇し、現在生産されているよりもさらに多くの食料が必要になってくるであろう。加えて、まさに2050年までには、世界の人口の三分の二が都市に住むことになるので、現在の半数が住んでいるのよりもその比率が上昇し、農業はもっと効率を上げ、もっと生産し、環境への影響はもっと減らすことを求められている。AI、ロボテックス、ドローン、およびIoTは、農業に革命を起こすテクノロジーの例だが、しばしば、期待はずれになりがちである。デジタル農業は、まだ未開拓の潜在的なパワーだと考えられている。 私たち、人類は、すでに世界の居住可能な土地の71%を占め、そのうちの50%は農地であるが、その大部分は家畜に次々と取られてしまっている。食肉と乳製品の消費離れがこのようなバランスに変化をもたらし、農地のうちの31億ヘクタールが解放され、食生活の変化をもたらすものとなった。この点で、もし実験室生産の食肉の味が良くなれば助けとなるであろうが、より知能的な穀物生産農業が解決策を出してくれるにちがいない。 精密農業の必要性 21世紀になって、スマート農場経営やデジタルデータや洗練された高性能のソフトウエアおよびドローン取り付けのカメラのような新しい道具を駆使した精密農業の方式が出現してきた。IoTがコンピュータ化でこれらの推進を約束し、リアルタイムで農業意志決定システムに大変精度の高い情報を提供できるようになった。 個人経営の農場では、精度の高いワイヤレスセンサーが、土の湿り化、温度、日光の当たり具合のような穀物の育成に影響を与えそうなすべての主要な要素の測定を可能にした。牛やほかの家畜さえも様々な主要なセンサーで監視できる。体温、動作、脈拍、正確な居場所が、監視され、農業者も、繁殖や健康不良の兆しを早めに検知できるようになった。さらに、これらのセンサーが、データを、IoTシステムやインフラストラクチャー経由でリアルタイムでクラウドサーバーへアップロードしてくれる。それにもかかわらず、遠隔地、近場に電源のない所や悪天候時には屋外環境での動作信頼性だけでなく、エネルギー消費が非常に少ないので小さな電池か太陽光電源で動く長距離のデータ移送可能なセンサーを求める声が出て来た。GPS経由でのトラクターの遠隔操作はひとつの事例であり、すべての考えられる場所や状況からのリアルタイムデータ 24/7 の収集はまた別の問題になっている。
生産ライン内設置用内面研削盤シリーズ モデル番号 ICG2512-SL11 SL20 Article by: Thaimach Sales & Service Co., Ltd. & MEGA Tech Magazine Jagura CNCの内面研削盤はお客様のワークピースに対応したデザイニングが可能な研削盤。このカスタマイズデザイン可能な内面研削と言うのが正に当社の売り。ด 内面研削、外面研削およびに端面研削を行う場面において、Jaguraはお客様にトータルソリューションを提供致します。Jagura単独でのワーククランプやワークピースの長さに適したメカニズムデザイニングは出来ないのでお客様の要求事項に基づいたスピンドルワーキングポジションレイアウトセットも併せて購入していただくことが必要です。そして更にワーククランプに関してJaguraは何種類かのクランプ方法も可能です。例えばハイドロソフトチャッククランプ、コレットクランプ、3ジョーチャッククランプや磁器チャッククランプ等が可能です。そしてコントロールシステムに関してもJaguraは研削方法に対応した、1.EASY CNCと2.CNCの2つのコントロールシステムを開発しました。
Article by: Asst. Prof. Suwan Juntiwasarakij, Ph.D., MEGA Tech Senior Editor 仮想と拡張現実の誇大広告のさなか、それがまだ、実際には何に使われるのか、不確実な段階である。ゴールドマンサックスによれば、業界の予測では、2025年までに4億4500万人のユーザーで800億ドルに達するとされている。ソフトウエアに350億ドルで、ハードウエアに450億ドルになり、潜在的なテクノロジーはコンシューマーの範囲を超えて広く多様化される。業界の収益のほぼ半分は、健康とエンジニアリングが最も期待される業界であり、企業および公共事業分野で生まれるであろう。 産業用アプリケーション ABIリサーチの計算では、AR/VR市場の規模は2020年までに 1000億ドルでありデジタル資本は1200億ドルと示唆されている。ビデオゲームやソーシャルメデイアが現在では主要な役割を果たしているが、ARおよびVRが業界で広範囲にわたってアプリケーションを展開することになる。例えば、ソーシャルメデイアのアプリケーションのSnapchatが最初に登場し、その当初の売り物はそのユニークな写真とARを内蔵したビデオフィルターであった。 2013年と2016年にSnapchatの買収に失敗した後、フェイスブックは、その仕様を複製し、自社のAR仕様でアプリケーションを強化した。しかしながら、フェイスブックは、そこに留まらず、20億ドルでOculus Rift VRヘッドセットのの開発者、Oculus VRを必要とした。2018年末に、フェイスブックは、ビデオチャット用のスマートカメラが内蔵された同社の最初の自社ブランドのビデオチャット・スマートカメラ装置、Portalを発売した。 数か月前にフェイスブックは、オールインワンのゲーム用ヘッドセット、Oculus
