15 Oct
Product & Technology, Red Hot

ข้อดีของการใช้จาระบีในเครื่องจักรโรงงาน – ENEOS Thailand

🛠️ ข้อดีของการใช้จาระบีในงานอุตสาหกรรม ข้อดีของการใช้จาระบี เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ช่วยให้เครื่องจักรในโรงงานอุตสาหกรรมทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ⚙️ การเลือกใช้จาระบีที่เหมาะสมไม่เพียงช่วยลดแรงเสียดทาน แต่ยังช่วยป้องกันการสึกหรอ ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร และลดต้นทุนด้านการซ่อมบำรุงในระยะยาวได้อย่างชัดเจน 💡 ⚙️ ข้อดีของการใช้จาระบีต่อการทำงานของเครื่องจักร ข้อดีของการใช้จาระบีคือความสามารถในการยึดเกาะกับชิ้นส่วนเครื่องจักรได้ดี ทำให้ไม่ไหลออกง่ายเหมือนน้ำมันหล่อลื่น 🔧 ส่งผลให้ชิ้นส่วนสำคัญ เช่น ลูกปืน เฟือง และเพลา

08 Oct
Congratulation

PTSC -ツーリンググループオープンハウス

景気低迷が収束に向かうなか製造業は前進の兆しを見せている。この動きを加速させるため主要な技術プロバイダーがPTSC – Tooling Group Open House 2025に集結した。「金属加工の成功談」をテーマとしたこのイベントでは最新技術の最新情報の提供に重点が置かれ約30ブランドから200点以上の製品が展示された。今回のMEGATechは以下の注目製品を紹介する。 YG-1のハードマシニング向け新型X1-EH 硬質材料の加工には高い切削抵抗と熱による工具の急速な摩耗等多くの課題が伴う。この問題に対処するためYG-1 (Thailand) Co., Ltd.はX1-EHエンドミルシリーズの新製品として新型X1-EHを発表。本製品はハードマシニングにおける加工効率の向上を目指した新しい設計と技術を採用している。 YG-1の新製品X1-EHは優れた耐摩耗性、耐熱性、熱安定性を実現するナノレイヤー構造の新型Cコーティングを採用したプレミアム超硬ソリッドエンドミルだ。また特に小径加工において硬度と耐摩耗性を向上させるために新開発の微粒子ナノ構造母材を採用している。主な特徴は優れた表面仕上げを実現する刃先処理の改善、優れた半径安定性（Ø6mm以下のボールエンドミルで+1μm -5μm）、そして振れ精度を向上させるH4シャンクだ。この先進の母材、コーティング技術、そして強化された刃先形状の組み合わせにで高硬度鋼（HRc 50-70）における卓越した工具寿命、高精度フライス加工、そして精密仕上げ加工を実現する。 今回の拡張でより多くの形状オプションとボールエンドミルの強化されたバックリリーフにより安定性が強化された。例えば強化された刃先設計は切削安定性を向上させ切りくずの流れを妨げない。また高性能コーナー形状は難削材加工における工具寿命の延長に繋がる。従来の2枚刃シリーズに加え3枚刃、4枚刃、6枚刃、8枚刃のバリエーションが新たに加わり適用範囲が広がる。 更に最適な刃先処理によりチッピングを抑制し高速加工においても優れた仕上げ面と長い工具寿命を実現。主な用途はプラスチック射出成形金型、プレス金型、鍛造金型等の金型業界用だ。 金型業界の未来を拓くCAM-TOOL CAD/CAM プログラムとは、設計（CAD）および

01 Oct
Product & Technology, Red Hot

ENEOS สุดยอดน้ำมันขึ้นรูปโลหะในโรงงานอุตสาหกรรมด้วยมาตรฐานจากญี่ปุ่น

น้ำมันขึ้นรูปโลหะ RELIAPRESS RA SERIES น้ำมันปั๊มขึ้นรูปโลหะแบบลึกสูง ไม่มีส่วนผสมของคลอรีน (Chlorine-free) เหมาะสำหรับงานเจาะตัดโลหะ และงานดัดของวัสดุที่ยากต่อการแปรรูปเช่นสแตนเลส SUS 304 และวัสดุทุกประเภท เช่น เหล็ก สแตนเลส ทองแดง ประสิทธิภาพการปั๊มขึ้นรูปโลหะเทียบเท่ากับน้ำมันปั๊มขึ้นรูปโลหะที่ผสมคลอรีน คุณสมบัติทั่วไปของ น้ำมันขึ้นรูปโลหะ RELIAPRESS RA

26 Sep
Metal Form - FAB

New Bending Machine for Smart Factory

中国の工作機械ブランドはその競争力のある価格設定と品質の向上により新興市場で認知度を高めている。一部のハイエンド市場は依然として欧州や日本のメーカーが優勢だが中国企業はより手頃な価格でのオプション提供で特定のニッチ市場に注力する事で市場への進出を果たしている。MEGA Techはリファイメント・マシナリー社がタイで最近発売したCHDシリーズプレスブレーキについて詳しく解説していく。 板金加工への需要は依然として旺盛 経済的な逆風はあるもののタイでは板金加工部品の需要が依然として高く特に自動車や電化製品などの分野で伸びている。そのためプレス機械は既存メーカーだけでなく新興企業からも需要がある。 数々の世界トップクラスの部品を1台のマシンに搭載 この独自の設計哲学を持つ中国ブランドのこのマシンは世界トップクラスのブランドから調達された最高品質の個別部品とコンポーネントを搭載している。このアプローチは信頼性、性能、そして長寿命を重視し各コンポーネントはそれぞれの用途において優れた性能を持つように選定されている。ShenglongのCHDシリーズ電気油圧曲げ機は最高品質の個別部品またはモジュールを使用している。コンポーネントは米国、イタリア、台湾、中国の現地企業などの様々なサプライヤーから選定されている。 構造と特徴              CHDシリーズ電動油圧式同期CNC油圧曲げ機はRexrow社の電動油圧式比例サーボバルブ制御ダブルシリンダー同期機構を搭載。世界トップクラスのCNC曲げ機ブランドから輸入した技術を採用し完全な閉ループ同期制御を実現する事で高精度・高効率な動作を実現。正負方向の変位範囲は0.02mmの位置決め精度、0.01mmの繰り返し位置決め精度、±0.5度以下の曲げ精 度を実現する。機械部品       本機は上下動式構造を採用し低騒音で安定した動作を実現。全ての機械部品は応力除去のため溶接と焼鈍処理を施して設計・製造されており機械の強度と性能安定性を最適化している。大型のボーリング部品と機械加工部品を輸入し各加工面の平行度と垂直度を確保。二重補正装置として上部スライダーには斜めウェッジ偏向補正機構が、そして下部テーブルには機械補正機構が装備されており死角補正を実現。 金型部品        標準の上型金型セットは様々な長さのセグメント型上型を備えており特殊ワークの要件に応じて一定の幅に組み立てる事が可能。上型の全高は150mm、下型は同心円状の下型セットでノッチサイズはお客様の要望に応じてカスタマイズ可能。 制御ユニット          CNCプレスブレーキは高度なコンピュータシステムによって制御。このシステムは指令を受けて機械の動きを管理する事で高精度な自動曲げ加工を実現。制御システム（CNCコントローラ）によりオペレーターは曲げシーケンスのプログラミング、データの保存、機械の性能監視を行える。            CHDシリーズは台湾の著名な産業リーダーであるSyntec社製のコントローラユニットを搭載。Syntec社はモーションコントロール分野に特化し工作機械コント​​ローラのソフトウェアおよびハードウェア技術の研究開発に取り組んでいる。このコントローラで機械の効率性を保証。またCHDシリーズはエネルギー管理とオートメーションの世界的リーダーであるSchneider

26 Sep
Metal Cut

ENHANCED PRODUCTIVITY FROM GRINDING MACHINE

高品質の工業製品は信頼性の向上、ダウンタイムの削減、安全性、そして長期的なコスト削減を実現。機械加工部品メーカーにとって部品の厳しい公差と最高の表面仕上げは不可欠。CNC研削盤が大きな役割を果たすのは間違いなくここだ。 CNC研削盤は高品質部品の製造において精度、効率、そして信頼性を提供する事で製造業界に革命をもたらした。MEGA TechがこのJTEKTの新しい汎用CNC研削盤G3シリーズを皆様に紹介できる事は大変光栄に思う。このシリーズは同クラス最高峰の製品の一つとして評されている。 STATベアリングはスピンドルの心臓部 ベアリングはスピンドルの心臓部でスムーズで精密な動作には不可欠。スピンドルシャフトとハウジング間の摩擦を低減する事で回転を促進し正確で効率的な動きを実現。ベアリングはスピンドルの精度を維持し摩耗を最小限に抑えて安定した加工精度を確保するために不可欠。効率的なベアリングはスピンドルのラジアル荷重とアキシアル荷重を支え加工に伴う力に耐えられるよう設計されている。 JTEKTのSTATベアリングは高精度研削盤の主要部品であり精度と寿命を向上させるように設計されている。静圧と動圧を組み合わせる事で回転するスピンドルを支える流体膜を形成。金属同士の接触を排除する事でベアリングの摩耗が低減され寿命が長くなる。高剛性構造と優れた減衰性能でスピンドルは0.016マイクロメートルという高い回転精度を実現。 STAT BEARINGはジェイテクトの研削盤の総合精度向上に貢献しており円筒研削盤を始めとする高精度工作機械のコア技術だ。 G3シリーズ研削盤 人手不足と高度な技術伝承の課題に対応すべくJTEKTはシンプルで直感的な操作で高度な研削加工を実現するユーザーフレンドリーな操作性を備えた高精度研削盤G3シリーズを開発。G3シリーズのベッド構造は最新の複合解析手法を用いて最適化されておりセンタートラフクーラントシールド構造によりクーラントを機外へ迅速に排出する事で従来機比で寸法変化を3分の1に抑えた。 高精度送り機構 G3シリーズはボールねじを高剛性ベアリングで支持する事で送り方向の剛性を高め更には砥石台とテーブルにフローティングプレートを採用しボールねじの振れを吸収する。送り方向の剛性を維持しながら振れを吸収する事で高い送り精度を実現し真直度と面粗度を向上させた。 砥石台スライドとテーブルスライドは熟練の技術者による「キサゲ仕上げ」が施されておりこれにより高い真直度を実現し、摺動面の摩耗を防ぎ、高精度な研削加工が可能になるだけでなく長期にわたる精度維持も可能となり機械の高性能を長期間維持。 更に摺動部だけでなくテーブル上面やテーブル合わせ面にもキサゲ仕上げを施す事で主軸頭と心押台の安定した動作そしてテーブル揺動の長期安定性を実現。 多様なニーズに応える豊富なラインナップ G3P50には2つのユニットタイプがありその1つ目のタイプは汎用タイプで両端にセンター穴があるワークピースまたはチャック付きのワークピースの研削に使用。3爪スクロールチャック（7インチ）を備えデッドスピンドルとライブワークヘッドの両方の操作をサポート。安定性と制御性を維持しながら様々なジョブタイプに実用的なセットアップを提供。2つ目のタイプは特に大量生産用に設計されておりより高速で効率的な研削を実現するように設計されている。両端にセンター穴があるワークピースに使用する。このユニットはデッドスピンドルワークヘッドとオートサイザーを備えており3P、⌀8～⌀80 mmをサポート。45 m/sの高速ホイール表面速度によりこのセットアップは生産速度を向上させ安定したパフォーマンスを保証。 安心のジャパンスタンダード 熟練の職人技の国から産業リーダーへと変貌を遂げた日本の歩みは正に驚きに値する。豊田自動織機も工作機械の新たな基準を打ち立てその偉業を成し遂げた。今日JTEKTの工作機械はお客様にとって最高の所有コストパフォーマンスを誇る製品として高く評価されている。JTEKTの社員は1980年代後半から1990年代初頭に製造された自社の研削盤が今もなお稼働している事に大きな誇りを持っている。鋳鉄製のベースに静圧式と動圧式の砥石軸受けを組み合わせた構造で機械の稼働時に金属同士が接触する事はない。JTEKTは研削という技巧を今もなお継承する数少ないメーカーの一つであり市場で最も厳しい公差を実現している。

24 Sep
Cutting Tools Tips

Expert’s Tip for Maximum Tool Holder Performance

ツールホルダーの性能は精度、安定性、工具寿命、そして表面仕上げそして切削性能を大きく左右する。最適に設計されたツールホルダーは切削工具と機械のスピンドルを強固かつ正確に接続し振動を最小限に抑え切削効率を最大化にする。このためより正確な切削、工具寿命の延長、そして優れた表面品質が実現できる。 MEGA Techはビッグダイショーワ社の新型油圧チャックについて解説していく。適切な工具を選ぶだけでは目標達成へは道半ばであり目標達成には適切な鍛錬が不可欠だ。そこでビッグダイショーワ社の専門家によるスマートなツールホルダーのヒントも紹介しよう。 アプリケーションには適切な工具が不可欠 まず初めに、特定の作業に適した工具が必要であり用途に応じて様々なクランプ方法が種々の異なる利点をもたらす。旋削加工においてビッグダイショーワはCNC自動旋盤による高精度な穴あけ加工やリーマ加工に油圧チャックを推奨している。この設計により限られたスペースでも機内で容易に工具交換が可能となる。4dで1μm未満の高精度繰り返し精度は工具寿命を大幅に向上させる。切削工具はレンチ1本で簡単かつ確実にクランプまたはアンクランプが可能。クランプスクリューの締め付け前後で切削工具の突出し長さが変わらないため機上で長さ調整が容易だ。 一体型設計によりOリングで密封された2ピース構造に比べて安定した精度と高い剛性が得られ高耐久性とメンテナンス性を実現。更に短い突出部と2つの油圧ポイントにより振れ精度が大幅に向上。油圧チャックには前側クランプタイプ、後側クランプタイプ、リアポストタイプの3種類がある。 最適な工具クランプ性能のための10のヒント 前述の通り特に旋削加工においては工具クランプの精度が加工の成否を左右する。ここではビッグダイショーワのエキスパートの色々な状況下における工具ホルダーの性能を最大限に引き出すための10のヒントを紹介しよう。 ホルダーは完全なアセンブリとしてバランス調整する。工具ホルダーは常に完全なアセンブリとしてバランス調整が不可欠。多くの工具メーカーは工場でホルダーのプレバランス調整を行っているが特にリーチの長いアプリケーションではそれだけでは不十分な場合が多い。 ホルダーの損傷は急速に悪化する可能性がある。ホルダーを点検し手入れを行う事が大事だ。ホルダーやスピンドルの損傷（へこみ、傷、へこみなど）はすぐに悪化する可能性がある。1つの不良ホルダーがドミノ式に問題を蔓延させる可能性がある。ホルダーにこのような不具合が見られる場合は即回転から外す事。 ホルダー寸法に関する経験則。振動を安価に回避したいのであれば先ずは可能な限り最大の直径と最短の長さの組み合わせを持つホルダーを選ぶ事。 剛性はタッピング作業に悪影響を与える可能性がある。コレットチャックの剛性は有害となる可能性がある。剛性はタップとワークにかかる大きなスラスト荷重をほとんど相殺できず停止/逆転動作への対応と同期維持という既に困難な課題をさらに悪化させる。 軸加工ではバランス調整が不可欠。5軸加工においてはバランス調整が最も重要となる場合がある事を覚えておこう。バランスの取れたホルダーはチャタリングや表面仕上げ品質の低下を防ぐためにエンドミルの刃先が常に材料に確実に接触する事を確実なものにする。 焼き嵌めホルダーと油圧ホルダーのどちらを選ぶかは主軸回転速度の要件を考慮する事。リーチの長いアプリケーションでは必要な主軸回転速度を考慮する事。推奨動作範囲内で油圧ホルダーを使用する場合油圧ツールホルダーは優れた振れ精度と再現性を実現する。 ホルダーの性能に対する工具の影響を軽視するなかれ。切削工具はほとんどの機械工やエンジニアが思っている以上に保持能力を左右する。 デュアルコンタクトツールは全て同じではない。BIG-PLUSの認定サプライヤーのみがBIGグランドマスターゲージにトレーサビリティを確保できホルダーを正しく製作するための寸法と公差を備えたマスターゲージを保有している。「BIG-PLUS Spindle System-License BIG DAISHOWA

24 Sep
Measurement

Ease Your QC Operators Routine with Opticline C Series

自動シャフト測定装置は、回転部品の精度と正確性を確保するために不可欠です。ターボチャージャー、エンジンバルブ、医療用インプラントなどの部品は、わずかな誤差でも性能と安全性に影響を与える可能性があります。安全基準の向上を目指し、シャフトや関連部品が設計要件と使用目的を満たしていることを保証するシャフト測定技術が開発されました。 MEGA Techは、Jenoptik社の新しいOpticline Cシリーズシャフト測定装置をご紹介します。機械加工部品製造業界、特に生産プロセス内の品質管理をより容易にすることに成功しました。 自動シャフトメーターを使用する理由 ジェットエンジンや生命維持装置に使用されるシャフトやその他の回転部品及び対称部品は、実質的に誤差がなく、非常に厳しい公差が求められます。自動シャフトメーター、特に光学式およびマルチセンサーシステムを採用した自動シャフトメーターは、ミクロンレベルの精度を提供し、これらの部品が厳しい要件を満たすことを保証します。自動シャフトメーターは、1回のセットアップで複数の測定を実行できるため、手作業による方法と比較して検査時間を大幅に短縮できます。この効率性は、量産生産において非常に重要です。 回転部品の光学的で最新の自動非接触シャフト測定システムは、幅広い形状とサイズの部品に対応し、様々な用途に最適です。一部のシステムでは、光学測定と接触プローブの使用を組み合わせることで、より包括的な検査が可能となります。シャフト測定は、製造された部品が顧客の仕様と業界標準を満たしていることを確認するための品質管理、検査、QA/QC、品質管理に不可欠です。また、QC担当者の介入を減らし、ヒューマンエラーが減少し、作業者スキルのバラツキに頼らずに、一貫性と信頼性の高い測定を実現します。その他のメリットとしては、コスト削減、生産性向上、全体的な運用効率の向上などが挙げられます。 最高の生産性と品質を実現するために 過去には、品質管理担当者は完成したシャフトを抜き取りして選び、品質管理室に持ち、ノギスやマイクロメーターを用いてシャフトのあらゆる基準をチェックし、記録して許容値と比較するという手間のかかる作業を始めなければなりませんでした。 品質管理手法は、長年にわたり進化を続け、これらの手間が時間のかかる工程を削減してきました。現在では、光学式シャフト形状測定はこの進化の最前線にあり、製品評価と品質保証における主要な技術となっています。また、自動シャフト測定装置は生産エリア内の成形機のすぐ隣に設置できるため、品質管理室まで時間をかけて移動する必要がなくなります。 長期の GR&R 向けに設計された直径測定機 Opticline CS series Opticline Cシリーズ自動シャフト測定機は、ゲージR&R（反復性と再現性）分析機能や、繰返し性と、長期再現性の組み合わせを、測定者と測定対象物を変えて、繰り返し測定することにより一貫性と信頼性の高い結果を保証します。非接触型光学センサーを用いて光学式シャフト測定技術は、回転軸や円筒部品の寸法と特性を正確に測定します。自動シャフト測定機は、特に自動車、航空宇宙、医療技術などの業界において、品質管理に広く利用されています。 このシステムはミクロンレベルの精度を誇り、数秒で測定結果を提供します。各カメラは、直径80mmまでのワークピースを双方向測定し、調整可能な光学系により直径140mmまでの測定が可能です。解像度や測定品質を損なうことなく測定できます。このシステムは、特殊なエンドセンターとチャック、そしてシンプルで自動的なワークピース位置決め機能を備えており、迅速なワークピース交換と最高の精度の維持を可能にします。 最適なワークフローのための簡単なセットアップ

12 Sep
Product & Technology, Red Hot

ENEOS Heat Transfer Oil น้ำมันถ่ายเทความร้อนคุณภาพสูงจากญี่ปุ่น สำหรับระบบทำความร้อนในอุตสาหกรรมที่ต้องการความเสถียร ทนทาน และประสิทธิภาพสูงสุดในการถ่ายเทความร้อน

น้ำมันถ่ายเทความร้อน ENEOS HITHERM น้ำมันถ่ายเทความร้อน ENEOS HITHERM ผลิตจากน้ำมันแร่ที่ถูกกลั่นมาอย่างละเอียดสามารถป้องกันการเกิดปฎิกิริยาออกซิเดชั่นได้ในสภาวะอุณหภูมิที่สูงและเกิดคราบตะกอนน้อยมาก น้ำมันถ่ายเทความร้อน ENEOS HITHERM มีคุณสมบัติในการป้องกันการกัดกร่อนจึงไม่ทำให้เหล็กถูกกัดกร่อนแม้ในที่อุณหภูมิสูงจึงไม่มีข้อจำกัดต่อชนิดวัสดุที่นำมาใช้ คุณสมบัติทั่วไปของ น้ำมันถ่ายเทความร้อน ENEOS HITHERM ขนาดบรรจุ น้ำมันถ่ายเทความร้อน ENEOS HITHERM ถัง

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