ฮีตเตอร์ท่อแบนประสิทธิภาพสูง ออกแบบและผลิตในประเทศไทยโดย HI-DEN HEATTECH

HI-DEN HEATTECH がタイ国内で設計・製造する高性能フラットチューブヒーター

フラットチューブヒーターは、熱伝達面積を拡大し、効率的な熱分布を実現する加熱技術です。MEGATechは、HI-DEN HEATTECH CO., LTD.(ハイデン・ヒートテック)の新製品 HOTBAR HEATER HITEMP をご紹介します。 本製品は、フラットチューブヒーターとも呼ばれる工業用ヒーターで、熱伝達効率と熱分布の向上を目的に開発されました。液体、油、空気などの加熱に適しており、産業用機械や各種製造工程にも幅広く対応します。 HOTBAR HEATER HITEMP の大きな特長は、断面が平らな形状です。一般的な丸型チューブヒーターと比較して熱伝達面積を拡大でき、ヒーターのサイズや形状によっては、表面積を約 10~70% 増加させることが可能です。これにより、加熱対象となる媒体への熱伝達効率を高め、より広範囲にわたって均一に熱を分布させることができます。 また、フラットチューブ形状は、局所的な熱の集中であるホットスポットの発生を抑えるのにも役立ちます。これは、ヒーターの寿命だけでなく、製造工程における製品品質や加工の安定性にも関わる重要な要素です。   フラットチューブヒーター HOTBAR HEATER

AI 3D Vision ยกระดับระบบ Automation สู่โรงงานอัจฉริยะ

AI 3Dビジョンで自動化システムを進化させ,スマートファクトリーを実現

従来型の産業用ロボットは、ワークがあらかじめ決められた正確な座標に配置されている環境でこそ、その能力を最大限に発揮します。しかし、実際の製造現場では、ワークがランダムに積み重なっていたり、複雑な形状を持っていたり、高い反射率を持つ表面を有していたり、さらには向きが常に変化したりするケースも少なくありません。今日の自動化に求められているのは、もはや固定的なプログラミングだけに依存する仕組みではなく、現実の製造環境を正確に認識し、状況を理解して対応できるシステムです。       今回のMEGA Techでは、JSR GROUPが提供するMech-MindのAI+3Dビジョンソリューションを通じて、インテリジェント・オートメーションの新たな可能性を探ります。3Dスキャン、マシンビジョン、ディープラーニング、そして高度なロボット制御ソフトウェアをシームレスに統合することで、ロボットは対象物を動的に「認識・判断・処理」できるインテリジェントなシステムへと進化します。これにより、生産ラインにかつてない柔軟性をもたらします。    固定座標を超えて:実環境におけるワークの認識と検出       多数の金属部品が無造作に積み重なったビンを想像してみてください。ある部品は立った状態、別の部品は反対向き、さらに別の部品はさまざまな角度に傾いています。人間の作業者にとっては容易なピッキング作業でも、自動化されたロボットにとっては、部品の向きを解析し、正確な把持角度を算出し、他の物体との衝突を回避しながらリアルタイムで最適な軌道を計画する必要があります。 このような実環境での検出プロセスは、主に次の2つの段階で構成されます。 3Dモデル生成: Mech-Eye Industrial 3D Cameraが対象物の表面をスキャンし、高密度な3D点群データをリアルタイムで取得します。 姿勢・空間解析: ビジョンシステムが取得したデータを解析し、個々の部品について、3D位置、幾何学的形状、正確な姿勢・向きを高精度に特定します。        Mech-Mindの3Dビジョン技術は、従来の画像認識では対応が難しかったワークにも対応します。光沢や反射の強い金属部品、複雑な形状のワーク、ランダムに散在する部品などを安定して認識することで、実際の製造現場における柔軟性の高い生産環境でも、ロボットが安定して作業できる環境を実現します。 AI 3Dビジョンによる高精度なランダムビンピッキングの実現  現代の製造業において、特に大きな変革をもたらしているアプリケーションの一つが、**ランダムビンピッキング(Random Bin

คุณสุรพงศ์ ตั้งธราธร กรรมการผู้จัดการ บริษัทแฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ จำกัด

30 Years of Factory Max: From Engineering Foundations to Solution Provider for the Future of Thai Industry

       過去30年間にわたり、ファクトリーマックス(Factory Max)はタイの製造業とともに成長を続けてまいりました。汎用機械の時代から始まり、CNC、自動化(Automation)、ソフトウェア、そして現代のAIやスマートマニュファクチャリング(Smart Manufacturing)に至るまで、常に現場の変革に寄り添ってきたのです。         この度、MEGA Tech誌は、ファクトリーマックスの持続可能な成長に向けたビジョンについて、マネージングディレクター(MD)であるスラポン・タンタラトン(Surapong Tangtharathon)氏にインタビューを実施いたしました。スラポン氏は、「次世代のテクノロジープロバイダーの役割は、単に『商品を売る』ことにとどまりません。工場が抱える本質的な課題を深く理解し、テクノロジーを『お客様に真の価値をもたらすソリューション』へと昇華させることが重要なのです」と、その核心となるビジョンを語ってくれました。 【町工場の息子から、ファクトリーマックスの原点へ】            ファクトリーマックスのストーリーは、スラポン氏自身の生い立ちに深く根ざしています。ご実家がガラス用金型(Mold & Die)を製造する small-scale の町工場を営んでいたことから、同氏はフライス加工、旋盤加工、シェーパー加工、ヤスリがけ、ドリル加工といったあらゆる metalworking の現場で育ちました。その後、CNCの時代へと移行する中で、お父様の機械プログラミング業務を本格的にサポートするようになります。        この実務経験を糧に、キングモンクット工科大学ノースバコク校(KMUTNB)で機械工学を学び、さらにアメリカで機械工学およびエンジニアリングマネジメントの学位を取得しました。しかし、座学の知識以上に価値があったのは、工場現場の「ペインポイント(リアルな悩み)」を自らの目で見て肌で感じていたことでした。     

タイランド4.0とEEC戦略、中国・ASEANサプライチェーンに新たな機会を創出

Thailand 4.0・EEC、中国・ASEANサプライチェーンに広がる新たな機会 タイランド4.0とEEC(東部経済回廊:Eastern Economic Corridor)という2つの戦略的な取り組みを原動力に、タイは東南アジアを代表するハイエンド製造拠点としての地位を確立しつつあります。これにより、中国とASEANの間で、これまでにない産業協力の機会が生まれています。 タイはASEAN最大の自動車生産国としての地位を確立しており、高精度部品や電子部品のサプライチェーンも整備されています。こうした環境を背景に、中国の新エネルギー車(NEV)ブランドがタイ市場で存在感を高めています。さらに、中国による新エネルギー、スマート製造、産業用ロボット分野への積極的な投資を受け、タイではダイカスト設備、産業用ロボット、デジタル生産システムに対する需要が急速に拡大しています。これは、中国の先進製造技術にとって、大きな輸出機会につながる可能性を秘めています。 現地の多くの工場では、スマート化と環境対応型の生産体制への移行が急務となっています。そのためタイは、ハイエンド設備や産業向けデジタルソリューションにとって、数十億ドル規模の市場となる大きな可能性を持っています。 中国とASEANを結ぶ主要な産業プラットフォームとして、METAL THAILAND 2026は2026年10月14日~16日、バンコク・バンナー地区のバンコク国際貿易展示場(BITEC)で開催されます。本展示会では、スマート製造とグリーントランスフォーメーションを中心としたテーマを掲げ、東南アジア各国の専門性の高い業界団体、企業、研究機関が一堂に会します。 同展示会は、中国の金属成形、金型、工作機械、自動車製造関連技術がASEAN市場へ進出するための重要な架け橋となるとともに、技術面での深い交流と、双方に利益をもたらす産業協力を促進する場としての役割を果たします。 METAL THAILAND 2026 開催情報 開催日: 2026年10月14日~16日 会場: バンコク国際貿易展示場(BITEC) お問い合わせ:

PORTABLE ARMS : PRECISION BEYOND THE METROLOGY LAB.

現代の製造業では、生産環境の高度化や製品形状の複雑化が進む中、測定室に依存しない柔軟な検査体制が求められています。そのため、測定対象物を測定機へ運ぶのではなく、測定機を生産現場へ持ち込めるポータブル測定ソリューションへのニーズが高まっています。 MEGA Tech がご紹介する、ポータブル測定アームと3Dスキャニング技術は、メーカーにおける寸法検査のあり方を変革しています。AMETEK グループの3D測定ソリューションブランドである FARO Creaform は、生産現場に近い場所で正確かつ詳細な測定を実現するポータブル測定システムを提供しています。その中でも FARO Quantum X Arm Series は、ポータブル三次元測定機(CMM)の機能とレーザーラインプローブによる非接触測定を融合し、柔軟で高精度な3D測定・検査を実現します。 作業に合わせて移動できる高精度測定 大型部品や複雑な形状のワーク、生産設備内に設置されたままの部品などは、従来の固定式測定システムによる検査が困難な場合があります。 Quantum X Arm Seriesは、その課題を解決するポータブルScanArmです。測定対象を移動させる必要がなく、測定システムを対象物の近くへ持ち込むことができます。

政府およびBOIがSIMTECを視察:官民のシナジーにより、未来の人材育成を通じてグリーン・トランスフォーメーション(GX)を加速

      グリーン・トランスフォーメーション(GX)は、概念を工場内の測定可能な成果へと転換して初めて現実のものとなります。それは、ロスの可視化やエネルギー効率の最適化から、データの分析および製造プロセスの改善に至るまで多岐にわたります。その中で「人材開発」は、知識、テクノロジー、そして実践を結びつける重要なメカニズムとなります。       このたびの取り組みは、タイ王国政府の財務副首相兼財務大臣であるエックニティ・ニティタンプラパース(Dr. Ekniti Nitithanprapas)氏率いる政府高官および顧問団と、タイ投資委員会(BOI)事務局長であるナリット・トゥードサティーンサック(Mr. Narit Therdsteerasukdi)氏率いるBOI幹部らによる、スミポル・マニュファクチャリング・テクノロジー・センター(SIMTEC)への視察を通じて示されました。一行は、「Green Transformation for Next-Generation Factory Leaders(次世代工場リーダーのためのグリーン・トランスフォーメーション)」研修プログラムの進捗状況を視察し、タイの製造業の変革を支える人材育成のあり方について意見交換を行いました。      今回の機会において、タイの製造業向け専門メディアであるMEGA Techは、SIMTECの視察に同行しその模様を報道しました。これにより、GXが単なる政策レベルにとどまらず、人、テクノロジー、データの育成を通じて現場のオペレーションを高度化し、タイ工業界の競争力を高める「現実のアクション」へと確実に移行していることが示されました。 実践型アカデミー(REAL-WORLD PRACTICAL ACADEMY):移行に向けた「人材」の育成—ショップフロアにおける実際の課題解決     

見えないLossを打破する 生産現場のマインドセットを変革し、Green Transformationへ

        製造業を取り巻く環境は、変動するエネルギーコストや、ますます厳格化する環境規制など、さまざまな課題に直面しています。こうした中、今日の製造現場に求められる問いは、もはや「いつ新しいテクノロジーへの投資を承認するのか?」だけではありません。むしろ重要なのは、**「日々の生産活動の中で、私たちは気づかないうちに、どれだけのエネルギーを無駄にし、不要なCO₂を排出しているのか?」**という視点です。        必要以上に長く続けられる機械のウォームアップ、圧縮空気システムのわずかなエア漏れ、あるいは作業エリアの空調温度を必要以上に低く設定すること。こうした行為は、日常業務の中では小さな問題として見過ごされがちです。しかし、数百台もの設備を稼働する工場で、それが365日繰り返されれば、一つひとつの小さなロスが積み重なり、やがて大きなEnergy Lossとなります。そして、企業の利益を徐々に圧迫すると同時に、サステナビリティ目標の達成を妨げる要因にもなります。       MEGA Techは今回、Siam Asahi Manufacturing Co., Ltd.のLeader Production、Akhom Kutan氏にお話を伺いました。Akom氏は、Sumipol Institute of Manufacturing Technology(SIMTEC)が実施する「GREEN TRANSFORMATION for

従来の Production(製造)の枠組みを打破! Green Transformation が現場効率を向上させる新たな武器へ

     製造現場の専門知識から、Data、Energy、Loss、Waste、そして Carbon(CO2)をより広い視野で捉えるへ—— SEEN – LEAN – GREEN – CLEAN の 4 日間を終えた Peerajed Sirikul 氏の新たな視点。      MEGA Tech は、SIMTEC

Ms. Pittayarat Tonpho

Thai Summit Group の戦略的道標:Green Transformation は単なる環境対策ではなく、「次世代のビジネスコンパス」である

        「今日のリーダーに課された課題は、紙の上でネットゼロの目標を宣言することにとどまりません。何万人もの従業員の理解を深め、準備を整え、グリーン産業への移行を具体的に推進することにあります」      自動車および自動車部品産業が大きな変革期を迎える中、 world-leading(世界有数)の自動車部品メーカーである Thai Summit Group は、サステナビリティ戦略を強力に推進する推進企業として存在感を高めています。      MEGA Tech は、Thai Summit Autoparts Industry Co., Ltd. の HRD

อานิสงส์ AI ฟีเวอร์! จีน-อาเซียน ทะลักสั่งซื้อ ชิปญี่ปุ่น หนุน PMI การผลิตพุ่งนิวไฮรอบหลายปี

AIブームが半導体需要を押し上げ、日本の製造業PMIは54.9に上昇 数年ぶりの高水準

日本の製造業は8月、力強い回復基調を示した。新規受注は2018年1月以来、最も速いペースで拡大し、世界的な半導体需要や人工知能(AI)関連製品への需要拡大が製造業の成長を押し上げる主要因となった。 S&P Globalが発表した8月の日本製造業購買担当者景気指数(PMI)は54.9となり、7月の54.5から上昇した。4月以来の高水準となり、景気拡大・縮小の分岐点となる50を上回るのは8カ月連続となった。一方、速報値の55.1はわずかに下回った。 S&P Global Market Intelligenceのエコノミクス・アソシエイト・ディレクター、アナベル・フィデス氏は、日本の製造業が引き続き堅調な成長を維持していると指摘。特に、AI関連分野からの需要が製造業の成長を支える重要な要因になっているとの見方を示した。 また、企業のコスト面での圧力は2カ月連続で緩和した。投入価格のインフレ率は3月以来の低水準まで鈍化し、販売価格の上昇率も4月以来の低水準となった。 一方で、物価上昇圧力は依然として過去の水準と比べて高い状態にある。中東情勢をめぐる紛争による原材料・原油価格の上昇に加え、ホルムズ海峡周辺でのサプライヤーの供給制約、さらに円安が企業のコスト負担を押し上げている。 日本企業の先行きに対する見方も改善した。今後1年間の事業見通しに対する企業の信頼感は6カ月ぶりの高水準に上昇し、長期平均を上回った。 企業は、より良好な市場環境、新製品の投入、そして半導体やAI関連技術に対する需要の増加を、先行きに対する楽観的な見方の主な要因として挙げている。 世界的なAI需要と半導体市場の拡大が続くなか、日本の製造業では新規受注や輸出需要が改善しており、今後の生産活動や民間設備投資の回復につながる可能性が高まっている。 Source: S&P Global | Reuters その他の産業ニュースはこちら << Click