ซอฟต์แวร์ เป็นหนึ่งในส่วนสำคัญที่สามารถช่วยให้การผลิตของคุณมีประสิทธิภาพสูงสุด ด้วยระบบวิเคราะห์มาตรวัตแบบอัตโนมัติ โดยให้ข้อมูลแบบ Real Time เพื่อป้องกันการเกิดข้อผิดพลาดที่จะเกิดขึ้น และยังช่วยลดค่าใช้จ่ายได้ใน อีกทั้งยังลดการผิดพลาดของชิ้นงานที่จะเกิดขึ้นในกระบวนการผลิต ทาง MEGA Tech จึงขอนำเสนอซอฟท์แวร์จาก AMSA ที่จะเข้ามาปรับปรุงประสิทธิภาพ ลดความผิดพลาดและลดค่าใช้จ่ายให้กับองค์กรของคุณ
การวิเคราะห์ระบบมาตรวัดอัตโนมัติของ AMSA
เพื่อให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตสามารถสร้างการเปลี่ยนแปลงในองค์กรของตนเองได้ พวกเขาต้องสามารถเก็บและวิเคราะห์ข้อมูลอย่างมีประสิทธิผล และที่สำคัญคือต้องสามารถใช้ข้อมูลนี้เพื่อเพิ่มผลิตผลในระบบการผลิต องค์กรควรมีระบบ “การเก็บข้อมูลตามเวลาจริง”
นิยามพื้นฐานของข้อมูลตามเวลาจริง หมายถึง ข้อมูลที่ไม่ได้ถูกเก็บรักษาหรือสะสมไว้ แต่ข้อมูลถูกส่งต่อไปยังผู้ใช้ปลายทางอย่างรวดเร็วทันทีที่ได้รับข้อมูล ข้อมูลตามเวลาจริงมีความสำคัญมากต่อระบบบางอย่าง เช่น ระบบนำทางจีพีเอสซึ่งแสดงผลให้คนขับทราบว่ากำลังเกิดอะไรขึ้นรอบตัวรถ ข้อมูลตามเวลาจริงมีประโยชน์กับโครงการวิเคราะห์ทุกชนิดและช่วยให้ผู้ใช้ทราบสภาพแวดล้อมในภาวะปกติของตนเองผ่านการส่งมอบข้อมูลแบบทันที
ในปัจจุบันองค์กรหลายแห่งพบปัญหาในการเก็บและใช้ข้อมูลให้มีประสิทธิผลสูง ตอนนี้กลุ่มบริษัทเจเอสอาร์มีวิธีแก้ปัญหาที่ดีที่สุดสำหรับผู้อ่านแล้ว
การวิเคราะห์ระบบมาตรวัดอัตโนมัติ (AMSA) คือ โปรแกรมการเก็บข้อมูลตามเวลาจริงซึ่งประกอบด้วย 4 กลไก
- โมดูลบริการ
- โมดูลรายงาน
- โมดูลบันทึกข้อมูล ทำงานร่วมกับเครื่องมือขนาดเล็ก เช่น เครื่องวัดเวอร์เนียคาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์
- หน่วยเก็บข้อมูล (DCU) เก็บข้อมูลจากข้อความหรือไฟล์เอกซ์เซล
โมดูลบริการจะส่งข้อมูลไปที่โมดูลรายงานและรับข้อมูลจากโมดูลบันทึกข้อมูลและหน่วยเก็บข้อมูล กลไกนี้จะทำงานเป็นหน่วยพื้นฐานของระบบ
โมดูลรายงาน ใช้งานเพื่อวัตถุประสงค์ 2 ประการ
- ทำการตั้งค่าผลิตภัณฑ์ (เอกสารการควบคุมคุณภาพแบบอิเล็กทรอนิกส์)
- ทำรายงานสถิติพื้นฐาน เช่น แผนภูมิผลผลิตและพาเรโต รายงานความสามารถของกระบวนการผลิต (Cp&Cpk) การควบคุมกระบวนการผลิตด้วยหลักสถิติ (X-bar, R-Chart) และการวิเคราะห์แนวโน้ม (I-MR)
โมดูลบันทึกข้อมูลและหน่วยเก็บข้อมูล ทำหน้าที่เดียวกัน นั่นคือ เก็บข้อมูลจากพื้นที่การผลิตและส่งข้อมูลไปที่ฐานข้อมูล
ขั้นที่ 1: ทำเอกสารการควบคุมคุณภาพแบบอิเล็กทรอนิกส์และส่งไปที่ฐานข้อมูล
ตั้งค่าผลิตภัณฑ์โดย:
- กรอกข้อมูลในฐานข้อมูล
- ก็อปปี้แบบฟอร์มลูกค้าที่เป็นไฟล์เอกซ์เซลให้เป็นไฟล์สำหรับระบบ AMSA และโหลดไปที่ฐานข้อมูล (แนะนำ)
- ผลิตซ้ำจากผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่เดิม (แนะนำสำหรับผลิตภัณฑ์รูปทรงเดียวกันแต่ขนาดต่างกัน)
ขั้นที่ 2: เรียกใช้แบบฟอร์มอิเล็กทรอนิกส์และข้อมูลที่เก็บในระบบโดยใช้โมดูลบันทึกข้อมูลหรือหน่วยเก็บข้อมูล และส่งข้อมูลไปที่ฐานข้อมูล
ขั้นที่ 3: เปิดฟังก์ชั่นรายงานเชิงสถิติเพื่อดูรายงานสถิติพื้นฐาน เช่น แผนภูมิผลผลิตและพาเรโต รายงานความสามารถของกระบวนการผลิต (Cp&Cpk) การควบคุมกระบวนการผลิตด้วยหลักสถิติ (X-bar, R-Chart) และการวิเคราะห์แนวโน้ม (I-MR)
ขั้นที่ 4: ส่งข้อมูลออกและใช้ฟังก์ชั่น Macro เพื่อทำรายงานที่เป็นไฟล์เอกซ์เซล
ตัวอย่างรายงาน: 1 รายงานสถิติพื้นฐานจากฐานข้อมูล
รายงานสถิติโดยละเอียด : การวิเคราะห์ระบบประมวลผลข้อมูล
เหตุผลที่ควรใช้ระบบ AMSA
ประโยชน์ในระดับพนักงาน
- ประหยัดเวลา (80%)
- ไม่มีความผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์
- ไม่ต้องใช้เอกสาร
- ไม่ต้องใช้พื้นที่เก็บกล่องเอกสาร
- ตรวจเช็คย้อนหลังได้ง่าย
- ทำรายงานโดยอัตโนมัติในรูปแบบที่คุณต้องการ
ประโยชน์สำหรับฝ่ายบริหาร
- ประเมินพนักงานทั้งหมดตามเวลาจริงด้วยมาตรวัดแบบต่างๆ [เช่น รายงานความสามารถของกระบวนการผลิต (Cp&Cpk) ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน แผนภูมิผลผลิตและพาเรโต การควบคุมกระบวนการผลิตด้วยหลักสถิติ (Xbar-R) แผนภูมิแยก (I-MR)]
- คาดการณ์งาน NG
- เช็คผลการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานทุกคน
- ติดตามผลตามเวลาจริง
- ส่งความเห็นจากฝ่ายควบคุมคุณภาพไปถึงฝ่ายผลิตตามเวลาจริง
- เพิ่มความน่าเชื่อถือจากลูกค้า
Article by: MEGA Tech & JSR Group
www.jsr.co.th << Click Here