ミツトヨ・タイランド（Mitutoyo (Thailand) Co., Ltd.）は、全面 刷新されたチョンブリ支店（CBB）の開所式を華やかな雰囲気の中で執り行われた。 朝の部では、これからの発展と幸運を祈念する伝統的な タンブン（徳積み）の儀式が行われ、続いてオープニングセレモニーへと移行しました。 本式典には株式会社ミツトヨ（日本本社）の佐々木繫幸代表取締役社長が主賓として出席し、開所式のセレモニーを執り行われました。また、Mitutoyo (Thailand) Co., Ltd. の内田俊二マネージング・ディレクターがご来場の皆様を温かくお迎えしました。
Mr. Shunji Uchida, Managing Director of Mitutoyo (Thailand) Co., Ltd. (Right)
この記念すべき機会に、MEGA Tech誌はミツトヨ・タイランドのゼネラルマネージャーであるカウィ・ブンスワン氏にインタビューを行う栄誉に浴しました。 同氏からは、東部経済回廊（EEC）における同社のサービス能力向上への強いコミットメントを反映した、今回の大型投資の背景にある深いビジョンについてお話を伺いました。
成長を原動力に、未来を見据えた拠点づくり
カウィ氏は、チョンブリ支店が2002年にわずか5名のコアメンバーで設立されたことを明かしました。 当時の主な使命は、タイへ進出する日系自動車部品メーカーをサポートすることでした。 その後、政府がEEC（東部経済回廊）構想を具体的に推進したことで産業投資が急増し、ミツトヨの顧客基盤は自動車、エレクトロニクス、医療機器、そして先端技術セクターへと急速に拡大していきました。
この爆発的な成長に伴い、従来の施設では顧客を十分に受け入れることや、同社のソリューションのフルラインナップを展示することが困難になりました。 同時に、従業員数も5名から20名以上へと増加しました。 これを受け、サービスの効率化と職場環境の向上を両立させるべく、新オフィスの建設への投資が決定したのです。
新施設の最大のハイライトは、床面積が従来の2.5倍に拡張された「ソリューションセンター」です。 また、オフィススペースも2倍以上に広がり、将来的に最大40名のチームに対応可能となりました。 設計は、コラボレーションと創造性を育む、開放的で風通しの良い快適なレイアウトを特徴としており、技術トレーニングや各種イベントに完全対応した大型の会議室も完備しています。
新しい建物は既存の倉庫構造をリノベーションしたもので、空間効率を最大限に高めるために、オフィススペースと会議施設として使用する2階部分を独創的に増築しています。
統合型ソリューションセンター：7つの主要産業に向けた高度な測定技術を展示
新しい本拠地の中核をなすのは、最先端の測定技術、自動化ソリューション、および品質検査システムの実演を目的に設計された最新鋭の「ソリューションセンター」です。 同施設は総合的なテクノロジーハブとして機能し、進化を続ける主要7産業の製造ニーズに合わせた実践的なソリューションを提供します。
- Automotive & EV
自動車および電気自動車（EV）用部品の検査技術を展示しています。 シャフト、ギアセット、センサー、および高精度部品の検査に最適化された三次元測定機（CMM）、真円度測定機、画像測定システム、硬さ試験機などのソリューションを紹介しています。
- Coordinate Measuring Machine with Automation
インライン自動測定の実演を行っています。 CMMがコンベアや自動化システムとシームレスに通信し、良品・不良品の選別を自動的に行います。 これにより、後続の製造プロセスへデータをミスなくフィードバックし、スマートファクトリーのエコシステムを強力に支えます。
- Electronics & PCB
PCB（プリント配線板）、IC チップ、および微細な電子部品を検査するための非接触測定および画像測定技術を提案しています。 CNC画像測定システムは、高速かつ高精度な検査を実現します。 また、海底油頭パイプライン用の大型マイクロメータから、国際校正基準に準拠した標準的なハンドツール（測定工具）まで、幅広い測定機器を展示しています。
4. Vision Measuring Machine with Automation
画像測定機にワ ークの自動搬入（ロード）システムを統合した、微細部品の高解像度検査に最適なシステムです。 オペレーターが専用トレイにワークを配置するだけで、システムが自動的にワークのQRコードを読み取り、対応するプログラムを実行してすべての検査を自律的に行います。 これによりサイクルタイムを最小限に抑え、生産性を向上させます。
5. Industrial Solution
測定機器、ロボットアーム、およびCNCマシニングセンタの連携による、スマートマニュファクチャリングの統合を展示しています。 相互接続されたデバイスがリアルタイムで通信・データ交換を行い、自動的な品質検査と選別を実行するほか、将来的な自動リワーク（修正加工）プロセスへの対応も見据えています。
6. Medical Device
医療機器産業向けの高度な測定ソリューションを提供するとともに、3Dプリンティング技術を活用したカスタム治具（Jig & Fixture）の設計・製造サービスを補完的に展開しています。 これにより、複雑な形状や高精度が求められる医療部品の効率的な検査を可能にします。
7. Aerospace
複雑な3次元部品の効率的な表面スキャニングを実現する5軸測定プローブ（REVO）にスポットを当てています。 さらに、厳格な航空宇宙品質基準に準拠するように設計された航空機エンジン部品の検査システムや材料試験機も備えています。
ヒューマンセントリックな職場：効率性とウェルビーイングの向上
産業測定技術の提供にとどまらず、ミツトヨは「ヒューマンセントリック（人間中心）・ワークプレイス・デザイン」を採用することで、従業員を最優先に考え、業務効率とウェルビーイングの調和を図っています。
建築上の大きな見所は、アクティブな換気および外気処理（給気）システムが組み込まれた、吹き抜け構造の中央階段です。 これにより室内の熱を効果的に排出し、建物内の空気循環を大幅に改善しています。 各ワークステーションは自然光と外部の景色を最大限に取り込めるよう戦略的に配置されており、従業員の快適性と生産性をともに高める、より明るく刺激に満ちた職場環境を創出しています。
インタビューの締めくくりに、カウィ氏は新本社の構築にあたり、全社すべての部門の従業員から集まった意見が反映されたことを強調しました。 「私たちは、日々の業務、顧客サービス、そして組織の長期的な成長というすべてのニーズを満たす空間を作りたいと考えました。従業員の誰もが誇りを持てる職場にすることが目標でした」
今回の大型投資は、タイの産業界における測定技術と品質ソリューションの向上に対するミツトヨの並々ならぬ献身を裏付けるものです。 インダストリー4.0、そして次世代のものづくりの時代において、同社はタイ企業のスマート製造への移行を加速させ、その競争力を研ぎ澄ますための万全の備えを整えています。
