พบกับความสำเร็จในการจัดงานครั้งแรกของ Yuasa Grand Fair In Thailand 2025

งาน Yuasa Grand Fair 2025 ที่จัดขึ้นระหว่างวันที่ 5 ถึง 7 กุมภาพันธ์ที่ BITEC บางนา กรุงเทพฯ ถือเป็นงานระดับนานาชาติครั้งแรกนอกประเทศญี่ปุ่น โดยงานนี้ดึงดูดผู้เข้าชมกว่า 6,000 คนในระยะเวลา 3 วัน โดยมีการแสดงสินค้าจากผู้ผลิต 206 ราย เช่น เครื่องมือเครื่องจักร, อุปกรณ์อุตสาหกรรม และโซลูชันพลังงาน ผู้เข้าร่วมงานได้สำรวจเทคโนโลยีอัตโนมัติที่ทันสมัยและมีโอกาสพบปะกับผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีขั้นสูง งานนี้ยังเน้นบทบาทของ Yuasa Trading ในการขับเคลื่อนนวัตกรรมและการเชื่อมโยงในอุตสาหกรรมให้ดียิ่งขี้นในอนาคต MEGATech ขอเชิญทุกท่านมาร่วมสัมผัสความสำเร็จของผู้แสดงสินค้าในงาน Yuasa Grand Fair In Thailand 2025 ครั้งนี้

FF-400V/30L: high speed , high accuracy , compact BT-30 spindle for small parts machining

การกัดชิ้นส่วนขนาดเล็กเป็นจุดแข็งที่สำคัญของเครื่องจักร CNC แนวตั้ง FF-400V/30L ซึ่งมาจากสปินเดิล BT-30 ที่มีขนาดกะทัดรัด มีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง สปินเดิลรุ่นนี้ได้รับการออกแบบมาให้ทำงานกับเครื่องจักรที่หลากหลายและมีประสิทธิภาพสูง โดยให้ความเร็วสูงสุดถึง 20,000 รอบต่อนาที นอกจากสปินเดิลความเร็วสูง BT30 แล้ว FF-400V/30L ยังมีชุดเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแบบไร้แขนความเร็วสูงที่มีความจุในการจัดเก็บเครื่องมือสูงสุดถึง 26 ชิ้น และจัดวางด้วยความเร็วสูง และอัตราการเคลื่อนที่ในแกน X, Y และ Z ที่ 60 เมตรต่อนาที นอกจากนี้ FF-400V/30L ยังมีโต๊ะงานหมุน 2 แกนที่มีความแข็งแรงมาก (แกน A และ C) พร้อมการยึดที่มั่นคงทั้งสองด้าน ทำให้การกัดงานมีความแม่นยำสูงจากทุกมุม และสามารถบูรณาการเข้ากับกระบวนการผลิตได้

เครื่องจักร CNC แนวตั้ง FF-400V/30L ยังได้รับการออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์เพื่อการทำงานที่ราบรื่น ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานออกแรงน้อยลงขณะโหลดและขนถ่ายชิ้นงาน ช่องเปิดเข้าเครื่องที่กว้างและประตูหน้าที่มีน้ำหนักเบา ซึ่งออกแบบมาเพื่ออำนวยความสะดวกในการเปิดและปิด การเข้าถึงโต๊ะงานและสปินเดิลได้ง่ายยังช่วยลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงานอีกด้วย

สุดท้าย FF-400V/30L มาพร้อมกับ MAZATROL SmoothEz ชุดควบคุมระบบ CNC 4 แกนที่ทำงานพร้อมกันด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง สามารถตั้งค่าแบบดิจิทัลและจำลองการทำงานของเครื่องจักรในโรงงานได้แม้นั่งหน้าพีซีในออฟฟิศ สามารถสร้างโปรแกรมงานตัดได้ในขณะที่ตรวจสอบรูปร่างและกระบวนการตัดชิ้นงานในเวลาเดียวกันบนแผงหน้าจอแบบสัมผัส

MiSTAR 555 : Operational efficiency ,intelligent monitoring ,making it ideal for shop-floor environments.

MiSTAR 555 เป็นเครื่องวัดสามมิติระบบซีเอ็นซีที่ทนทานต่อสภาพในโรงงานที่มีสิ่งสกปรก เนื่องจากนวัตกรรม absolute scale ที่ทนต่อสภาพแวดล้อมสูง และโครงสร้างตัวเครื่องที่ปรับปรุงใหม่ ทำให้เครื่องวัดมีความน่าเชื่อถือสูง อันเป็นผลมาจากเทคโนโลยีชดเชยอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ที่รับประกันความแม่นยำในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง โดยมีความคลาดเคลื่อน E0,MPE ที่ 2.2 + 3 L / 1000 m² ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการวัดพิกัดสามมิติที่แม่นยำ ที่เปี่ยมไปด้วยความสามารถระดับสูง ทั้งการเข้าถึงเครื่องได้สามด้าน เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และการตรวจสอบอัจฉริยะ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการวัดออนไซต์ในพื้นที่ผลิตของโรงงาน

การตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ตั้งแต่การจัดการสถานะเครื่อง ไปจนถึงการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน สามารถทำได้สะดวกขึ้น  ส่งผลให้เครื่องสามารถทำงานได้ต่อเนื่อง ผู้ใช้สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องวัดพิกัดเมื่อเชื่อมต่อกับเน็ตเวิร์ค รวมถึงเครื่องวัดอื่น ๆ ด้วย “การแสดงสถานะการทำงาน” ช่วยลดของเสียและเพิ่มอัตราการทำงานของโรงงานผลิตได้ ผู้ประกอบการสามารถกำหนดมาตรการเชิงป้องกัน โดยรวบรวมข้อมูลสถานะการทำงานของเครื่องวัดพิกัดอย่างต่อเนื่อง เช่น จำนวนสัมผัสของหัววัดและระยะทางทั้งหมดของการเคลื่อนที่ในแต่ละแกน ทำให้โรงงานผลิตสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่อง

MiSTAR 555 จาก Mitutoyo สร้างมาตรฐานใหม่ด้านความแม่นยำ ประสิทธิภาพ และความสามารถในการปรับตัวให้เข้ากับการผลิตสมัยใหม่ ด้วยคุณสมบัติขั้นสูง ตั้งแต่ความทนทานต่อสภาพแวดล้อมไปจนถึงการแสดงสถานะการทำงานของเครื่องทางออนไลน์ ทำให้ MiSTAR 555 กลายเป็นสินทรัพย์ที่ขาดไม่ได้สำหรับอุตสาหกรรม 4.0 และ MiSTAR 555 ยังสะท้อนให้เห็นความมุ่งมั่นของ Mitutoyo ในด้านนวัตกรรม ซึ่งยกระดับการวัดความแม่นยำสูงขึ้นไปอีกระดับ

Equator^TM gauging system Great versatility, high-speed performance, repeatable measurements in demanding production environments

ความโดดเด่นของเครื่องมือวัด Equator^TM คือความยืดหยุ่นสูง เนื่องจากการออกแบบช่วยให้วัดซ้ำได้รวดเร็วและมีประสิทธิภาพสูงเพื่อตอบสนองการผลิตที่มีความต้องการสูง ซึ่งแตกต่างจาก CMM แบบดั้งเดิมที่มักจำกัดอยู่ในห้องควบคุมอุณหภูมิ เครื่องมือวัด Equator^TM ทำงานได้มีประสิทธิภาพและให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่ผันผวนของอุณหภูมิ ลดเวลาในการทำงาน และให้ผู้ปฏิบัติงานวัดชิ้นส่วนได้โดยตรงที่หน้างานเพื่อประหยัดเวลา

นอกจากนี้ ระบบยังรับประกันความสามารถในการทำซ้ำที่ไม่มีใครเทียบได้ แม้จะสลับไปมาระหว่างชิ้นงานต่างรุ่นในล็อตเดียวกันก็ตาม ด้วยซอฟต์แวร์ Organiser^TM ของ Equator ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกโปรแกรมวัดชิ้นงานต่าง ๆ ได้อย่างง่ายดายโดยระบุรูปภาพ ชื่อ หรือบาร์โค้ด ในขณะที่ฟิกเจอร์และแพลตที่ใช้ซ้ำได้ก็ช่วยให้เปลี่ยนชิ้นงานได้รวดเร็ว ทำให้ได้ผลลัพธ์มีความน่าเชื่อถือสูง

จุดเด่นที่สำคัญอีกประการหนึ่งของเครื่องมือวัด Equator^TM คือชุด Equator EZ-IO ซึ่งได้รับการออกแบบมาสนับสนุนการผนวกเข้ากับระบบอัตโนมัติ โดยช่วยลดความซับซ้อนของการสื่อสารระหว่างระบบกับอุปกรณ์อื่น ๆ ในเซลล์หรือหน่วยผลิตอัตโนมัติ ซึ่งการบูรณาการกับระบบอัตโนมัติที่ราบรื่นนี้ ซึ่งโดยปกติจะใช้หุ่นยนต์หรือรางสไลด์ในการป้อนรับส่งชิ้นงาน จะช่วยเพิ่มความง่ายและประสิทธิภาพให้การทำงาน

นอกเหนือจากข้อได้เปรียบทางเทคนิคแล้ว เครื่องมือวัด Equator^TM ยังช่วยให้ประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก เนื่องจากสามารถตั้งโปรแกรมเพื่อตรวจสอบชิ้นส่วนต่าง ๆ ได้หลายชิ้น ดังนั้น จึงไม่จำเป็นต้องใช้เกจวัดหลายตัวอีกต่อไป ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการสอบเทียบ

สรุปได้ว่าเครื่องมือวัด Equator^TM ถือเป็นนวัตกรรมเปลี่ยนเกมสำหรับการผลิตสมัยใหม่ด้วยการผสมผสานระหว่างความเร็ว ความสามารถในการทำซ้ำ และความสะดวกในการใช้งาน ซึ่งถือเป็นการกำหนดมาตรฐานใหม่ในอุตสาหกรรม 4.0

ALN400G iGE+ Reduces average energy consumption up to 60%

ALN400G iGE+ โดดเด่นด้วยเทคโนโลยีมอเตอร์เชิงเส้นที่มีความแข็งแกร่งแบบแบน ซึ่งนำมาใช้ในทุกแกน X, Y, U และ V เพื่อขจัดการตีกลับ ทำให้มั่นใจได้ว่าการตัดและการวางตำแหน่งมีความแม่นยำยิ่งขึ้น พร้อมด้วยสเกลเชิงเส้นแบบสัมบูรณ์ ซึ่งรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นความมุ่งมั่นที่เน้นย้ำด้วยการรับประกันความแม่นยำ 10 ปีจาก Sodick

นอกจากนี้ ALN400G iGE+ ยังมาพร้อมกับระบบควบคุม Sodick Control SPW (Smart Pulse Wire)  ตั้งแต่การใช้ระบบปฏิบัติการ Windows 7 ซึ่งเป็นมาตรฐานในอุตสาหกรรม ไปจนถึงหน้าจอ TFT แบบมัลติทัชขนาด 19 นิ้วที่ช่วยให้การเข้าถึงฟังก์ชันต่างๆ ทำได้ง่ายขึ้น เพิ่มความเร็วในการประมวลผลการควบคุม และยังสามารถเข้าถึงเครื่องจักรได้จากระยะไกลเพื่อให้ระบบการบำรุงรักษามีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

เครื่องจักรยังสามารถช่วยลดชั่วโมงการเขียนโปรแกรมได้จากเทคโนโลยีซอฟต์แวร์ Intelligent Q3vic EDW ที่ช่วยให้สามารถนำเข้าไฟล์ 3D CAD ได้ง่าย และการออกแบบของเครื่องยังคำนึงถึงฟังก์ชันและหลักสรีรศาสตร์ โดยถังทำงานแบบยกขึ้น-ลงสามด้านให้พื้นที่ในการตั้งค่าที่กว้างขวางและเข้าถึงได้ง่าย ขณะที่ฟีเจอร์ no drip จะช่วยรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดและปลอดภัย และระดับน้ำหล่อเย็นสามารถปรับอัตโนมัติตามขนาดความหนาของชิ้นงาน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบความคืบหน้าของการตัดเฉือนได้ง่ายแม้ในวัสดุที่บาง

การประหยัดพลังงานถือเป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติเด่นของ ALN400G iGE+ เมื่อเทียบกับ EDM ทั่วไป โดยเครื่องนี้ช่วยลดการใช้พลังงานเฉลี่ยได้มากถึง 60% ซึ่งสะท้อนให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของ Sodick ในการใช้แนวทางการผลิตที่ยั่งยืน

สรุปได้ว่า ALN400G iGE+ เป็นเครื่องจักรที่แสดงถึงความมุ่งมั่นของ Sodick ในการสร้างสรรค์นวัตกรรม ความแม่นยำ และการออกแบบที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้งาน คุ้มค่าต่อการลงทุนสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในการผลิต

ELEPOT : Compact electrical furnace designed to revolutionize portability and convenience

ELEPOT เตาเผาไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดที่ผลิตโดย Hata Electric Manufacturing Co., Ltd จากประเทศญี่ปุ่น โดย PHI เป็นตัวแทนจำหน่ายแต่เพียงผู้เดียวในประเทศไทย ELEPOT เป็นเตาเผาไฟฟ้าขนาดกะทัดรัดที่ออกแบบมาเพื่อง่ายต่อการพกพาและมีความสะดวกสบาย ออกแบบด้วยเส้นใยเซรามิกน้ำหนักเบาที่เป็นนวัตกรรมใหม่เพื่อเป็นฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่า ทำให้เคลื่อนย้ายและติดตั้งได้ทุกที่อย่างง่ายดาย ให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบได้

การออกแบบน้ำหนักเบาที่เป็นนวัตกรรมของ ELEPOT ได้รับการพัฒนาโดยการเพิ่มชั้นอากาศระหว่างผนังด้านนอกและห้องทำความร้อน โดย ELEPOT ได้รับการออกแบบมาให้มีความคล่องตัวและมีต้นทุนต่ำ จึงสามารถใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่ต้องการการชุบแข็ง, การอบ, การหลอมโลหะ, การเผาผนึก การให้ความร้อนแบบหดตัว และการอบชุบด้วยความร้อนต่างๆ โดยสามารถให้ความร้อนได้สูงถึง 1,150°C

ELEPOT ถูกออกแบบมาเพื่อการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพ มีคุณสมบัติเด่นที่หลากหลาย ช่วยให้การติดตั้งเป็นเรื่องง่ายในทุกสภาพแวดล้อม ในขณะที่เทคโนโลยีประหยัดพลังงานช่วยให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพด้วยต้นทุนที่ต่ำ การออกแบบทรงกระบอกช่วยให้การโหลดและการขนถ่ายชิ้นงานเป็นไปอย่างง่ายดาย พร้อมทั้งมีฟังก์ชันที่เป็นมิตรกับผู้ใช้และระบบความปลอดภัยในตัวเพื่อป้องกันความร้อนที่สูงเกินไป

นอกจากนี้ ELEPOT ยังมาพร้อมกับคุณสมบัติพิเศษเพื่อเพิ่มฟังก์ชันการทำงาน เช่น รูบนฝาครอบเพื่อระบายแก๊ส/ควัน ซึ่งใช้ร่วมกับเคสป้องกันในเตาเผาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นสแตนเลสทรงกระบอกที่ปิดเตาเผาทั้งหมดตั้งแต่ส่วนขอบของเตาไฟฟ้า ELEPOT เพื่อปกป้องส่วนประกอบเซรามิกของเครื่องทำความร้อนจากชิ้นงาน เกล็ด หรือการรั่วไหลของโลหะ และคุณสมบัติอื่นๆ ได้แก่ โครงสร้างสองชั้น ,หม้อหลอมและฐาน ,การปรับแรงดันไฟฟ้า, สเปคบรรยากาศไนโตรเจน, ฝาครอบด้านใน, การเสริมความแข็งแรงฐานล่าง, ตัวเลือกการแขวน ,ตัวควบคุมอุณหภูมิโปรแกรม และระบบตั้งเวลาเพื่อความปลอดภัย โดยทั้งหมดนี้ช่วยให้มีประสิทธิภาพและความทนทานเพิ่มมากขึ้น

Wire EDM : M50HP The high-precision, efficient power supply reduces energy consumption, offering low running cost

เครื่องไวร์ EDM ของ Seibu เป็นมิตรกับผู้ใช้งาน มาพร้อมระบบคอนโทรลหน้าจอมัลติทัชขนาด 21.5 นิ้ว พร้อมกราฟิกที่ใช้งานง่าย มีหน้าจอย่อยสำหรับการบำรุงรักษา ที่ประกอบด้วยการคำนวณต้นทุน บันทึกประวัติ และคำแนะนำขั้นตอนการเปลี่ยนอะไหล่และทำความสะอาด นอกจากนี้ ยังปรับปรุงขั้นตอนการติดตั้งชิ้นงานให้คล่องตัวด้วยแผ่นแพลตสี่เหลี่ยมมาตรฐาน ขยายระยะแกน Y อีก 50 มม. ทำให้สามารถวางชิ้นงานได้สองชิ้นพร้อมกันเพื่อเพิ่มผลผลิต

เมื่อกระบวนการตัดเริ่มขึ้น ระบบป้อนลวดอัตโนมัติ (AWF) แบบครบวงจรจะช่วยป้อนลวดที่บางเป็นพิเศษได้อย่างแม่นยำ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานแม้กับชิ้นงานที่ท้าทาย ระบบแก้ไขเส้นทางอัตโนมัติของ Seibu ช่วยลดข้อผิดพลาดในจุดเข้าและออกจากพื้นที่ส่วนโค้งของชิ้นงาน ในขณะที่เพิ่มความแม่นยำให้การตัดชิ้นงานทรงเทเปอร์โดยคำนวณขนาดใหม่ตามผลการตัดทดสอบ ทำให้ได้มุมและขนาดที่แม่นยำ พื้นผิวชิ้นงานที่ดีขึ้นและใช้เวลาตัดลดลงส่งผลต่อความแม่นยำ การเพิ่มความเที่ยงตรงของแกน XY ทำให้มีละเอียดของผิวสำเร็จที่ 0.81 ไมโครเมตร

หลังจากการตัดงาน Seibu รับประกันความแม่นยำด้วยโครงสร้างที่แข็งแกร่งของตัวเครื่อง โดยใช้การวิเคราะห์ CAE เพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้างเครื่อง ระบบจ่ายไฟที่มีความแม่นยำสูงและประหยัดการใช้พลังงาน ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ เมื่อตรวจสอบและยืนยันกระบวนการตัดแล้ว ภาระงานต่าง ๆ จะลดลงโดยฟังก์ชั่นเชื่อมแกนชิ้นงาน การวัด SSV และการเคลือบ EL ซึ่งนำไปสู่การตัดแพลตด้วยความแม่นยำสูงโดยไม่ต้องเจียรจิ๊กใหม่และทดสอบตัดตัวอย่าง

โดยสรุปแล้ว ฟีเจอร์ขั้นสูงและข้อได้เปรียบต่าง ๆ จากที่กล่าวมา ทำให้เครื่องไวร์ EDM ของ Seibu ก้าวมาอยู่ในระดับแนวหน้า เป็นตัวอย่างของความมุ่งมั่นอย่างต่อเนื่องของ Seibu ในด้านความแม่นยำ นวัตกรรม และการประหยัดพลังงาน นวัตกรรมที่ก้าวล้ำเหล่านี้กำหนดมาตรฐานใหม่ในด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการผลิต และขับเคลื่อนอุตสาหกรรมสมัยใหม่ให้ก้าวไปข้างหน้า

XTS – 6  Ultra-compact design result in reduced cycle times, significantly enhancing productivity.

XTS-6 [6 นิ้ว] กำหนดนิยามใหม่ของคำว่า ประสิทธิภาพ สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องกลึง ด้วยการออกแบบที่กะทัดรัดพิเศษ กินพื้นที่น้อยที่สุดในเครื่องระดับเดียวกันด้วยความกว้างของเครื่องเพียง 1,105 มม. โครงสร้างเครื่องมีจุดศูนย์ถ่วงต่ำ มีความสูงของสปินเดิลเพียง 960 มม. เพิ่มความสบายไม่เหมื่อยล้าให้ผู้ปฏิบัติงาน นอกจากความกะทัดรัดแบบใหม่ที่ XTS-6 [6 นิ้ว] มอบให้แล้ว เครื่องกลึงจาก Takamaz รุ่นนี้ยังมีรอบเวลาการทำงานที่สั้นลง เป็นการเพิ่มความเร็วการผลิต โดยมีความเร็วสปินเดิลสูงสุดที่ 5,000 รอบ/นาที โดยอัตราเร่งสู่ความเร็วสูงสุดและลดความเร็วจนเป็นศูนย์ของสปินเดิลจะสั้นลง 35% และ 25% ตามลำดับ ความเร็วในการเคลื่อนที่แกน X-rapid เพิ่มขึ้นถึง 50% ในขณะที่ความเร็วในการเคลื่อนที่แกน Z เพิ่มขึ้นถึง 33% ซึ่งการเคลื่อนที่เร็วขึ้นในทุกแกนนี้ส่งผลให้เวลาในรอบการทำงานลดลง ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตได้อย่างมาก

XTS-6 ยังมีประสิทธิภาพด้านพลังงานที่เหนือกว่าด้วยฟังก์ชัน “หยุดเดินเบา” ซึ่งจะหยุดการจ่ายไฟไปยังปั๊มไฮดรอลิกโดยอัตโนมัติเมื่อเครื่องจักรหยุดทำงาน ขณะที่ระบบพาวเวอร์รีเจนเนอเรทีฟช่วยประหยัดพลังงานได้ 18% นอกจากนี้ ฟังก์ชัน “เพิ่มประสิทธิภาพความเร็ว” ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยควบคุมความเร็วในการเคลื่อนที่ภายนอกเครื่องโดยไม่ส่งผลกระทบต่อเวลารอบการทำงาน ขณะที่ระบบชดเชยความร้อน Thermony ช่วยลดการขยายหรือบิดตัวของโครงสร้างเครื่องเนื่องจากความร้อน ทำให้การตัดเฉือนมีความแม่นยำมากขึ้น

จึงสรุปได้ว่า XTS-6 [6 นิ้ว] เป็นตัวเปลี่ยนเกมสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ โดยนำเสนอความกะทัดรัด ความเร็ว และประหยัดพลังงานที่ไม่มีใครเทียบได้ ด้วยคุณสมบัติที่ล้ำสมัยเหล่านี้ จึงเป็นนิยามแนวคิด “กะทัดรัดแต่ทรงพลัง” ใหม่อีกครั้ง ซึ่งสะท้อนให้เห็นความมุ่งมั่นของ Takamaz ในการขับเคลื่อนอุตสาหกรรมการผลิตให้ก้าวไปข้างหน้าอย่างไม่หยุดยั้ง

THE MATRIX: boasts several cutting-edge features to reduce time and tool costs.

การลดต้นทุนเป็นองค์ประกอบสำคัญในยุคของอุตสาหกรรม 4.0 แต่ผู้ผลิตมักประสบปัญหาในการบรรลุประสิทธิภาพในการลดต้นทุน จากการไม่รู้จะเริ่มต้นจากตรงไหน ไปจนถึงการจัดการเครื่องมือ วัสดุที่ขาดสต็อก และการเสียเวลาในการค้นหาของที่จำเป็น ปัญหาเหล่านี้ขัดขวางประสิทธิภาพการผลิต Tungaloy ขอแนะนำ MATRIX เทคโนโลยีล้ำสมัยที่จะช่วยลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานให้มากขึ้น

MATRIX มีคุณสมบัติเด่นหลายประการที่จะช่วยลดเวลาและต้นทุนเครื่องมือ การวิเคราะห์ต้นทุนและสถิติการใช้งานช่วยให้ทราบข้อมูลเชิงลึกแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับการใช้เครื่องมือ ระบุตัวขับเคลื่อนต้นทุนและการใช้เครื่องมือที่ผิดปกติต่อชิ้นงาน งาน พนักงาน หรือเครื่องจักร ซึ่งช่วยให้ผู้ผลิตสามารถระบุปัญหาที่เกิดขึ้นได้ทันที พร้อมทั้งค้นหาโอการในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตให้ดียิ่งขึ้น

นอกจากนี้ MATRIX ยังมีระบบการสั่งซื้ออัตโนมัติที่ช่วยให้กระบวนการสั่งซื้อเป็นไปอย่างเหมาะสม และรักษาระดับสต็อกให้สมบูรณ์แบบ ระบบจะคำนวณระดับสต็อกและจุดสั่งซื้ออัตโนมัติตามการใช้งานที่ผ่านมา เพื่อช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานรักษาความพร้อมของเครื่องมือโดยมีสต็อกขั้นต่ำ การแจ้งเตือนทางอีเมล์อัตโนมัติจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าคำสั่งซื้อจะถูกวางไว้ในเวลาที่เหมาะสม และช่วยลดการหยุดชะงักในนาทีสุดท้าย

โดยรวมแล้ว MATRIX ของ Tungaloy ปฏิวัติการจัดการเครื่องมือด้วยการผสมผสานระบบการจัดการเครื่องมือแบบดิจิทัล การวิเคราะห์การใช้งาน และระบบสั่งซื้ออัตโนมัติ นวัตกรรมที่ล้ำสมัยนี้เป็นตัวอย่างที่ชัดเจนของความมุ่งมั่นอย่างไม่หยุดยั้งของ Tungaloy ที่จะขับเคลื่อนอุตสาหกรรมการผลิตให้ก้าวไปข้างหน้าอย่างยั่งยืน

Article by: MEGATech & YUASA TRADING (THAILAND) CO., LTD. << Click Here